DC53熱處理硬度高于SKD11，回火后高溫（520-530°C）可達(dá)到62-63HRC高硬度，而DC53強(qiáng)度和耐磨性超過(guò)SKD11。

韌性是SKD11，DC53在冷工作中的韌性的2倍模具鋼它更加突出，并且使用DC53制造的工具很少裂縫和裂縫，這大大增加了使用壽命。

在線切割之后的殘余應(yīng)力較小，并且通過(guò)高溫火降低了殘余應(yīng)力，并且抑制了切割過(guò)程后的裂縫和變形。

可飲用性和磨料超過(guò)SKD11，DC53，磨削電阻優(yōu)于SKD11，DC53可用于增加工具模具的壽命并減少加工過(guò)程。

DC53使用：

精密沖壓模具

精密沖孔模具和各種使用沖壓模式

難以換材料的塑性變形工具

冷鍛，深拉和絲綢模具

其他

高沖床，不銹鋼板

工廠狀態(tài)：HB255

熱處理：

DC53是SKD11的新冷工作模具鋼技術(shù)規(guī)范包含在日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404中。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性的弱點(diǎn)，將在一般和精密的模具領(lǐng)域完全取代。

DC53實(shí)用特點(diǎn)：

（1）切割良好且磨料。

被切割日進(jìn)口dc53是什么材料價(jià)格本大同冷軋模具鋼dc53硬度，磨蝕性優(yōu)于SKD11，因此加工工具更長(zhǎng)，加工工作的數(shù)量較少。

（2）熱處理的優(yōu)點(diǎn)

硬化硬化可以高于SKD11，因此可以改善真空熱處理中硬度的缺陷。

（3）在線切割加工的優(yōu)點(diǎn)

借用高溫回火可減少殘余應(yīng)力，消除日本大同冷軋模具鋼dc53硬度進(jìn)口dc53是什么材料價(jià)格剩余股份，防止線切割加工產(chǎn)生裂縫和變形。

（4）表面硬化處理的優(yōu)點(diǎn)

表面硬度高于SKD11，因此可以提高模具性能。

（5）修復(fù)焊接操作方面的優(yōu)點(diǎn)

由于預(yù)熱和后熱溫度低于SKD11，因此修復(fù)焊接操作更容易。

DC53氮化：

工件在氮化處理后獲得密集的硬化層組織，從而顯著提高了工件的耐磨性。日本大同冷軋模具鋼dc53硬度525℃的氣體氮化處理后，表面硬度約為1250HV，軟氮化處理表面硬度約為950HV，為570℃。