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本文導讀目錄：

1、怎么防止冷作模具鋼材過熱和過燒？

2、誰知道鎢鋼kg與yg型號有什么區別

怎么防止冷作模具鋼材過熱和過燒？ ♂

　　近些年來，為了提高鍛造效率和鍛造的模具鋼尺寸精度，一般采用液壓快鍛機進行模具鋼的，對于鍛造應考慮的工藝要點有：1)保證足夠的壓縮比從鋼錠到鋼胚、材的加工比，也稱壓縮比或鍛造比(簡稱鍛比)，一般用kF0/F(FO-鋼錠平均截面積，F-胚或材截面積)，如果分步加工，則總鍛壓比是各步的鍛壓比的總和，這是工模具鋼的熱加工過程中最主要的工藝參數，在有的鋼種的技術條件中，有明確的規定，一般不應小于4，，尤其是模塊，對鍛造比和鐓粗比的要求更為嚴格，2)加熱溫度和升溫速度鋼錠的加熱溫度是在模具鋼熱加工最重要的工藝參數，一般與鋼種的特性有關，主要取決于鋼的化學成分，如果加熱溫度過高，會引起過熱、過燒、晶粒粗大等缺陷，尤其是Cr12型的冷作模具鋼，加熱溫度過低，難以加工、也易出現裂紋，影響設備和效率，因此應嚴格規定模具鋼的加熱溫度。

　　為保證鋼錠表面和中心部位的溫度梯度小和減小熱應力和組織應力，從而導致裂紋的產生，應緩慢升溫，并分幾段預熱保溫，然后逐漸升溫到加熱溫度，對于中、高合金模具鋼的冷錠一般不要高于600℃裝爐，3)終鍛溫度在鍛造過程中，在確保模具鋼不出現裂紋的情況下，應盡量用較低的終鍛溫度，會獲得更細小的晶粒，其次，對于某些萊氏體鋼，在鍛造時避免終鍛溫度過低，而產生角裂和邊裂，4)變形工藝對于模具鋼的變形可以使用多種變形方式，冶金廠一般以拔長為主，對于大斷面的材或模塊，為了保證質量，有事采用鐓拔，即鐓粗與拔長相結合，這是增加鍛造比的主要方式，在變形過程中，應注意變形量的控制，用精鍛機開胚時，尤其要注意變形道次和每道次的變形量的設計和鋼錠(鋼胚)的加熱溫度的控制，以免發生孔洞缺陷，因為精鍛機錘擊力小且高頻鍛打，這對變形抗力大的難變形鋼種十分有利，但由此造成鋼材的便面變形，從而易形成孔洞，5)鋼胚的冷卻撫順特鋼表示模具鋼的大多數鋼鍛后或軋后要求緩冷或紅松退火，在緩冷坑中緩冷時，注意入坑的溫度和緩冷坑的保溫性能，一般鋼種在鍛后入坑，保溫時間不要低于48h。

　　蘇州東锜在生產過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時IPQC也不斷在現場進行抽檢，發現問題及時處理，在出貨時，OQC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產品在出貨時，均能符合客戶要求，到達客戶手中的產品“零”投訴。

誰知道鎢鋼kg與yg型號有什么區別 ♂

　　YG是國產老牌號的叫法，比如YG3，YG8，YG15，就是含鈷量3%，8%，15%，KG是沿用國外的叫法，KG1硬度最高，現在有KG7，KG8的叫法，相應的，數字越大，硬度越低，模具材料性能了解，選材推薦需要技術支持等可以在線咨詢。

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