高速鋼skh51和asp23哪個好用(DHA1模具鋼硬度是多少)
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高速鋼skh51和asp23哪個好用 ♂
SKH51高速鋼又名風鋼或鋒鋼,意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化,并且很鋒利,它是一種成分復雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素,合金元素總量達10~25%左右,它在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上,這就是高速鋼最主要的特性紅硬性,而碳素工具鋼經淬火和低溫回火后,在室溫下雖有很高的硬度,但當溫度高于200℃時,硬度便急劇下降,在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度,完全喪失了切削金屬的能力,這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用,而高速鋼由于紅硬性好,彌補了碳素工具鋼的致命缺點,可以用來制造切削工具,高速鋼的熱處理工藝較為復雜,必須經過退火、淬火、回火等一系列過程。
退火的目的是消除應力,降低硬度,使顯微組織均勻,便于淬火,退火溫度一般為860~880℃,淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行,先在800~850℃預熱(以免引起大的熱應力),然后迅速加熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區別),后油冷或空冷或充氣體冷卻,工廠均采用鹽爐加熱,現真空爐使用也相當廣泛,淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。
為使殘余奧氏體轉變,進一步提高硬度和耐磨性,一般要進行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時,東锜精密模具代理分銷美國(芬可樂)、日本(日立、大同、新日鐵)、德國(薩斯特、布德魯斯)、瑞典(一勝百)、奧地利(百祿)等進口優質特殊鋼材,公司通過嚴格的進貨標準及先進的品質檢測儀器,保證為客戶提供合格優質的產品。
DHA1模具鋼硬度是多少 ♂
日本DAIDO研發的DHA1模具鋼屬于預硬高性能熱作模具鋼,DHA1模具鋼在出廠時就已經預硬至37~41HRC(表面硬度),無須熱處理就可以滿足快速制造模具的需要,適用于形狀復雜、精密模具及零部件和工件,切削性能出色,便于加工刻模,可縮短模具加工周期、降低成本,特性:優質熱作模具鋼,通用型熱作模具鋼,應用:適用高壓壓鑄熱擠壓、壓力鑄造模具與塑料模具,適用熱鍛、擠壓、沖壓的工具與塑膠模具,DHA1模具鋼在我國鋼材行業被廣泛列入熱作模具鋼類別,適用于鋁鋅壓鑄模、壓鑄模部、壓室沖頭、澆口套、塑膠模、鋁熱擠壓鑄模、沖壓模、卸料板、諸機械部件等,DHA1熱作壓鑄模具鋼具有優良的淬透性,抗高溫回火軟化性強,耐高溫沖擊的抗熱疲勞性以及好的抗高溫熔損性,DHA1的特點:,1.細小球狀碳化物均勻分布,2.良好的耐熱平衡性與淬透性出。
3.抗高溫回火軟化性強,4.耐高溫沖擊和熱疲勞性優異,5.抗高溫熔損性強,6.良好的切削性,DHA1用途:鋁鋅壓鑄模,2.鋁熱擠壓鑄,3.沖壓模,4.壓鑄模部件,5.塑膠模,6.諸機械部件。
鋁、鋅壓鑄模:使用硬度HRC41~48;,模具附件(柱塞套筒、沖頭等):使用硬度HRC45~50;,熱擠壓模:使用硬度HRC43~48;,熱剪切刀片:使用硬度HRC35~45;,熱沖壓模:使用硬度HRC42~50;,DHA1化學成分:,JIS相應鋼號SKD61,C:0.32~0.42,Si:.80~0.10,Mn:≤0.5。
Cr:4.50~5.50,Mo:1.00~1.50,V:0.80~1.20,熱處理工藝:,該鋼的鍛造溫度為1100900℃,,退火溫度為820870℃,緩冷,退火硬度≤229HB;,淬火溫度為10001050℃,空冷;,回火溫度為550650℃,空冷,淬火回火后硬度≤53HRC,相應的相變點為:Ac為847918℃;Ar為769725℃;1030℃奧氏體化后的Ms為320℃。
該鋼1050℃奧氏體化油冷的淬火硬度可達55HRC,此時的夏氏沖擊值保持在較高水平(經600℃1hr回火);淬火后在560℃回火1hr硬度能達到峰值,接近55HRC,經600℃回火1hr硬度為50HRC左右,該鋼可施行570℃3hr的鹽浴滲氮處理,可使表面硬度高達1100HV(載荷300g),DH31-S鋼的淬透性,耐熱疲勞開裂性和耐熱熔模性均高于DHA-1,按介紹資料估算,DHA-1鋼1030℃奧氏體化,150mm圓棒空冷可淬得馬氏體組織;對DJ31S鋼同樣條件可達200mm左右,該鋼退火后硬度≤235HB,切削加工性相對SKD61稍有降低,蘇州東锜精密模具材料材料有限公司落座于環境優美、交通便利的江蘇省蘇州,公司面向國內外各大中小型企業,長期以來一直以壓鑄模具鋼、合金結構鋼、冷作模具鋼、高速鋼、塑膠模具鋼、硬質合金等以主要批發銷售。
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