沖壓模具的沖壓模具材料(不銹鋼304和A304有區別么？具體成分有多少？)
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本文導讀目錄：
沖壓模具的沖壓模具材料 ♂
a.碳素工具鋼，在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優點為加工性能好，價格便宜，但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低，b.低合金工具鋼，低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素，與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好，用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。
c.高碳高鉻工具鋼，常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號D2）、SKD11，它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次于高速鋼，但碳化物偏析嚴重，必須進行反復鐓拔（軸向鐓、徑向拔）改鍛，以降低碳化物的不均勻性，提高使用性能，d.高碳中鉻工具鋼，用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等，它們的含鉻量較低，共晶碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理變形小，具有良好的淬透性和尺寸穩定性，與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比，性能有所改善，e.高速鋼，高速鋼具有模具鋼中最高的的硬度、耐磨性和抗壓強度，承載能力很高，模具中常用的有W18Cr4V（代號8-4-1）和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2（代號6-5-4-2，美國牌號為M2）以及為提高韌性開發的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V（代號6W6或稱低碳M2）。
高速鋼也需要改鍛，以改善其碳化物分布，f.基體鋼，在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素，適當增減含碳量，以改善鋼的性能，這樣的鋼種統稱基體鋼，它們不僅有高速鋼的特點，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲勞強度和韌性均優于高速鋼，為高強韌性冷作模具鋼，材料成本卻比高速鋼低，模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb（代號65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代號LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代號012AL）等，g.硬質合金和鋼結硬質合金。
硬質合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的模具鋼，但抗彎強度和韌性差，用作模具的硬質合金是鎢鈷類，對沖擊性小而耐磨性要求高的模具，可選用含鈷量較低的硬質合金，對沖擊性大的模具，可選用含鈷量較高的硬質合金，鋼結硬質合金是以鐵粉加入少量的合金元素粉末（如鉻、鉬、鎢、釩等）做粘合劑，以碳化鈦或碳化鎢為硬質相，用粉末冶金方法燒結而成，鋼結硬質合金的基體是鋼，克服了硬質合金韌性較差、加工困難的缺點，可以切削、焊接、鍛造和熱處理，鋼結硬質合金含有大量的碳化物，雖然硬度和耐磨性低于硬質合金，但仍高于其它鋼種，經淬火、回火后硬度可達6873HRC，h.新材料，沖壓模具使用的材料屬于冷作模具鋼，是應用量大、使用面廣、種類最多的模具鋼，主要性能要求為強度、韌性、耐磨性。
冷作模具鋼的發展趨勢是在高合金鋼D2（相當于我國Cr12MoV）性能基礎上，分為兩大分支：一種是降低含碳量和合金元素量，提高鋼中碳化物分布均勻度，突出提高模具的韌性，如美國釩合金鋼的8CrMo2V2Si、日本大同特殊鋼的DC53(Cr8Mo2SiV)等，另一種是以提高耐磨性為主要目的，以適應高速、自動化、大批量而開發的粉末高速鋼，如德國的320CrVMo13，等，在沖壓模具中，使用了各種金屬材料和非金屬材料，主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質合金、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料、層壓樺木板等，制造模具的材料，要求具有高硬度、高強度、高耐磨性、適當的韌性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能。
合理選取模具材料及實施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關鍵，對用途不同的模具，應根據其工作狀態、受力條件及被加工材料的性能、批量及率等因素綜合考慮，并對上述要求的各項性能有所側重，然后作出對鋼種及熱處理工藝的相應選擇，當沖壓件的批量很大時，模具的工作零件凸模和凹模的材料應選取質量高、耐磨性好的模具鋼，對于模具的其它工藝結構部分和輔助結構部分的零件材料，也要相應地提高，在批量不大時，應適當放寬對材料性能的要求，以降低成本，當被沖壓加工的材料較硬或變形抗力較大時，沖模的凸、凹模應選取耐磨性好、強度高的材料，拉深不銹鋼時，可采用鋁青銅凹模，因為它具有較好的抗粘著性。
而導柱導套則要求耐磨和較好的韌性，故多采用低碳鋼表面滲碳淬火，又如，碳素工具鋼的主要不足是淬透性差，在沖模零件斷面尺寸較大時，淬火后其中心硬度仍然較低，但是，在行程次數很大的壓床上工作時，由于它的耐沖擊性好反而成為優點，對于固定板、卸料板類零件，不但要有足夠的強度，而且要求在工作過程中變形小，另外，還可以采用冷處理和深冷處理、真空處理和表面強化的方法提高模具零件的性能，對于凸、凹模工作條件較差的冷擠壓模，應選取有足夠硬度、強度、韌性、耐磨性等綜合機械性能較好的模具鋼，同時應具有一定的紅硬性和熱疲勞強度等，應考慮材料的冷熱加工性能和工廠現有條件，注意采用微變形模具鋼，以減少機加工費用，對特殊要求的模具，應開發應用具有專門性能的模具鋼，選擇模具材料要根據模具零件的使用條件來決定，做到在滿足主要條件的前提下，選用價格低廉的材料，降低成本。
不銹鋼304和A304有區別么？具體成分有多少？ ♂
其實區別不大，304就是1Cr18Ni9，不銹鋼防銹的機理是合金元素形成致密氧化膜，隔絕氧接觸，阻止繼續氧化，所以不銹鋼并不是“不銹”，304材料出現生銹現象，可能有以下幾個原因：，1.使用環境中存在氯離子，氯離子廣泛存在，比如食鹽、汗跡、海水、海風、土壤等等，不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。
所以對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥，（這樣就可以給他定個“使用不當”，），美國有一個例子：某用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百余年，上個世紀九十年代計劃更換，因橡木材料不夠現代，采用不銹鋼，更換后16天容器因腐蝕泄漏，2.沒有經過固溶處理，合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。
3.這種不含鈦和鈮的材料有天生的晶間腐蝕的傾向，加入鈦和鈮，再配以穩定處理，可以減少晶間腐蝕，美國金屬材料牌號表示方法簡介，作者：來源：閱讀次數：1755，一、美國有色金屬的牌號表示方法，1.某些有色金屬及合金的牌號表示方法。
美國有色金屬牌號中涉及的標準比較多，主要有如下幾種：，ANSI美國國家標準，AMS航天材料規格（美國航空工業最常用的一種材料，由SAE，制定），ASTM美國材料與試驗協會標準，MIL美國軍用標準，美國聯邦政府標準，RWMA美國電阻焊接機制造商協會標準。
SAE美國機動車工程師協會標準，1975年起美國又采用了鋁業協會（AA）、銅業發展協會（CDA）表示方法，美國材料與試驗協會和美國機動車工程師還共同研究制定了“金屬和合金統一數字編號系統（UNS系統）”，合金元素字母代號及名稱、某些有色金屬及合金的牌號表示方法見下列各表，合金元素字母代號及名稱，代號，名稱，代號，名稱。
代號，名稱，代號，名稱，A，B，C，D。
E，鋁，鉍，銅，鎘，稀土，F。
G，H，K，L，鐵，鎂。
釷，鋯，鋰，M，N，P，Q，R。
錳，鎳，鉛，銀，鉻，S，T，Y，Z。
硅，錫，銻，鋅，某些有色金屬及合金的牌號s，材料名稱，牌號組成，說明。
純鋁與鋁合金，用四位數字組表示，例：1050，1060，2011，3004，5005，6063，第一位數表示分類號：1工業純鋁，2Al-Cu系，3Al-Mn系，4Al-Si系，5Al-Mg系，6Al-Mg-Si系，7Al-Zn-Mg系，8Al加其它元素系，9備用，第二位數：鈍鋁表示受控雜質的個數，鋁合金表示對原合金的改進次數；第三、四位數：純鋁表示Al含量百分小數點后的最低含量，鋁合金表示編號，鏗造鋁合金，ANSI標準：三位數字組十小數點+尾數，例：100.1，201.0，384.1，520.2，第一位數表示分類號：1工業純鋁≥99.00%,2Al-Cu系,3Al-Si-Cu或Al-Si-Mg,4Al-Si系,5Al-Mg系,6暫無,7Al-Zu系,8Al-Sn系,9其它合金，第二、三位數字：對純鋁表示小數點以后的最低鋁含量；對鋁合金表示編號小數點后的尾數：0鑄件，1，2鑄錠，純銅與銅合金。
名義百分含量值+Cu名義百分含量值+第一添加元素符號名義百分含量值+第二添加元素符號，部分純銅采用UNS編號表示，例:99.3Cu-7Al,65Cu-35Zn,88Cu-Pb-4Sn-4Zn最多可為四元合金，例:C10100,C10800，鑄造銅合金，采用UNS編號系統,如C81400,C83600,C90700,C92200。
C銅及銅合金,C后第一位數為分類代碼,8和9鑄造銅及銅合金，第二、三位數表示合金編號，第四、五位數為00，純鎂，ASTM標準采用四位數組+A（B、C），例：9980A，9998A，四位數組表示純度，如99.80，表示鎂含量不小于99.80；A、B、C字母表示對雜質含量有不同要求，鎂合金（包括錠、鑄件和加工材），合金元素字母代號+數字組+A（B、C），例：AM60A，AS41A，AZ91C，KH32A，QE22A，合金元素字母代號見表20；數字組表示合金編號；A、B、C字母表示對雜質含量有不同要求。
鎳和鎳合金，AMS標準：直接用標準號表示，ASTM標準：采用UNS編號系統，即：N+5位數字組，例：N02200，N04405，N06022，N鎳，鈦和鈦合金，MIL標準：，名義百分含量+主添加元素符號名義百分含量+其他添加元素符號（合金組成最多可達四元），用A、B、C、D、E、F、G等字母表示，ASTM標準：無統一牌號表示方法，直接用標準號和該標準中牌號表示。
AWS標準：ERTi+順序號或名義百分含量+添加元素符號，例：3Al-2.5V,6Al-2Sn-4Zr-2Mo，例：B(6Al-2Sn-4Zr-2Mo),C(6Al-4V)，例：ASTMB265,Graoe1,ASTMB338,Grade7,ASTMB367,GradeC-3,ASTMB381,GradeF-4，C鑄件，F鍛件，例：ERTil,ERTi3,ERTi3Al2.5V，海綿鈦，ASTM標準：大寫字母類別號+數字編號，例：GP-1,ML-120,MD-120字母類別號：MD鎂熱還原加蒸餾精煉法；ML鎂熱還原加浸出或惰性氣體清除精煉法；SL鈉熱還原加浸出精煉法；GP鎂法和鈉法均可，一般用途。
2.UNS編號系統，UNS是“UNIFIEDNUMBERINGSYSTEM”（統一編號系統）的縮寫，這是由美國機動車工程師學會（SAE）和美國材料與試驗協會（ASTM）于1967年共同開始設計的一種簡便的編號系統，其目的在于代替或補充現行各標準組織的材料牌號系統和各廠的商品名稱，目前該編號系統已在SAE和ASTM標準中形成文件加以詳細說明，其SAE標準號為T1086；ASTM標準號為E527，名稱為“金屬和合金編號推薦方法（UNS）”。
該UNS編號系統便于讀者了解許多相似牌號之間的關系和對照使用各種材料的編號，但要說明的是，具有同一UNS編號的金屬材料，并不表示他們的化學成分完全相同，只能是相似，此外，相應標準在不斷修訂，其化學成分也可能有改變，由于UNS編號系統基本上是反映美國的狀況，目前UNS編號數量還有限，加上各國的資源、合金化特點、要求等方面情況不同，所以，除美國以外的其他許多國家的牌號，尚不能在UNS編號系統中找到相同或相似的牌號，UNS系統共分18大類，編號由前置字母和五位數組成，其內容如下表。
UNS編號系統大類，有色金屬與合金，黑色金屬與合金，A00001-A99999鋁和鋁合金，C00001-C99999銅和銅合金，E00001-E99999稀土和稀土類合金（細分，18小類），L00001-L99999低熔點金屬和合金（細分，14小類），M00001-M99999其他有色金屬和合金（細。
分12小類），N00001-N99999鎳和鎳合金，P00001-P99999精密金屬和合金（細分8，小類），R00001-R99999活性和耐熱金屬和合金（，細分14小類），Z00001-Z99999鋅和鋅合金，D00001-D99999規定機械性能的鋼，F00001-F99999灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、鐵光體可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵。
G00001-G99999AISI和SAE碳素鋼和合金鋼（工具鋼除外），H00001-H99999AISIH-鋼，J00001-J99999鑄鋼（工具鋼除外），K00001-K99999其他鋼材和黑色合金，S00001-S99999耐熱的耐腐蝕（不銹）鋼，T00001-T99999工具鋼，W00001-W99999金屬焊料、藥皮焊條和管形電極，UNS編號系統細類（一），稀土和稀土類金屬和合金，低熔點金屬和合金。
E00000-E00999錒E69000-E73999釹，E01000-E20999鈰E74000-E77999鐠，E21000-E45999混合稀土E78000-E78999钷，E46000-E47999鏑E79000-E82999釤，E48000-E49999鉺E83000-E84999鈧，E50000-E51999銪E85000-E86999鋱，E52000-E55999釓E87000-E87999銩，E56000-E57999鈥E88000-E89999鐿。
E58000-E67999鑭E90000-E09999釔，E68000-E68999镥，L00001-L00999鉍L07001-L07999汞，L01001-L01999鎘L08001-L08999鉀，L02001-L02999銫L09001-L09999銣，L03001-L03999鎵L10001-L10999硒，L04001-L04999銦L11001-L11999鈉，L05001-L05999鉛L12001-L12999鉈，L06001-L06999鋰L13001-L13999錫。
UNS編號系統細類(二)，其他有色金屬和合金，活性和耐熱金屬和合金，M00001-M00999銻M01001-M01999砷，M02001-M02999鋇M03001-M03999鈣，M04001-M04999鍺M05001-M05999钚，M06001-M06999鍶M07001-M07999碲，M08001-M08999鈾M10001-M19999鎂，M20001-M29999錳M30001-M39999硅，R01001-R01999硼R02001-R02999鉿。
R03001-R03999鉬R04001-R04999鈮(鈳)，R05001-R05999鉭R06001-R06999釷，R07001-R07999鎢R08001-R08999釩，R10001-R19999鈹R20001-R29999鉻，R30001-R3999，9鈷R40001-R49999錸，R50001-R59999鈦R60001-R69999鋯，UNS編號系統細類(三)，貴金屬和合金，金屬焊料(接焊接熔敷金屬成分分類)。
P00001-P00999金，P01001-P01999銥，P02001-P02999鋨，P03001-P03999鈀，P04001-P04999鉑，P05001-P05999銠，P06001-P06999釕。
P07001-P07999銀，W00001-W09999無重要合金元素的碳素鋼，W10000-W19999錳鉬低合金鋼，W20000-W29999鎳低合金鋼，W30000-W39999奧氏體不銹鋼，W40000-W49999鐵素體不銹鋼，W50000-W59999鉻低合金鋼，W60000-W69999銅基合金，W70000-W79999堆焊合金。
W80000-W89999鎳基合金，加工和鑄造銅及銅合金細分狀態代號，狀態，代號，名稱，狀態，代號。
名稱，狀態，代號，名稱，O10，O11，025，O30。
O31，O50，O60，O61，O65，O80，O81。
O82，OS，OS005，OS010，OS015，OS025，OS060，OS100，OS150，OS200。
H50，H55，H70，鑄造和退火(均勻化)，鑄態與沉淀熱處理，熱軋與退火，熱擠壓與退火，擠壓與沉淀熱處理，光亮退火。
軟化退火，退火，拉制后退火，退火到1/8硬，退火到1/4硬，退火到半硬，為滿足公稱平均晶粒尺寸的退火，公稱平均晶粒尺寸0.005，公稱平均晶粒尺寸0.010。
公稱平均晶粒尺寸0.015，公稱平均晶粒尺寸0.025，公稱平均晶粒尺寸0.060，公稱平均晶粒尺寸0.100，公稱平均晶粒尺寸0.150，公稱平均晶粒尺寸0.200，擠壓和拉拔。
輕拉、輕度冷軋，彎曲，H80，H85，H86，HR01，HR02，HR04，HR08，HR10。
HR50，HT04，HT08，HR80，M01，M02，M04，M06，M07。
M20，M30，TQ00，TQ30，TQ50，TQ75，TB00，硬態拉制，中硬態拉制電線。
硬態拉制電線，1/4硬和消除應力，半硬和消除應力，硬態,消除應力，彈性,消除應力，高彈性,消除應力，拉制,消除應力，硬態,熱處理，彈性,熱處理，硬態拉制,端部退火。
砂模鑄造，離心鑄造，壓模鑄造，蠟模鑄造，連續鑄造，熱軋。
熱擠壓，淬火硬化，淬火硬化與回火，淬火硬化和調質退火，中間淬火，固溶熱處理(A)，TD00，TD01，TD02，TD03。
TD04，TF00，TX00，TH01，TH02，TH03，TH04，WM50，WM00，WM01。
WM02，WM03，WM04，WM06，WM08，WM10。
WM15，WM20，WM21，WO50，固溶熱處理,冷加工至1/8硬(1/8H)，固溶熱處理,冷加工至1/4硬(1/4H)，固溶熱處理,冷加工至半硬(1/2H)，固溶熱處理,冷加工至3/4硬(3/4H)，固溶熱處理,冷加工至硬態(H)，沉淀硬化(AT)。
亞穩硬化，1/4硬和沉淀熱處理(1/4HT)，半硬和沉淀熱處理(1/2HT)，3/4硬和沉淀熱處理(3/4HT)，硬態,沉淀熱處理(HT)，由退火帶材焊接，由1/8硬帶材焊接，由1/4硬帶材焊接，由半硬帶材焊接。
由3/4硬帶材焊接，由硬態帶材焊接，由超硬帶材焊接，由彈性帶材焊接，由超彈性帶材焊接，由消除應力的退火帶材焊接，由1/8硬帶材焊接,消除應力，由1/4硬帶材焊接,消除應力。
焊接,光亮退火，鋁、鎂及其合金加工產品狀態代號，狀態代號，名稱，狀態代號，名稱，F，O。
H，加工狀態，退火狀態，加工硬狀態，W，T，固溶熱處理，經熱處理后的穩定狀態，不同于F、O、H狀態，二、美國黑色金屬的牌號表示方法，1.美國（ASTM）鋼鐵牌號表示方法簡介。
1.1美國鋼鐵標準化機構簡介，美國有多家學會、協會從事鋼鐵標準化工作，涉及鋼鐵材料標準的標準化機構，主要有：，AISI美國鋼鐵學會，ACI美國合金鑄造學會，ANSI美國國家標準學會，ASTM美國材料與方驗協會。
SAE美國汽車工程師協會，ASME美國機械工程師協會，AWS美國焊接學會，UNS是金屬與合金牌號統一數字體系的簡稱，它是由ASTME507和SAEJ1086等技術標準推薦使用的，ANSI標準廣泛用于整個工業，但該學會本身不制定標準，只是從其他標準化機構中選取一部分標準發布為國家標準，其標準號采用雙編號如ANSI/ASTM，牌號是采用另一編號標準中的牌號，美國材料與試驗協會（ASTM）標準廣泛用于鋼鐵材料，它的特點是能夠代表標準制定部門、鋼鐵和用戶三方協商一致的意見，因此被廣泛使用。
筆者在工作期間，接觸到最多的美國標準也是ASTM標準，這里用ASTM相關標準為代表，介紹美國鋼鐵牌號表示方法，2.ASTM標準鋼鐵牌號表示方法簡介，2.1結構鋼牌號表示方法，大多數牌號的表示符號SAE系統的規定，少數情況例外，碳素結構鋼棒材1005～1095共49個牌號，10代表碳素鋼，較高錳含量碳素鋼棒材1513～1572共16個牌號，15代表較高錳含量碳素鋼。
易切削結構鋼1108～1151，1211～1215和12L13～12L15共23個牌號，11表示硫系易切削結構鋼，12表示硫磷復合易切削結構鋼，12L表示鉛硫復合易切削結構鋼，合金結構鋼1330～E9310和硼鋼50B44～94B30共90個牌號，牌號前兩位數字的代表鋼類均符合SAE系統規定，彈簧鋼1050碳素彈簧鋼、5160合金彈簧鋼和含硼彈簧鋼51B60等均分別屬于碳素鋼和合金結構鋼標準，以上各類鋼詳況可參閱ASTMA29/A29M標準。
H鋼（保淬透性鋼）碳素結構鋼（H鋼）有1038H～15B62H12個牌號；合金結構鋼（H鋼）有1330H～94B30H74個牌號，共有86個牌號，除牌號尾部加字母H和化學成分略有差異（調整）外，其余均與碳素鋼和合金結構鋼相同，標準號為ASTMA304，高碳鉻軸承鋼ASTMA295標準中共有52100、5195、K19526、1070M和51605個牌號，無規律，低合金高強度鋼涉及ASTM（A242、A441、A529、A572、A588、A606、A607、A618、A633、A656、A690、A707、A715、A808、A812、A841和A87117個標準，Typel、Gr42、GrA、Grla、CrⅡ、65和80等共49個牌號，其中有的無牌號，僅有化學成分，2.2不銹鋼和耐熱鋼牌號表示方法，不銹鋼和耐熱鋼按其金相組織分為奧氏體（含高氮）型、鐵素體型、奧氏體型、馬氏體型和沉淀硬化型五大類，牌號用（如304等）、XM-（如XM-16等）和--（如26-3-3等）表示，合計數量為81+28+16，共125個牌號。
可參閱ASTMA484標準，2.3工具鋼牌號表示方法，碳素工具鋼ASTMA686標準中有W1-A～W5共5個牌號，合金工具鋼ASTMA680標準中有：，H10～H43熱作模具鋼15個牌號；，A2～A10空冷硬化冷作工具鋼9個牌號；，D2～D7高碳高鉻冷作工具鋼5個牌號；，O1～O7油淬冷作工具鋼4個牌號；。
S1～S7耐沖擊工具鋼6個牌號；，P1～P21低碳型工具鋼8個牌號；，F1、F2碳鎢合金工具鋼2個牌號；，L2～L6特殊用途工具鋼3個牌號；，6G～6F6其他工具鋼6個牌號，以上九類合計58個牌號，高速工具鋼ASTMA600標準中有：，T1～T15鎢系高速工具鋼7個牌號；，M1～M62鉬系高速工具鋼20個牌號；。
M50、M52中間型高速工具鋼2個牌號，以上三類合計29個牌號，2.4鑄鋼件牌號表示方法，高強度鑄鋼采用力學性能抗拉強度和屈服強度（屈服點）的最低值組成牌號，一般工程用鑄鋼除用力學性能值表示牌號外，還有用字母加數字組成牌號的，不銹、耐熱鑄鋼則按ACI標準規定的用字母和數字的組合來表示牌號，C表示650℃以下使用的不銹鑄鋼，H表示高于650℃時使用的耐熱鋼，牌號中第二個字母表示鎳元素的含量范圍，見表1-29，表1-29牌號中第二個字母與鎳元素含量（質量分數）（%），字母，Ni含量范圍，字母。
Ni含量范圍，A，＜1.0，I，14.018.0，B，＜2.0，K，18.022.0，C。
＜4.0，N，23.027.0，D，4.07.0，T，33.037.0，E，8.011.0。
U，37.041.0，F，9.012.0，W，58.062.0，H。
11.014.0，X，64.068.0，工程與結構用鑄鋼ASTMA27標準中有GradeN1、415-205等7個牌號，高強度鑄鋼ASTMA148標準中有Grade550-345、1795-1450L等15個牌號，不銹、耐蝕鑄鋼ASTMA743標準中有CF-8、CH-10、CA-15CB-6、CM-3M、CN-3M和CK-35Mn七種34個牌號，耐熱鑄鋼ASTMA297標準中有HF……HP等14個牌號，高錳鑄鋼ASTMA128標準有A、B-1～B-4、C、D、E1、E2和F等10個牌號，2.5鑄鐵牌號表示方法，灰鑄鐵用字母符號和數字組合成牌號。
ASTMA48標準中No.20（A、B、C、S）……No.60(A、B、C、S)九類36個牌號，球墨鑄鐵有普通球墨鐵和特殊用途墨鑄鐵兩類，但其牌號均是用三組數字組合而成，第一組數字為代號，第二組數字為抗拉強度最低值（MPa），第三組數字表示伸長率最低值（%），可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵曾均以數字組合表示牌號，按ASTMA47M標準，鐵素體可鍛鑄鐵用數字組合表示牌號，標準中有22010、32510和35510共3個牌號；ASTMA220M標準中用數字與字母組合表示珠光體可鍛鑄鐵牌號，標準中有280M10……620M1等8個牌號，280表示抗拉強度最低值（MPa），10表示伸長率最低值（%），抗磨白口鑄鐵表示抗磨白口鑄鐵的牌號構成與其他鑄鐵牌號不同，且較繁，既有數字級別Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，又有A、B、C、D類別，同時附有合金元素符號及其含量，ASTMA532有ⅡB15%Cr-Mo等10個牌號。
奧氏體鑄鐵奧氏體鑄鐵分奧氏體灰鑄鐵和奧氏體球墨鑄鐵兩種，奧氏體灰鑄鐵用1型6型表示牌號，ASTMA436標準中有8個牌號，奧氏體球墨鑄鐵用D2D5S表示牌號，ASTMA439中有9個牌號，3UNS系統簡介，UNS系統的牌號系列，基本上是在美國各團體機構標準原有牌號系列的基礎上稍加變動、調整和統一而編制出來的，采用不同的前綴字母代表鋼或鐵及合金，連同后面5位數字共同組成系列牌號，示例如下：，D00001～D99999要求力學性能的鋼；，F00001～F99999鑄鐵；。
G00001～G99999碳素和合金結構鋼（含軸承鋼）；，H00001～H99999H鋼（保證淬透性鋼）；，J00001～J99999鑄鋼（工具鋼除外）；，K00001～K99999其它類鋼（含低合金鋼）；，S00001～S99999不銹鋼和耐熱鋼；，T00001～T99999工具鋼（含工具用鍛扎材和鑄鋼）；。
W00001～W99999焊接材料，此類又細分為：，W00001～W09999碳素鋼；，W10000～W19999Mn-Mo低合金鋼；，W20000～W29999Ni低合金鋼；，W30000～W39999奧氏體不銹鋼；，W40000～W49999鐵素體不銹鋼；，W50000～W59999Cr低合金鋼。
與共他牌號相比，有時UNS系列牌號顯得過長，如ASTM標準牌號為8822，UNS則為G88220，這可能是未被廣泛采用的原因之一，有關內容不再作，必要時請查閱標準文本，A304-04有末端淬火淬透性要求的合金鋼棒材的技術規范，不銹鋼的主要成分是什么，潘鴻章，隨著科學技術的進步和人民生活水平的提高，不銹鋼的裝飾品、餐具、炊具已經進入許多家庭，不銹鋼制品外觀光潔、美觀，不易污染、不生銹，因此受到人們的青睞。
不銹鋼為什么在空氣中耐氧化，而又耐酸堿腐蝕呢，這是因為不銹鋼中除鐵以外，還含有抗腐蝕性很強的鉻和鎳，鉻的含量一般在13％以上，鎳的含量也在10%左右，例如，有一種不銹鋼的成分除鐵以外，其他元素含量如下：，Cr（鉻）17.0%～19.0%；Ni（鎳）8.0%～11.0%；，C（碳）≤0.14%；Si（硅）≤0.80%；Mn（錳）≤2.00%；，P（磷）≤0.035%；S（硫）≤0.03%，希望能幫到你了。
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