油鋼和SKD11的區別(一般壓鑄鋁合金零件的粗糙度多少?)
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本文導讀目錄:
油鋼和SKD11的區別 ♂
性能不一樣和成分不一樣,1,油鋼我國牌號又名CrWM,是9CrWMn模具鋼的改進型,提高了C、Cr、W的含量,所以有更高的淬透性,油淬可淬透4050mm的工件,且淬火變形小,因而習慣稱微變形鋼,所以在淬火和低溫回火后具有一定的硬度和耐磨,,由于W形成鎢碳化物,鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼(Cr2)和9SiCr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度、耐磨性,此外鎢還細化晶粒,提高回火穩定性,從而使鋼獲得更好的韌度,淬火后殘留奧氏體量比其他合金鋼多,此外還容易形成碳化物網,對韌性不利、可通過鍛后正火予以改善,其他牌號有O1等等碳C:0.85~0.95硅Si:≤0.40錳Mn:0.90~1.20硫S:≤0.030磷P:≤0.030鉻Cr:0.50~0.80鎳Ni:允許殘余含量≤0.25銅Cu:允許殘余含量≤0.30鎢W:0.500.80,2,SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼,鋼質純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性,該鋼經球化退火軟化處理,可加工性良好,碳化物顆粒細小均勻,無須擔心淬火開裂強化元素鉬、釩的持殊加入,SKD11為,日立和大同鋼廠都有,日立產SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11。
兩者在大陸均有設廠,在業界最為知名,價格也最高,該鋼是一種在國際廣泛應用的空冷硬化冷作模具鋼,經電爐冶煉并經電渣重溶,高純凈度,韌性更好,組織均勻,具有良好的高溫強度、韌性與抗高溫疲勞性能,能承受溫度驟變,高硬度、高耐磨共晶碳化物均勻,韌性好、不易開裂,淬火后硬度>62HRC,在525℃氮化處理時間為20h/30h/60h,氨化層深度0.25mm/0.30mm/0.35mm,零件表面硬度1250HV;在570℃氮化處理時間為2h,氮化層深度1020m,零件表面硬度950HV,SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面,應用最為廣泛,此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼,適用于熱作,鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模,切槽刀,剪刀及熱鍛動作,塑膠型模,熱作鉸刀,軋刀,一般熱作鍛模,熱螺栓模,熱間各種工具等,Si硅≤0.40Mn錳≤0.60P磷≤0.030S硫≤0.030Cr鉻11.0-13.0Mo鉬0.80-1.20Ni鎳≤0.50V釩0.20-0.50Cu銅≤0.25。
一般壓鑄鋁合金零件的粗糙度多少? ♂
鋁合金壓鑄成型工藝表面粗糙度一般為Ra3.26.3,鋁合金壓鑄的技術要求主要有三個方面:,1、力學性能:當采用壓鑄試樣檢驗時,力學性能應符合GB/T15115規定,當采用壓鑄件本體試驗時,指定部位切取度樣的力學性能應不低于單鑄試樣的75%,東莞鋁合金壓鑄,鋁合金壓鑄,2、壓鑄件尺寸:壓鑄件的幾何形狀和尺寸應符合鑄件圖樣中的規定,鋁合金壓鑄壓鑄件尺寸公差應按GB6414規定執行,如有特殊規定和要求,須在圖樣上注明,壓鑄件的尺寸公差不包括鑄造斜度,壓鑄件需要機械加工時,其加工余量應按GB/T11350的規定執行。
3、表面質量,鑄件尺寸精度高,表面粗糙度低:鑄件表面粗糙度應符合GB6060.1規定,鑄件不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡以及任何穿透性缺陷,以及擦傷、凹陷、缺肉和網狀毛刺等缺陷,擴展資料:,鋁合金壓鑄件中的鋁合金材料主要分為鋁硅合金、鋁硅銅合金、鋁鎂合金三種材料:,鋁硅合金:主要包含YL102(ADC1、A413.0等)、YL104(ADC3、A360);,鋁硅銅合金:主要包含YL112(A380、ADC10等)、YL113(3830)、YL117(B390、ADC14)ADC12等;,鋁鎂合金:主要包含302(5180、ADC5、)ADC6等,對于鋁硅合金、鋁硅銅合金,固名思義,其成分除鋁之外,硅與銅是主要構成;通常情況下,硅含量在6-12%之間,主要起到提高合金液流動性的作用,銅含量僅次之,主要起到增強強度及拉伸力的作用;鐵含量通常在0.7-1.2%之間,在此比例之內,工件的脫模效果最佳;通過其成分構成可以看出,此類合金是不可能氧化上色的,即使采用脫硅氧化,也難以達到理想效果,對于鋁鎂合金,是可以氧化上色的,這是區別與其它合金的一個重要特點。
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