45#鋼與GCr15軸承鋼的區(qū)別(不銹鋼有哪些表面處理工藝?)

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今天給各位分享45#鋼與GCr15軸承鋼的區(qū)別的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)不銹鋼有哪些表面處理工藝?

45#鋼與GCr15軸承鋼的區(qū)別(不銹鋼有哪些表面處理工藝?)

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本文導(dǎo)讀目錄:

1、45#鋼與GCr15軸承鋼的區(qū)別

2、不銹鋼有哪些表面處理工藝?

45#鋼與GCr15軸承鋼的區(qū)別

  45#鋼,材料狀態(tài)退火鋼,bMpa≥600,sMpa≥355,5%≥16,%≥40,硬度HB≤197,試樣毛坯尺寸mm25,熱處理。

  化學(xué)成分組成元素比例(%):碳C:0.42~0.50;鉻Cr:≤0.25;錳Mn:0.50~0.80;鎳Ni:≤0.25;磷P:≤0.035;硫S:≤0.035;硅Si:0.17~0.37,特性及應(yīng)用未熱處理時(shí):HB≤229;熱處理:正火;沖擊功:Aku≥39J;;強(qiáng)度較高,塑性和韌性尚好,用于制作承受負(fù)荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力較小的大型正火零件,以及對(duì)心部強(qiáng)度要求不高的表面淬火零件,如曲軸、傳動(dòng)軸、齒輪、蝸桿、鍵、銷(xiāo)等,水淬時(shí)有形成裂紋的傾向,形狀復(fù)雜的零件應(yīng)在熱水或油中淬火,焊接性差,########################################################,滾動(dòng)軸承鋼:GCr15,GB/T182542000《高碳鉻軸承鋼,統(tǒng)一數(shù)字代號(hào),牌號(hào),化學(xué)成分,%,B00150。

  GCr15,C,Si,Mn,Cr,0.951.05。

  0.150.35,0.250.45,1.41.65,注意:,1,軸承鋼管用鋼的殘余銅含量(熔煉分析)應(yīng)不大于0.20%,2,氧含量在鋼坯或鋼材上測(cè)定,3。

  盤(pán)條用鋼的硫含量(熔煉分析)應(yīng)不大于0.020%。


不銹鋼有哪些表面處理工藝?

  不銹鋼具有獨(dú)特的強(qiáng)度、較高的耐磨性、優(yōu)越的防腐性能及不易生銹等優(yōu)良的特性,故廣泛應(yīng)用于化工行業(yè),食品機(jī)械,機(jī)電行業(yè),環(huán)保行業(yè),家用電器行業(yè)及家庭裝潢,精飾行業(yè),給予人們以華麗高貴的感覺(jué),不銹鋼的應(yīng)用發(fā)展前景會(huì)越來(lái)越廣,但不銹鋼的應(yīng)用發(fā)展很大程度上決定它的表面處理技術(shù)發(fā)展程度,1,不銹鋼常用表面處理方法,1.1。

  不銹鋼品種簡(jiǎn)介,1.1.1,不銹鋼主要成分:一般含有鉻(cr)、鎳(ni)、鉬(mo)、鈦(ti)等優(yōu)質(zhì)金屬元素,1.1.2,常見(jiàn)不銹鋼:有鉻不銹鋼,含cr≥12%以上;鎳鉻不銹鋼,含cr≥18%,含ni≥12%,1.1.3,從不銹鋼金相組織結(jié)構(gòu)分類(lèi):有奧氏體不銹鋼,例如:1cr18ni9ti,1cr18ni11nb,cr18mn8ni5。

  馬氏體不銹鋼,例如:cr17,cr28等,一般稱(chēng)為非磁性不銹鋼和帶有磁性不銹鋼,1.2,常見(jiàn)不銹鋼表面處理方法,常用不銹鋼表面處理技術(shù)有以下幾種處理方法:①表面本色白化處理;②表面鏡面光亮處理;③表面著色處理,1.2.1,表面本色白化處理:不銹鋼在加工過(guò)程中,經(jīng)過(guò)卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過(guò)人工表面火烤加溫處理,產(chǎn)生黑色氧化皮,這種堅(jiān)硬的灰黑色氧化皮主要是nicr2o4和nif二種eo4成分,以前一般采用氫氟酸和硝酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除,但這種方法成本大,污染環(huán)境,對(duì)人體有害,腐蝕性較大,逐漸被淘汰,目前對(duì)氧化皮處理方法主要有二種:。

  ⑴,噴砂(丸)法:主要是采用噴微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮,⑵,化學(xué)法:使用一種無(wú)污染的酸洗鈍化膏和常溫?zé)o毒害的帶有無(wú)機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗,從而達(dá)到不銹鋼本色的白化處理目的,處理好后基本上看上去是一無(wú)光的色澤。

  這種方法對(duì)大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用,1.2.2,不銹鋼表面鏡面光亮處理方法:根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶(hù)要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來(lái)達(dá)到鏡面光澤,這三種方法優(yōu)缺點(diǎn)如下:,1.2.3,表面著色處理:不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色,增加產(chǎn)品的花色品種,而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。

  不銹鋼著色方法有如下幾種:,⑴化學(xué)氧化著色法;,⑵電化學(xué)氧化著色法;,⑶離子沉積氧化物著色法;,⑷高溫氧化著色法;,⑸氣相裂解著色法。



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