如何改進H13模具鋼霉菌的耐久性？

　　1.完善沖壓模具的設計

　　模具設計是合理的，是提高模具耐用性的基礎。

因此，在設計沖壓模具時，應采取有效措施來提高沖壓模具的耐久性。例如，小孔沖壓模具的預期壽命通常在孔的沖擊器上表現出來。對于這種沖壓模具，西安哪里有賣h13模具鋼小沖擊的長度應縮短以增加強度。與此同時，指導用于加強保護。另外，在沖壓模具的設計中，應該完全被認為考慮模板的形式，凸模式的定影方法和凹槽和引導形式，確定壓力的中心，以及上模具和下模具的剛度。特別是，沖頭值的選擇受耐用性的影響。在設計中，應合理地選擇模具的間隙，間隙值不應太小，否則會影響模具的壽命和耐久性。實踐證明，當它不影響沖壓部件的質量時，間隙可以大大提高沖孔模具的耐用性，有時甚至幾次甚至多次。

　　2.合理的鍛造和熱處理模具部件

　　在選擇高質量的沖壓模具材料時，材料，不同的性能材料需要合理的鍛造和熱處西安哪里有賣h13模具鋼理，這是提高沖壓模具耐久性的主要方法之一。例如，當加熱淬火時，它將在加熱時產生過熱，不僅使工件太脆，而且在冷卻時易于變形和裂h13公差是多少紋，從而降低耐久性。因此，當制造沖壓模具時，必須掌握熱處理過程。

　　3.合理安排沖壓模具制造過程，以確保加工精度

　　沖壓模具的加工精度對沖孔模具的耐久性產生了很大的影響。例如，在沖孔模具中，由于組裝間隙不均勻，模具通常在剪切力下咬合，影響模具的壽命。同時，模具的表面在模具的表面中較低，也將降低模具的耐用性。因此，在加工過程中，必須完全支付足夠量的起搏間距，組件的垂直度，以及固定板支撐表面的垂直性，模具間距的均勻性，以及引導精度h13公差是多少水平引導套筒和導向柱。制造和組裝精度越高，工作部件的表面粗糙度水平越高，模具的耐久性越高。

　　4.正確選擇沖壓模具材料

　　不同的模具具有不同的強度，韌性和耐磨性。在某些條件下，先進的材料，耐用性可以增加幾次。例如，T10A鋼的電表打孔模具，比CR12和CR12MOV的研磨壽命要短得多。G35碳化物鋼硬質合金模具的平均研磨壽命比CR12鋼模長5-10倍，碳化鎢碳化鈷比CR12鋼的長度為20-30倍，為同一沖頭和模具材料。因此，為h13公差是多少了提高沖孔模具的耐久性，必須選擇良好的材料。

　　H13屬于熱量模具鋼它是由合金元素基于碳鋼形成的鋼材，并進行標準GB/T1299-2000。統一數字代碼T20502;標簽4cr5mosiv1。在中溫（600）下，綜合性能良好，淬透性高（在空中硬化），熱處理變形率低，性能和使用壽命高于3Cr2W8V。可用于模具鍛造錘鍛模，鋁合金壓鑄，熱擠出模具，高速精密鍛造模具和鍛模。