NAK80模具鋼您必須在您的工作中滿足哪些條件？

　　作為最廣泛使用的塑料模具鋼一個(gè)，Nak80模具鋼具有良好的特性，拋光性能和雕刻性能，無熱處理，良好的可加工性，耐腐蝕性好，通過真空脫氣精制處理純鋼，特殊添加強(qiáng)化元素釩和鉬，耐磨性極佳。

　　耐磨性

　　當(dāng)塑料變性發(fā)生日本大同nak80材質(zhì)書在模腔內(nèi)時(shí)，表面沿著腔的寧海賣nak80地方表面流動(dòng)，在腔的表面之日本大同nak80材質(zhì)書間寧海賣nak80地方引起嚴(yán)重摩擦，導(dǎo)致模具由于磨損而失效。因此，材料日本寧海賣nak80地方大同nak80材質(zhì)書的耐磨性是模具最基本和最重要的性能之一。

　　硬度是影響耐磨性的主要因素。通常，模具部件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性越好。此外，耐磨性也與材料中碳化物的類型，數(shù)量，形狀，尺寸和分布有關(guān)。

　　2.力量和韌性

　　模具的大多數(shù)工作條件都非常糟糕，有些經(jīng)常承受更大的沖擊載荷，導(dǎo)致破壞破裂。為了防止模具部件在工作中突然破裂，模具應(yīng)具有高強(qiáng)度和韌性。

　　模具的韌性主要取決于材料的碳含量，晶粒尺寸和微觀結(jié)構(gòu)。

　　3.疲勞骨折性能

　　在模具操作期間，通常在循環(huán)應(yīng)力的長期效果下引起疲勞。該形式包括小能量多重影響疲勞破裂，拉伸疲勞破裂，接觸疲勞斷裂和彎曲疲勞。

　　模具的疲勞斷裂性能主要取決于其夾雜物中的強(qiáng)度，韌性，硬度和材料。

　　4.高溫性能

　　當(dāng)模具的工作溫度高于Ag時(shí)，硬度和強(qiáng)度將降低，導(dǎo)致模具的早期磨損或塑性變形。由于模具材料具有高淬火穩(wěn)定性，因此可以確保模具在工作溫度下具有高硬度和強(qiáng)度。

　　寒冷和冷酷的疲勞

　　在操作期間重復(fù)加熱和冷卻一些模具，使得腔的表面受到張力和壓力，導(dǎo)致表面裂縫和剝離，增加摩擦，妨礙塑性變形，降低尺寸精度，使模具失效。冷酷的疲勞是熱工作模具的主要故障形式之一，應(yīng)該具有高熱疲勞性。

　　6.耐腐蝕性

　　一些模具，例如塑料模具，在操作期間，塑料包括氯，氟和其他元件，并分解與氯化氫，氟化氫等分離的醚氣體，并增加其表面粗糙度，增加模具的表面粗糙度。