今天給各位分享材料6CrW2Si價格是多少的知識，其中也會對HMD5模具鋼表面淬火的工藝方法？

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本文導讀目錄：

1、材料6CrW2Si價格是多少

2、HMD5模具鋼表面淬火的工藝方法？

材料6CrW2Si價格是多少 ♂

　　根據尺寸報價，圓棒板材價格差異比較大，6CrW2Si耐沖擊工具用鋼，成分、性能和5CrW2Si相近，單有更高的淬火硬度和高溫強度，6CrW2Si合金工具鋼通常用作承受沖擊載荷而又要求耐磨性高的工具，如風動工具、鑿子和重負荷下工作的成績模具、冷剪機刀片、空氣錘用工具等，化學成份，碳 C ：0.55～0.65，硅 Si：0.50～0.80，錳 Mn：≤0.40。

　　硫 S ：≤0.030，磷 P ：≤0.030，鉻 Cr：1.00～1.30，鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25，銅 Cu：允許殘余含量≤0.30，[1] W ：2.00～2.70 [1]，力學性能。

　　硬度 ：退火,285～229HB,壓痕直徑3.6～4.0mm;淬火,≥57HRC，6CrW2Si合金工具鋼熱處理規范及金相組織：，熱處理規范：試樣淬火860～900℃,油冷，交貨狀態，鋼材以退火狀態交貨，參考對應牌號，中國GB 標準牌號6CrW2Si、俄羅斯r0cT 標準牌號6xB2C、 法國NF 標準牌號55wc20、德國DlN 標準牌號60WCrv7、德國DIN 標準材料編號1。

　　2550、瑞典SIS 標準牌號2550、國際標準化組織(ISO) 標準牌號60WCrV2，典型應?舉例，1〕適?于?碳素?具鋼制作?承載能?不?、 ?油淬?的低變形鋼及Cr12 系鋼制作易于脆裂、 ??速鋼或?強度鋼制作?不經濟的?耐磨的模具，2）當模具以磨損和堆塌為主要失效形式時, 可改?此鋼，3）適?于制作剪?、切?沖頭等，4）可?于重載荷下?作的沖模、壓、 鑄造精整?具、風動鑿?等，5）作為熱加??鋼, 可?產螺釘和熱鉚的沖頭，6）?于?溫壓鑄輕合?的頂頭，7)?于熱鍛模等 [3]。

HMD5模具鋼表面淬火的工藝方法？ ♂

　　冷作模具鋼對冷作模具材料的主要性能要求是：良好的耐磨性，足夠的強度和韌性，高的疲勞壽命，良好的抗擦傷和咬合性能以及良好的工藝性能，九十年代以前，國內常用的冷作模具鋼有：碳素工具鋼T1OA，合金工具鋼9SiCr、9Mn2V、CrWMn、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、5CrW2Si；高速工具鋼 W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2；軸承鋼GCr15；彈簧鋼60Si2Mn，滲碳鋼20Cr、12CrNi3A；不銹鋼3Crl3等，其中用量最大的是 C r12、Cr12MoV、T10A、CrWMn、9SiCr、9Mn2V、GCr15、60Si2Mn和 W18Cr4V，為滿足生產要求，國內先后研究開發了一系列新型冷作模具鋼，1、低合金冷作模具鋼 國內開發的低合金冷作模具鋼中，有7CrSiMnMoV（代號CH）、6CrMnNiMoVSi（代號GD）、 6CrMnNiMoVWSi（DS）、CrNiWMoV等，這些鋼的淬透性好，淬火溫度較低，熱處理變形小，價格低，具有較好的強度和韌性的配合，適用于制造精度復雜模具，7CrSiMnMoV，代號CH，在820～1000℃淬火，可獲得HRC60以上的硬度，是一種空淬微變形鋼，可以火焰加熱空冷淬硬，該鋼的耐磨性盡管比Cr12MoV差，但比9Mn2V和T10A好；抗彎強度、抗壓強度和沖擊韌性都優于Cr12MoV和9Mn2V；熱處理后的變形量和常用的Cr12MoV、Cr2Mn2SiWMoV、Cr4W2MoV等鋼相當，CH鋼具有良好的強韌性和良好的工藝性，可用于代替T10A、9Mn2V、CrWMn、GCr15、Cr12MoV等制造對強韌性要求較高的冷作模具，如沖孔凸模、中薄鋼板（2～5mm厚）的修邊落料模等。

　　由于該鋼可以采用火焰加熱空冷淬硬，所以也用于制造要求表面火焰淬火的部分汽車模具，6CrMnNiMoVSi，代號GD，較CH鋼增加了0.85％左右的Ni，進一步強韌化了基體，該鋼的淬火溫度范圍較寬，淬透性好，也可火焰加熱空冷淬火，具有良好的強韌性，當用于制造易崩及斷裂的冷沖模具時，模具壽命較高，2、高強韌耐磨鋼 Cr12系列冷作模具鋼是較廣泛采用的鋼種系列，具有良好的淬透性和耐磨性，但共晶碳化物偏析較嚴重，韌性較差，淬火后異常變形較大，為彌補此類鋼的性能缺陷，國內先后開發了一些高強韌耐磨鋼，如7 Cr7Mo2V2Si(代號 L D)、Cr8WmoV3Si(代號 ER5)、9 Cr6W3Mo2V2 (代號 GM)、Cr8MoV2Ti、80Cr7Mo3W2V等，與 Cr12、Cr12MoV相比，此類鋼的碳和鉻的含量較低，改善了碳化物不均性，提高了韌性；適當增加了 W、Mo、V等合金元素的含量，從而增強了二次硬化能力，提高了耐磨性。

　　所以，此類鋼在具有良好的強韌性的同時，還有優良的耐磨性和較好的綜合性能，主要用于制造承受應力較大、要求高強韌性和耐磨損的各類冷作模具，7Cr7Mo2V2Si，代號LD，最初是針對冷鐓模具而研制的，其碳含量低于 G．Steven推薦的'平衡碳'規律，使鋼在具有高硬度的同時，又具有較好的韌性；加入Cr、Mo、V元素，有利于二次硬化，保證鋼具有較高的硬度、強度和良好的耐磨性；加入一定量的 Si，以強化基體，提高回火穩定性，LD鋼常用的熱處理工藝是1100～1150℃ 淬火，530～570℃ 回火，回火后硬度 HRC57～63，1100℃淬火后的組織為細針馬氏體十殘留奧氏體十剩余碳化物，晶粒度10.5級，l100℃ 淬火、570℃回火后的組織為回火馬氏體十殘余碳化物，LD鋼已被廣泛應用于制造冷鍛、冷沖、冷壓、冷彎等承受沖擊、彎曲應力較大，又要求耐磨損的各類冷作模具，Cr8MoWV3Si，代號 ER5，在具有較高強韌性的同時，又具有突出好的耐磨性。

　　該鋼在回火過程中彌散析出的特殊碳化物，是 ER5比 Crl2系鋼具有更高強韌性和耐磨性的重要原因，ER5鋼適用于制造承受沖擊力較大，沖擊速度較高的精密冷沖，重載冷沖以及要求高耐磨的其他冷作模具，9Cr6W3Mo2V2，代號GM，也是以提高耐磨性為主要目的而研制的高耐磨冷作模具鋼，該鋼通過 Cr、 W、Mo、V等碳化物形成元素的合理配比，并根據'平衡碳'規律配碳，使鋼具有最佳的二次硬化能力及抗磨損能力，同時又保持了較高的強韌性和良好的冷熱加工性能，適用于制造沖裁、冷擠、冷鍛、冷剪、高強度螺栓滾絲輪等精密、高耐磨冷作模具，這個問題HMD5模具鋼表面淬火的工藝方法，,好難啊，辛辛苦苦回答了，給我個滿意答案把 http://www.henanlj.com/。

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