H13模具鋼SKD61.模具鋼有什么區別？

　　1.H13材料是什么？

　　H13也被稱為SKD11。

　　SKD61具有良好的韌性和高溫疲勞性能，可承受溫度的聚合物，適用于高溫下的長期工作，具有良好的切割性能和拋光性能。SKD61電爐冶煉，電動渣重熔，鋼材更純，韌性更好。用途：適用于制造鋁，鋅，銅合金擠出模具，壓鑄模具，熱鍛模具，熱剪切葉片等小亮鋼（去皮，冷拉）材料。它是制作心軸和桶的理想材料。h13模具鋼的用途SKD61也適用于制造高產塑料模具。氮化處理可以使模具的表面獲得良好的硬化層結構，這對于增加擠出模具的耐磨性和耐腐蝕性非常顯著;可以顯著提高壓鑄模具的氮化處理，并且表面耐腐蝕性對快速產品有利。要求。SKD61HOL.模具鋼美麗的金屬光澤。SKD61系列包括SKD61頂針，SKD61導欄，SKD61導軌，SKD61氣缸，SKD61打孔，SKD61浮動套餐。

　　II。日本大同h13鋼料價格H13和SKD61之間的差異：

　　H13與品牌名稱的SKD61不同，還有另一種方法來執行標準。以下是H13和SKD61的化學組成略有不同：

　　SKD61化學成分（質量分數）：

　　C：0.320.42

　　Si：0.81.2

　　MO：1.001.50

　　V：0.81.2

　　錳：≤0.50.

　　CR：4.505.50

　　S：≤0.03

　　P：≤0.03

　　H13化學成分（質量分裂）：

　　C：0.320.45，

　　CR：4.755.50，

　　Si：0.801.20，

　　Mn：0.200.50，

　　MO：1.101.75，

　　V：0.801.20，

　　p≤0.030，

　　s≤0.030;

　　日本大同h13鋼料價格

　　二，SKD61應用：

　　用法：

　　SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有高硬度和耐磨性，具有強的淬透性和良好尺寸穩定性的特性。適用于制造高精度，長壽命的冷加工模具和熱固性塑料模具。

　　低溫處理：

　　為了獲得最高的硬度和尺寸穩定性，在淬火后，模具立即冷卻至-70°C至-80°C，然后在回火。低溫處理的硬度或模具的硬度比常規熱處理比常規熱處理大于1-3個HRC。形狀的形狀復雜，在深冷處理期間尺寸的尺寸是風險性的。

　　熱處理：

　　風冷淬火，淬火溫度10201050℃，硬度56至58小時，熱處理變形，表面氮氮處理，使加工產品具有更好的耐磨性。

　　h13模具鋼的用途

　　凈氮治療：

　　在氮氮之后，在模具的表面或工件的表面上形成硬度層，并且具有硬質耐腐蝕性。