H13模具鋼這是世界上一個受歡迎的熱門工作。

模具鋼具有高淬透性和熱裂解能力。H13模具鋼實施標準是GB/T1299h13模具多少錢一公斤-2000。統一號碼T20502;4cr5mosiv1。如果我們有H13模具鋼進行合適的熱處理操作，它可以使其成為更優異的機械性能。所以，H13模具鋼熱處理過程中有哪些具體要求？

　　H13熱量模具鋼

　　H13模具鋼實施標準是GB/T1299-2000。統一號碼T2050模具材料8418和h132;4cr5mosiv1。如果我們有H13模具鋼進行合適的熱處理操作，它可以使其成為更優異的機械性能。所以，H13模具鋼熱處理過程中有哪些具體要求？

　　H13熱量模具鋼

　　1，退火過程

　　H13模具鋼它屬于競爭鋼，并用常規的完整退火或等溫來退火。H13模具鋼完整的退火工藝是：850900°C×34h，絕緣完成后，爐子冷至500°C或更低;等溫膨脹制冷：845900°C×24H/爐冷+700740°C×34H爐冷，≤40°C/h，≤500°C取得電荷。H13模具鋼退縮后，合適的組織由球形珠光體和少量的顆粒狀碳化物組成，需要熱處理硬度達到Hb192至229，并且可以獲得更好的加工性。對于高質量要求的H13鋼模，還應從白點退火。

　　2，淬火過程

　　H13模具鋼淬火回火過程可以用鹽浴爐，真空爐和流動顆粒爐加熱。模具的表面光滑，熱處理很小，部分長。特別地，保護外部熱型玉流動顆粒爐被保護，吸收鹽浴爐的常見優勢和真空爐加熱，非常適合熱模具鋼熱處理加熱。

　　H13模具鋼使用鹽浴爐作為加熱設備時的一般淬火過程是：400500°C預熱，650840°C預熱，10201050°C奧氏體，絕緣后，視覺使用性能需要空淬火，油淬火，氣體淬火或分級淬火，分級溫度可持續500至540℃。

　　3，回火過程

　　H13模具鋼在淬火后，應在2至3次回火以實現所需的機械性能。淬火后的模具溫度應盡快回火，這對于具有大尺寸和復雜形狀的熱成本模具尤為重要。同時，為了避免當導通熱模具時的殘余應力，應慢慢進行熱和冷卻。

　　H13模具鋼回火過程應基于熱工作模具的工作條件和特定故障形式h13模具多少錢一公斤來確定回火溫度和硬度。一般高品質H13模具鋼其中大多數使用540650°C×3h高溫回火，提高模具的韌性，減少殘留的炸彈（AR）模具鋼過渡的變化導致脆性。解決方案更多H13折扣詳情]

　　1，退火過程

　　H13模具鋼它屬于競爭鋼，并用常規的完整退火或等溫來退火。H13模具鋼完整的退火工藝是：模具材料8418和h13850900°C×34h，絕緣完成后，爐子冷至500°C或更低;等溫膨脹制冷：845900°C×24H/爐冷+700740°C×34H爐冷，≤40°C/h，≤500°C取得電荷。H13模具鋼退縮后，合適的組織由球形珠光體和少量的顆粒狀碳化物組成，需要熱處理硬度達到Hb192至229，并且可以獲得更好的加工性。對于高質量要求的H13鋼模，還應從白點退火。

　　2，淬火過程

　　H13模具鋼淬火回火過程可以用鹽浴爐，真空爐和流動顆粒爐加熱。模具的表面光滑，熱處理很小，部分長。特別地，保護外部熱型玉流動顆粒爐被保護，吸收鹽浴爐的常見優勢和真空爐加熱，非常適合熱模具鋼熱處理加熱。

　　H13模具鋼使用鹽浴爐作為加熱設備時的一般淬火過程是：400500°C預熱，650840°C預熱，10201050°C奧氏體，絕緣后，視覺使用性能需要空淬火，油淬火，氣體淬火或分級淬火，分級溫度可持續500至540℃。

　　3，回火過程

　　H13模具鋼在淬火后，應在2至3次回火以實現所需的機械性能。淬火后的模具溫度應盡快回火，這對于具有大尺寸和復雜形狀的熱成本模具尤為重要。同時，為了避免當導通熱模具時的殘余應力，應慢慢進行熱和冷卻。

　　H13模具鋼回火過程應基于熱工作模具的工作條件和特定故障形式來確定回火溫度和硬度。一般高品質H13模具鋼其中大多數使用540650°C×3h高溫回火，提高模具的韌性，減少殘留的炸彈（AR）模具鋼過渡的變化導致脆性。