dc53模具鋼硬度是多少(DC53熱處理后高溫回火硬度可以達到多少度DC53模)
dc53模具鋼硬度是多少(DC53熱處理后高溫回火硬度可以達到多少度DC53模)
Q1:DC53熱處理后高溫回火硬度可以達到多少度?DC53模具鋼常用
回火后可達62-63HRC高硬度用途:用于各種冷模、沖壓模、搓絲模、陶瓷制品模等,精密沖壓模、拉深模、冷鍛、深拉、搓絲、加工成型冷作模具等,制作下料模、成型模、拉深模、開關復雜、精度高的模具,一般用于拉絲模、絲錐、木工工具,模架導柱、導套、耐磨軸套、絲桿、冷軋輥等。
Q2:dc53材料580回火硬度是多少?
DC53-日本大同特鋼公司生產 特點:
(1) 熱處理后硬度高于SKD11,高溫(520-530℃)回火后可達62-63HRC高硬度,在強度和耐磨性方面超過SKD11。
(2)韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,因此,用DC53制造的很少出現裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。
(3)線切割加工后的殘余應力,經高溫回火減少了殘余應力。因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
(4)切削性和研磨性超過SKD11。DC53的切削性和研磨性優于SKD11。因此,使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途:
(1)精密沖壓模:線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模;
(2)難加工材料的塑性變形用具。冷鍛、深拉和搓線用模;
(3)其他。高速沖裁沖頭,不銹鋼板沖頭。 熱處理:DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼,其技術規格載于日本工業標準(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點,將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。 不建議低溫回火。
Q3:DC53熱處理后高溫回火硬度可以達到多少度?DC53模
DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63。用途:沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型軋輥、沖頭、線切割加工的精密沖裁、各種用途沖壓模、難加工材料的塑性變形用具。
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