dc53模具鋼硬度多少(dc53鋼做刀優缺點)

Q1：dc53模具鋼硬度是多少

可以熱處理到60-62度的高韌性冷作工具鋼

Q2：dc53模具鋼沖壓彈王鋼焠火硬度多少合適

回答 DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎上改進的冷作模具鋼，常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53的出廠硬度大概在HB255左右 麻煩看到給個贊哦～親

Q3：模具DC53和CALDIE性能上有什么區別

DC-53的化學成分如下(%):C 0.9/1.05 S max 0.030 P max 0.030 Si 0.80/1.10 Mn 0.20/0.50 Cr 7.8/8.5 V 0.15/0.35 Mo 1.8/2.1相當于國內Cr8Mo2SiV 。C12MOV相當于SKD11，而 1、DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達62-63HRC高硬度，在強度方面超過SKD11。 2、 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。 3、 線切割加工后的殘余應力，經高溫回火減少了殘余應力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。 4、 切削性超過SKD11。DC53的切削性優于SKD11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。

Q4：dc53鋼做刀優缺點?

DC53鋼韌性是SKD11兩倍，屬于冷作模具鋼中的佼佼者，硬度可達61-63HRC，做刀的話建議在40cm之內可以發揮材料的優勢。dc53鋼材主要特性1：被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。2：在熱處理上之優點 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。3：在線切割加工上之優點 藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。4：在表面硬化處理上之優點 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。5：在修補焊接作業上之優點 由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。 缺點是防銹性差。

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