本篇文章給大家談?wù)劵鼗瘃R氏體，以及回火馬氏體組織特征對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

回火馬氏體的制作過程是什么？

回火馬氏體制作過程：

按回火溫度的不同，回火時淬火鋼的組織轉(zhuǎn)變可分為四個階段。

80-200℃馬氏體分解，當(dāng)鋼加熱到約80℃時，其內(nèi)部原子活動能力有所增加，馬氏體中的過飽和碳開始逐步以碳化物的形式析出，馬氏體中碳的過飽和程度不斷降低，同時，晶格畸變程度也減弱，內(nèi)應(yīng)力有所降低。

這種出過飽和程度較低的馬氏體和極細(xì)的碳化物所組成的組織，稱為回火馬氏體。

200-300℃殘余奧氏體分解，當(dāng)鋼加熱溫度超過200℃時，馬氏體繼續(xù)分解，同時，殘余奧氏體也開始分解，轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w或回火馬氏體，到300℃時，殘余奧氏體的分解基本結(jié)束。

300-400℃滲碳體的形成，鋼在回火的這一階段，從過飽和固溶體中析出的碳化物轉(zhuǎn)變?yōu)轭w粒狀的滲碳體（Fe3C)。當(dāng)溫度達到400℃時，固溶體中過飽和的碳已基本完全析出，-Fe晶格恢復(fù)正常，由過飽和固溶體轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體。鋼的內(nèi)應(yīng)力基本清除。

400℃以上滲碳體的聚集長大，在第三階段結(jié)束時，鋼內(nèi)形成了細(xì)粒狀滲碳體均勻分布在鐵素體基體上的兩相混合物，隨著回火溫度的升高，滲碳體顆粒不斷聚集而長大。根據(jù)混合物中滲碳體顆粒大小，可將回火組織分為二種：400-500℃內(nèi)形成的組織，滲碳體顆粒很細(xì)小，稱為回火屈氏體。溫度升高到500-600℃時，得到細(xì)小的粒狀滲碳體和鐵素體的機械混合物，稱為回火索氏體。

回火馬氏體的簡介

片狀馬氏體經(jīng)低溫回火（150-250攝氏度）后，得到回火馬氏體。其具有針狀特征,因此也叫針狀馬氏體

低溫回火（150-250℃） 所得到的組織是回火馬氏體，其性能是：具有高的硬度（HRC58-64）和高的耐磨性，因內(nèi)應(yīng)力有所降低，故韌性有所提高.這種回火方法主要用于刃具，量具，拉絲模以及其它要求硬而耐磨的零件.

鋼淬火后的組織是馬氏體及少量殘余奧氏體，它們都是不穩(wěn)定的組織，都有向穩(wěn)定的組織（鐵素體和滲碳體兩相混合物）轉(zhuǎn)變的傾向.但在室溫下，原子活動能力很差，這種轉(zhuǎn)變速度極慢.隨著回火溫度的升高，原子活動能力加強，組織轉(zhuǎn)變便以較快的速度進行.由于組織的變化，鋼的性能也發(fā)生相應(yīng)的變化.

回火馬氏體有什么概念簡介？

淬火時形成的片狀馬氏體（晶體結(jié)構(gòu)為面心立方）于回火第一階段發(fā)生分解—其中的碳以過渡碳化物的形式脫溶—所形成的、在固溶體基體（晶體結(jié)構(gòu)已變?yōu)轶w心立方）內(nèi)彌散分布著極其細(xì)小的過渡碳化物薄片（與基體的界面是共格界面）的復(fù)相組織；這種組織在金相（光學(xué)）顯微鏡下即使放大到最大倍率也分辨不出其內(nèi)部構(gòu)造，只看到其整體是黑針（黑針的外形與淬火時形成的片狀馬氏體（亦稱“馬氏體”）的白針基本相同），這種黑針稱為“回火馬氏體”。

片狀馬氏體經(jīng)低溫回火（150-250攝氏度）后，得到回火馬氏體。其具有針狀特征，因此也叫針狀馬氏體。

低溫回火（150-250℃）所得到的組織是回火馬氏體，其性能是：具有高的硬度（HRC58-64）和高的耐磨性，因內(nèi)應(yīng)力有所降低，故韌性有所提高。這種回火方法主要用于刃具，量具，拉絲模以及其它要求硬而耐磨的零件。

鋼淬火后的組織是馬氏體及少量殘余奧氏體，它們都是不穩(wěn)定的組織，都有向穩(wěn)定的組織（鐵素體和滲碳體兩相混合物）轉(zhuǎn)變的傾向。但在室溫下，原子活動能力很差，這種轉(zhuǎn)變速度極慢.隨著回火溫度的升高，原子活動能力加強，組織轉(zhuǎn)變便以較快的速度進行.由于組織的變化，鋼的性能也發(fā)生相應(yīng)的變化。

由極細(xì)的碳化物和低過飽和度的鐵素體組成。過渡相碳化物的析出使母體過飽和度減小，正方度降低，但并不改變淬火馬氏體的針狀特征。碳化物是極細(xì)的并與母體保持共格聯(lián)系的薄片，彌散分布，屬正交點陣，分子式為Fe2.4C。顯微鏡下，高碳回火馬氏體為黑色針狀，低碳回火馬氏體為暗板條狀，中碳為兩者的混合。而極細(xì)的析出物在電子顯微鏡下才能看到。與鋼的其他組織相比，回火馬氏體具有很高的強度、硬度、耐磨性和韌性。

馬氏體與回火馬氏體的主要區(qū)別

回火馬氏體和馬氏體的區(qū)別：

1、馬氏體在金相顯微鏡里是亮白的，而回火馬氏體是黑色的。

2、回火馬氏體是由馬氏體低溫回火后的產(chǎn)物，在低溫回火時，馬氏體中過飽和的碳脫溶，形成碳化物，但是整體還是保持原馬氏體位向。

3、馬氏體單相，回火馬氏體復(fù)相可以作為它們的區(qū)別。

馬氏體在250℃以下溫度回火時,分解為低碳馬氏體和碳化物組成的混合物,稱為回火馬氏體。由于碳化物的析出相和不均勻的分布，使得這種組織易于腐蝕，故回火馬氏體的金相組織呈不均勻的灰黑色。

擴展資料：

組成類型

常見馬氏體組織有兩種類型。中低碳鋼淬火獲得板條狀馬氏體，板條狀馬氏體是由許多束尺寸大致相同，近似平行排列的細(xì)板條組成的組織，各束板條之間角度比較大；高碳鋼淬火獲得針狀馬氏體，針狀馬氏體呈竹葉或凸透鏡狀，針葉一般限制在原奧氏體晶粒之內(nèi)，針葉之間互成60或120角。

馬氏體轉(zhuǎn)變同樣是在一定溫度范圍內(nèi)（Ms-Mz）連續(xù)進行的，當(dāng)溫度達到Ms點以下，立即有部分奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。板條狀馬氏體有很高的強度和硬度，較好的韌性，能承受一定程度的冷加工；針狀馬氏體又硬又脆，無塑性變形能力。馬氏體轉(zhuǎn)變速度極快，轉(zhuǎn)變時體積產(chǎn)生膨脹，在鋼絲內(nèi)部形成很大的內(nèi)應(yīng)力，所以淬火后的鋼絲需要及時回火，防止應(yīng)力開裂。

形態(tài)特征

馬氏體的三維組織形態(tài)通常有片狀(plate)或者板條狀(lath)，片狀馬氏體在金相觀察中（二維）通常表現(xiàn)為針狀（needle-shaped），這也是為什么在一些地方通常描述為針狀、竹葉狀的原因，板條狀馬氏體在金相觀察中為細(xì)長的條狀或板狀。

奧氏體中含碳量≥1%的鋼淬火后，馬氏體形態(tài)為針片狀馬氏體，當(dāng)奧氏體中含碳量≤0.2%的鋼淬火后，馬氏體形狀基本為板條馬氏體。馬氏體的晶體結(jié)構(gòu)為體心四方結(jié)構(gòu)（BCT）。中高碳鋼中加速冷卻通常能夠獲得這種組織。高的強度和硬度是鋼中馬氏體的主要特征之一，同時馬氏體的脆性也比較高。

參考資料來源：百度百科-馬氏體

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