熱鍛模具鋼有哪些材料(熱鍛用什么材質的模具鋼不開裂)
熱鍛模具鋼有哪些材料(熱鍛用什么材質的模具鋼不開裂)
以下熱鍛用什么材質的模具鋼不開裂是小編收集整理匯總而成,包含材料硬度、性能、用途等,希望能給大家帶來幫助。
Q1:熱鍛用什么材質的模具鋼不開裂
熱鍛用HMAX新型高紅硬性高強韌高耐磨模具系列不開裂HMAX新型高紅硬性高強韌高耐磨模具系列,其中HMAX-3模具鋼是HMAX模具鋼系列之一,基體純凈、 組織均勻、是一種高性能的鉻-鉬-釩合金鋼材,具有良好的抗熱裂紋、開裂、熱磨損和塑性變形能力。具有以下特點:在各個方向上都有優異的韌性和延展性、好的抗回火性能、良好的高溫強度、優異的淬透性、熱處理、表面涂覆后良好的尺寸穩。由于該產品增強了抵抗模具主要失效機理(如熱龜裂、熱裂紋、熱磨損及塑性變形)的能力,因此能顯著提高模具壽命并獲得更佳的經濟效益。適用于高要求的壓鑄、熱鍛和熱擠壓行業。適用于較嚴苛條件下壓鑄(如發動機的缸蓋、 缸體、 變速箱殼體、 活塞等) ;
有高拋光要求, 耐磨性要求及模次要求更高的塑膠模具;
耐磨性及抗開裂性要求更高的熱擠壓模具(如7系列鋁合金)HMAX熱鍛模具鋼系列之一HMAX-4模具鋼種的各項綜合性能良好,適用于制作受熱溫度較高,使用條件要求苛刻的銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥模熱作模具。汽車變速箱同步器銅錐環壓鑄模、銅彎管接頭壓鑄模、1/2銅閘閥體壓鑄模、1銅閘閥體殼壓鑄模、銅管熱擠壓模、軸承套圈熱擠壓模、液鍛活塞模等模具比3CR2W8V模次提高3-6倍。
Q2:熱鍛模具鋼需具備哪些基本特性
熱鍛模具鋼需具備3大基本特性
。1)耐高溫,俗稱耐燒;
也就是在高溫下工作,可以長時間保持高硬度;
導熱性能要好;2)硬度高,模具硬度要HRC55-60,高硬度,才能保持高耐磨性;
3)韌性好要,模具不能開裂;譽輝8566模具鋼的高溫強度與高速鋼SKH-9相當,在高溫下工作,可以長時間的保持高硬度,這個特性,很少有同行可以做到,它的使用硬度可達HRC58-60,高硬度保證了高強度和高耐磨性。8566的韌性是高速鋼SKH-9的4倍,D2的兩倍,正常使用下,模具不太可能開裂。 譽輝8566模具鋼具備熱鍛模具的高硬度、耐高溫、高韌性三大特性,標準牌號模具鋼只能仰望而無法企及。嘉興做熱鍛模具的曾先生,今年再次訂購8566模具鋼,正好借機追問曾先生,上次采購的8566模具鋼,熱鍛S45C材料,模具壽命怎么樣?曾先生說,上次采購的8566模具鋼,由于S45C材料訂單完成,因而沒有試出結果。后來用剩余的8566,做了一套熱鍛304不銹鋼的模具,已經打了幾天。看過模具后,發現模具顏色漂亮,與我之前的模具相比,則完全不一樣了。 接著他又說道,雖然沒有試出具體的模具壽命數量,但以我干熱鍛十幾年的經驗,從模具顏色,就能判斷這8566適合干熱鍛,而且效果還不錯。現在又來了幾套新模具,決定還是用8566模具鋼。你放心下吧,這材料肯定沒問題的。 模具鋼用于熱鍛,是個沒辦法“說謊”的殘酷現實。模具質量好不好,幾千個產品做下來,就能立竿見影的區分出來。
Q3:熱鍛工件45號1千度左右用什么熱模具鋼好
熱鍛工件45號1千度左右用8566熱模具鋼好. 8566的耐高溫性能優秀,和高速鋼一樣耐燒。在高溫下工作,可以長時間保持高硬度,可以解決熱鍛模具容易龜裂的問題。使用硬度HRC58-60,耐磨,可以保證沖頭不被磨損,以確保模具壽命長度。8566韌性是SKH-9的4倍,D2的2倍,韌性好,沖頭不會崩裂。非常適合熱沖,熱鍛模具。常規牌號熱鍛模具鋼有H13、3Cr2W8V、HD等,在實際使用過程中,經常遇到硬度低了,模具彎曲變形;
硬度高了,模具開裂,模具總是在變形和開裂中搖擺不定。熱鍛模具工作溫度高,要求模具鋼耐高溫性好,也就是模具在高溫下工作,可以長時間保持高硬度不下降;
其次是要求韌性好,模具不能開裂;最后是硬度高,耐磨性好,模具使用壽命長。而譽輝8566模具鋼,卻能比較好的融合了耐高溫性、高韌性、高硬度三者,因而近年越來越受到市場的追捧。 常規牌號的優缺點如下:1)H13模具鋼,韌性好,耐磨性適中,耐高溫性能一般,工作溫度超過550℃時,硬度下降很快,生產不了多久,模具開始彎曲變形
。2)3Cr2W8V模具鋼,鎢含量高,耐高溫性能好,耐磨性也強。但韌性差,模具越用越硬,模具直奔開裂而去,生產不了多久,模具很快開裂
。3)HD是一款新型的熱鍛模具鋼,耐高溫性好,高硬度,韌性較好,如果充分發揮HD的特性,是一款很好的熱鍛模具鋼。但HD的熱處理工藝特殊,品質不容易把控,使用性能,一直無法達到模具鋼研發人員和模具鋼用戶的期望。模具壽命相對H13,3Cr2W8V,延長好幾倍。 嘉興做熱鍛模具的曾先生,今年再次訂購8566模具鋼,正好借機追問曾先生,上次采購的8566模具鋼,熱鍛S45C材料,模具壽命怎么樣?曾先生說,上次采購的8566模具鋼,由于S45C材料訂單完成,因而沒有試出結果。后來用剩余的8566,做了一套熱鍛304不銹鋼的模具,已經打了幾天。看過模具后,發現模具顏色漂亮,與我之前的模具相比,則完全不一樣了。 接著他又說道,雖然沒有試出具體的模具壽命數量,但以我干熱鍛十幾年的經驗,從模具顏色,就能判斷這8566適合干熱鍛,而且效果還不錯。現在又來了幾套新模具,決定還是用8566模具鋼。你放心下吧,這材料肯定沒問題的。 模具鋼用于熱鍛,是個沒辦法“說謊”的殘酷現實。模具質量好不好,幾千個產品做下來,就能立竿見影的區分出來。 8566純凈度高,有害雜質含量低,硫含量低至0.0005%。譽輝用自己的專有技術,增加了8566的耐高溫元素含量,以提高8566的耐高溫性能。高純凈度和高含量耐高溫合金,成就抗高溫軟化的性能好,俗稱耐燒,也就是在高溫工作時,可以長時間的保持高硬度。 譽輝8566模具鋼具備熱鍛模具的高硬度、耐高溫、高韌性三大特性,標準牌號模具鋼只能仰望而無法企及。
Q4:熱鍛模具鋼的熱處理
H13鋼具有良好的熱強性、紅硬性、較高的韌性和抗熱疲勞性能及抗熱裂能力,是一種強韌兼具的空冷硬化型熱作模具鋼,目前該鋼種已成為國內外應用最廣泛的熱作模具鋼種之一。由于H13鋼中合金元素含量達到8%左右,使共析點左移,H13鋼屬于過共析鋼,碳及合金元素的嚴重偏析,特別是鉻、釩元素的作用,使得該鋼在凝固過程中出現不平衡的亞穩定共晶碳化物。目前很多國內生產的H13鋼退火態心部組織存在粗大的共晶碳化物和成分偏析,二次碳化物聚集在晶界處,并且在局部連成鏈狀碳化物,而共晶碳化物和二次碳化物在晶界聚集強烈影響模塊的沖擊性能。因此,有必要對H13鋼的退火熱處理工藝開展研究,以改善退火組織,進而提高其后續使用性能。 對H13模具鋼的鍛后熱處理研究結果表明:經常規球化退火處理后,H13鋼組織粗大,顯微偏析嚴重,球化不完全,大部分碳化物呈網狀結構。經高溫正火+球化退火后,H13鋼組織細化,合金元素偏析得到改善,碳化物球化率提高,碳化物更加均勻地分布在鐵素體基體上。偏析和球化效果和正火溫度有關,1020℃正火時,H13鋼球化組織更加均勻彌散,球化效果良好,球化率可達95%以上,偏析基本消除
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