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gcr15是什么材料

GCr15鋼是高碳鉻軸承鋼的代表鋼種，綜合性能良好。

淬火和回火后硬度高而均勻，耐磨性、抗接觸疲勞強(qiáng)度高。熱加工性好。球化退火后有良好的可加工性，但對(duì)形成白點(diǎn)敏感。主要用于制造內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)車(chē)、機(jī)床、拖拉機(jī)、軋鋼設(shè)備、鉆探機(jī)、鐵道車(chē)輛以及礦山機(jī)械等傳動(dòng)軸上的鋼球、滾子和軸套等。

主要特性及用途

淬火和回火后硬度高而均勻，耐磨性、抗解除疲勞強(qiáng)度高。熱加工性好。球化退火后有良好的可加工性，但對(duì)形成白點(diǎn)敏感。

可用于制造壁厚≤12mm、外徑≤250mm的各種軸承套圈；也用于尺寸范圍較寬的滾動(dòng)體，如鋼球、圓錐滾子、圓柱滾子、球面滾子、滾針等；還用于制造模具、精密量具以及其他要求高耐磨性、高彈性極限和高接觸疲勞強(qiáng)度的機(jī)械零件。

主要用于制造內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)車(chē)、機(jī)床、拖拉機(jī)、軋鋼設(shè)備、鉆探機(jī)、鐵道車(chē)輛以及礦山機(jī)械等傳動(dòng)軸上的鋼球、滾子和軸套等。

5Cr15MoV是什么材料對(duì)應(yīng)國(guó)標(biāo)是哪個(gè)具體標(biāo)準(zhǔn)？

5Cr15MoV該牌號(hào)材料有效地控制了鋼鐵中的硫磷有害夾雜成分，其硬度和韌性均達(dá)到了國(guó)際最高標(biāo)準(zhǔn)。一般都作為刀剪材料應(yīng)用，在我國(guó)還是新產(chǎn)品。

5Cr15MoV（5鉻15鉬釩鋼）是優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，碳含量越高刀具的硬度更高、金屬含量越高韌性、耐腐蝕性相對(duì)會(huì)更強(qiáng)，使刀具性能優(yōu)越，使用壽命更長(zhǎng)。

一般都作為刀剪材料應(yīng)用，在我國(guó)還是新產(chǎn)品。5Cr15MoV等系列不銹鋼材料的特點(diǎn)是：含碳量高，極大地提高刀具硬度，含鉻、鉬、釩金屬元素成分對(duì)刀具的防腐蝕性、耐磨、韌性都有良好的特殊性能，5Cr15MoV的硬度約為HRC58-60。

化學(xué)成分如下：

cr15是什么材料？

15Cr，合金結(jié)構(gòu)鋼，這是一種常用的低碳合金滲碳鋼，在滲碳時(shí)可顯著地增加表面含碳量，增大滲碳深度，但在高溫長(zhǎng)時(shí)間滲碳時(shí)有晶粒長(zhǎng)大傾向及形成網(wǎng)狀碳化物的傾向；對(duì)形狀簡(jiǎn)單、要求不高的零件，滲碳后可直接降溫淬火，但熱處理后變形較大，又有回火脆性，鋼的淬透性較15號(hào)碳鋼高，在油中臨界淬透直徑為2～15mm，在水中臨界淬透直徑為6～29mm。此外，鋼的冷變形塑型高，焊接性良好，在退火狀態(tài)下可切削性甚好。

【化學(xué)成分】（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）

碳 C ：0.12～0.18

硅 Si：0.17～0.37

錳Mn：0.40～0.70

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr：0.70～1.00

鎳Ni：允許殘余含量≤0.030

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

用途

這種鋼主要用來(lái)制造工作速度較高而斷面不大(≤30mm)，但心部要求較高強(qiáng)度及韌性而表面耐磨的滲碳零件，如齒輪、凸輪、滑閥、活塞、襯套、曲柄銷(xiāo)、活塞銷(xiāo)、活塞環(huán)、聯(lián)軸節(jié)、軸、軸承圈等。此外，這種鋼也可以用作低碳馬氏體淬火鋼，用來(lái)制造對(duì)變形要求不嚴(yán)、但要求強(qiáng)度、韌性的零件。

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