本篇文章給大家談?wù)勡堓?%cr是什么材質(zhì)，以及熱軋軋輥材質(zhì)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

請(qǐng)問Cr5是什么成分啊？具體是什么國(guó)標(biāo)？

這個(gè)不是國(guó)標(biāo)，是冷軋軋輥的標(biāo)致吧，是冷軋軋輥廠家自己定的標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)閲?guó)標(biāo)的軋輥在冷軋生產(chǎn)中不適用。

軋輥常用的材質(zhì)是什么？

常用冷軋輥中工作輥的材料有9Cr,

9Cr2

,9Crv,8CrMoV等，冷軋輥要求表面淬火，硬度為S45~105。熱軋輥常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等，山西永鑫生鍛造專業(yè)加工鍛造軋輥類鍛件，熱軋輥使用在開坯，厚板，型鋼等加工中。

冷軋輥常用的都是什么材質(zhì)？

冷軋輥的發(fā)展方向?qū)⑹窃谶M(jìn)一步提高強(qiáng)度硬度和淬硬層深度的同時(shí)，保證一定的韌性。大型冷軋工作輥將普遍采用含釩、銑、鎳等元素的改進(jìn)型5%Cr鋼制造。為提高材料的淬透性，Cr的含量將進(jìn)一步增加，如8%～10%Cr及更高鉻的鍛鋼已開始用于實(shí)際生產(chǎn)，但含Cr量的增加會(huì)導(dǎo)致較差的韌性，因此需要適當(dāng)平衡C和Cr含量，在較低的溫度下淬火獲得所需要的冷軋輥硬度，從而減少軋輥的斷裂和降低其斷裂敏感性。

冷軋輥屬?gòu)?fù)雜構(gòu)件，有非常硬的表層，承受看很大的應(yīng)力，因此，冷軋輥要求有很高的制造質(zhì)量，這是確保使用效果的必要條件。但其使用壽命不僅取決于制造質(zhì)量，而且與使用過程中的維護(hù)密切相關(guān)，如果使用不當(dāng)，使用效果將會(huì)發(fā)生極大變化。

冷軋輥中的Cr4指的是國(guó)標(biāo)中什么材質(zhì)

Cr4與Cr3、Cr5一樣，都是用于冷軋輥制造的專用鋼種，國(guó)標(biāo)已有獨(dú)立標(biāo)準(zhǔn)。如果你要其歸類的話，應(yīng)該屬于“合金工具鋼”或“模具鋼”。Cr4的化學(xué)成分是：C:0.5-0.6;Si:0.4-.07;Mn:0.6-.08;Cr:3.5-4.5;Mo:0.45-0.7;V:0.05-0.15。

5%CR-0.5MO是什么金屬材質(zhì)

這個(gè)型號(hào)不全估計(jì)應(yīng)該是 百分之5的鉻和百分之0.5鉬其余Fe 其他雜質(zhì)少于0.01的合金

好像是用來做軋輥的

軋輥5%cr是什么材質(zhì)的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。