超級鋁合金管道生產廠家(14529脫硫脫硝合金哪家好)
超級鋁合金管道生產廠家(14529脫硫脫硝合金哪家好)
Q1:空壓機管道鋁合金的好還是碳鋼管的好?
鋁合金的管件比較貴一點,但使用起來會好很多,沒有銹蝕,除非環境有酸性氣體。也有用PPR管道的,超級省錢,就是不怎么美觀。
Q2:1.4529.脫硫脫硝合金哪家好
進口廠家最好,德國,日本。1.4529是一種具有優異的耐氯離子點蝕和縫隙腐蝕能力的超級奧氏體不銹鋼.抗氯化物點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕的能力優于3系列不銹鋼,成本低于耐腐蝕鎳基合金。在各種嚴重的腐蝕環境中呈現出好的抗腐蝕特性,適用于高氯化物水溶液和氯化物腐蝕環境,在高溫海水或排煙脫硫裝置等惡劣環境中也具有超強的耐腐蝕性。在有些條件下,具有與哈氏合金、純鈦匹敵的耐腐蝕性,同時相對于C-276等其它耐腐蝕鎳基合金其耐腐蝕能力接近,成本優勢明顯。
一、1.4529對應牌號:國標:00Cr21Ni25Mo6CuN,00Cr20Ni24Mo6N,美標:N08367,Al-6XN,德標:1.4529。
二、1.4529學成分:碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤2.00,鎳(Ni)23.5~25.5,硅(Si)≤1.0,磷(P)≤0.04,硫(S)≤0.01,鉻(Cr)20.0~22.0,銅(Cu) ≤0.75,鉬(Mo)6.0~7.0,氮(N) 0.18~0.25。
三、1.4529物理性能:密度:8.24g/cm3, 熔點:1320-1400 ℃,磁性:無。
四、1.4529熱處理:980-1150℃之間保溫1-2小時,快速空冷或水冷。
五、1.4529機械性能:抗拉強度:σb≥650Mpa,屈服強度σb≥295Mpa:延伸率:δ≥35%,硬度;
HRB90。 1.4529應用領域:化工容器和管道、海洋油、氣平臺的裝置系統、與海水或原油接觸的冷凝器,換熱器和管道系統、紙漿漂白過程中的壓濾機,貯罐和壓輥、熱電廠、鋼廠、石化企業的煙氣脫硫設備(FGD)、原油蒸餾塔及填料、脫鹽設備和泵、伺服水管道系統、暴露在海洋環境中的變壓器箱殼、制藥設備、食品生產設備。
Q3:壓縮空氣鋁合金管道安全嗎
1、壓縮空氣管道的選材大氣中含有腐蝕性的氣體、水蒸氣、碳氫化合物等雜質,每立方米的空氣中大約混有1億4千萬個固體微粒,這些雜質中有80%以上的顆粒直徑小于2μm,因此將很輕易的通過空壓機和濾清器,進入壓縮空氣系統中。含有各種雜質的空氣在經過簡單的過濾器后,便進入空壓機進行壓縮,由于在壓縮氣體時產生的高溫和氧化作用,導致壓縮機潤滑油品質下降,并呈強酸性。這些固體微粒與壓縮空氣中的油及水蒸氣在一起進入壓縮空氣管網系統時,如使用傳統的鍍鋅管或碳鋼管道,管道內壁會首先遭到銹蝕,這是因為它的鐵活潑的化學性質特別容易導致生銹,鐵與空氣接觸就會和空氣中的氧發生化學反應,使鐵表面的分子變成氧化鐵--鐵銹。暴露在空氣中的鐵表面不斷氧化生銹,使鐵變得又軟又松。普通碳鋼管使用時間長了管內部自然會有腐蝕雜質沉積出來。最終的結果是管道(包括焊口位置)腐蝕爛穿泄漏,有污染的空氣對氣動設備、氣動儀表及終端產品質量帶來嚴重的傷害,增加了系統設備維修費用,泄漏壓縮空氣又直接浪費了大量的電能。實踐證明,笨重有污染且易漏氣的無縫鋼管及鍍鋅管慢慢地被淘汰了,安全隱患較多的PVC管也慢慢的遠離這個行業,取而代之的是新型的全性能鋁合金壓縮空氣管道,它憑借優越的材料及生產工藝,可確保提供輸送高品質純凈如一的壓縮空氣,保護用氣終端安全和產量質量穩定。采用高性能的O型圈密封,可有效防止泄漏的發生,但相對來說價格較貴。2、壓縮空氣管道的設計與安裝國內各工廠、企業壓縮空氣輸送管道均是直線型,單向管道,這樣會造成前端工作崗位可以正常工作,后端崗位壓力及流量供應不足。另外,在安裝設計時,沒有考慮分段區控制閥的設置,一個區域或一臺設備出現故障會造成全廠停產誤工。在安裝時,也很少考慮排水問題,很多企業的壓縮空氣輸送管道非常凌亂,有空中飛的,也有地下埋的,錯綜復雜,無法排水。也有部分廠家采用PVC或PPR作為輸送管道,由于其伸縮率較大,而沒有考慮到伸縮口的問題。因此,在設計和安裝壓縮空氣輸送管道時,一定要讓有壓力管道資質和具備專業設計和安裝和公司來設計、規劃和安裝。以便保證生產企業的正常運轉,提高效率、降低成本,保證品質。3、壓縮空氣管路安裝注意事項
(1)管子、管件及閥門經檢驗合格,并按設計要求校對無誤后,方可安裝。
(2)所有管道支吊架均采用成品支吊架,具體數量由承包商自行計算得出。
(3)用于法蘭聯接的管道可采用二次安裝,即將法蘭與管道焊接后,再拆卸、校正和清理重新進行安裝。
(4)管道布置圖中未表示的,由現場施工時決定走向的小管道,包括儀表管等,應布置整齊,走向合理,并應在其他管道安裝完后,根據工程規定、設計文件的要求進行安裝。
(5)管道在安裝過程中應做好成品保護,嚴禁手套、螺栓、焊材等雜物掉入其中。
(6)所有會受銹蝕的配件都須經防銹處理并加上適當的防銹涂料,而同時在進行安裝工作時,應防止因不同的金屬直接接觸而發生的電解作用。
(7)管道應設支架固定,特別是有柔性接頭的管道和不允許承重的管道,應另加支架固定。
(8)最大管道支撐間距不能超過5米。實際的布置及細節由設計要求及參數表提供,提交項目管理及業主批準。
(9)不保溫動力管道支架一般采用弧形管托,但為防止由于水平方向發生徑向位移而導致管道意外脫落,應每隔24m左右設滑動支架。(10)管道支架、支座及零件在去銹除污后刷防銹漆兩遍,灰色面漆一道。
(11)支吊架的焊接應由合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時,管子不得有咬邊、燒穿等現象。
(12)管道的環向焊縫不得放在支架上,離開支架邊緣不小于200毫米,焊接鋼管的縱向焊縫應朝向便于檢查的方向。
(13)壓縮空氣管道螺紋連接時,每個分支管應在螺紋連接的閥門等維修件附近設置一個活接頭,以便于檢修
(14)設計壓力大于1.0MPa的壓縮空氣管道在安裝完畢后應進行抽樣射線照相檢驗,抽檢比例不低于5%,質量不低于Ⅲ級。
(15)動力管道安裝完畢均應對管道系統進行強度試驗,當采用氣壓試驗時,低壓系統試驗壓力為1.15MPa,高壓系統試驗壓力為1.61MPa。試驗介質為干燥潔凈的空氣,試驗前需經建設單位同意,同時試壓過程中應切實做好安全防護及隔離措施。試驗前,必須用空氣進行預試驗。試驗時,應逐步緩慢增壓,當壓力升至試驗壓力的50%時,如未發現異狀或泄漏,繼續按試驗壓力的10%逐級升壓,每級穩壓3min,直至試驗壓力。然后穩壓10min,再將壓力降至設計壓力進行檢查,以發泡劑檢驗不泄漏為合格。
(16)承包商應在壓力試驗前提交試壓方案至項目管理方和用戶批準
Q4:壓縮空氣管道自己安裝怎么辦
1、你們公司有這個資質嗎?2、先規劃你們的管道布局。3、經過設計進行強度計算和需要的設備并采購。4、安排管道焊接、安裝、查漏、保壓。5、報檢(必要時報特種設備檢測院)。
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