碳素工具鋼含碳量(碳素工具鋼常用牌號(hào))

大家好，鋼百科小編解答以上問(wèn)題。碳素工具鋼含碳量不同對(duì)性能有什么影響?如何選用?，碳素工具鋼的含碳量對(duì)力學(xué)性能有何影響?如何選用?這個(gè)很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來(lái)看看吧！

Q1：碳素工具鋼含碳量不同對(duì)性能有什么影響?如何選用?

惠東仁 碳素工具鋼淬火后硬度相差不大，隨著含碳量的增加，鋼的耐磨性增加，韌性下降。T7、T8：用于受沖擊而要求較高硬度和耐磨性的工具如：鏨子、鉆頭等;
T9、T10、T11：用于受中等沖擊的工具和耐磨機(jī)件如：絲錐、板牙、手工鋸條等;
T12、T13：用于不受沖擊而要求極高硬度的工具和耐磨機(jī)件如：銼刀、刮刀、量具等

Q2：碳素工具鋼的含碳量對(duì)力學(xué)性能有何影響?如何選用?

碳素工具鋼淬火后硬度相差不大，隨著含碳量的增加，鋼的耐磨性增加，韌性專下降。T7、T8：用于受沖擊而要屬求較高硬度和耐磨性的工具如：鏨子、鉆頭等;
T9、T10、T11：用于受中等沖擊的工具和耐磨機(jī)件如：絲錐、板牙、手工鋸條等;
T12、T13：用于不受沖擊而要求極高硬度的工具和耐磨機(jī)件如：銼刀、刮刀、量具等。

Q3：可焊接高強(qiáng)鋼與碳素工具鋼牌號(hào)的區(qū)別

碳素工具鋼含碳量比較高，一般0.65%-1.35%，同時(shí)含有少量的合金元素，因其含碳量高，焊接性很差，焊接時(shí)要采取適當(dāng)?shù)墓に嚾缤嘶鹨约叭?yīng)力處理等;
而可焊接的高強(qiáng)鋼（分為低合金高強(qiáng)鋼和合金鋼以及不銹鋼）其中，低合金高強(qiáng)鋼碳含量、合金含量普遍較低焊接性能優(yōu)良活良好，強(qiáng)度也從295往上不等，合金鋼含碳量不高但含有較多的合金元素，有的焊接性還行，大部分焊接性一般，少數(shù)焊接性較差，不銹鋼含有大量合金元素，主要是鉻和鎳 焊接性優(yōu)良。

Q4：碳素工具鋼的用途有哪些？

T10鋼耐磨性較好，應(yīng)用范圍較廣，適于制作切削條件較差、耐磨性要求較高的金屬切削工具，以及冷沖模具和測(cè)量工具，如車刀、刨刀、銑刀、搓絲板、拉絲模、刻紋鑿子、卡尺和塞規(guī)等。T12鋼硬度高、耐磨性好，但是韌性低，可以用于制作不受沖擊的，要求硬度高、耐磨性好的切削工具和測(cè)量工具，如刮刀、鉆頭、鉸刀、擴(kuò)孔鉆、絲錐、板牙和千分尺等。T13鋼是碳素工具鋼中碳含量最高的鋼種，其硬度極高，但韌性低，不能承受沖擊載荷，只適于制作切削高硬度材料的刃具和加工堅(jiān)硬巖石的工具，如銼刀、刻刀、拉絲模具、雕刻工具等。

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