T8碳素工具鋼(t8碳素工具鋼跟t8a區別)

大家好，鋼百科小編解答以上問題。碳素工具鋼中T8和T10的區別?，碳素工具鋼 “T8”讀作‘碳8’還是‘T8’這個很多人還不知道，現在讓我們一起來看看吧！

Q1：碳素工具鋼中T8和T10的區別?

T8鋼淬火、回火后，常用于制造要求有較高硬度和耐磨性的工具，如沖頭、木工工具、剪切金屬用的剪刀等。T10鋼常用于制造耐磨性要求較高、不受劇烈震動、具有一定韌性及具有鋒利刃口的各種工具，如刨刀、車刀、鉆頭、絲錐、手鋸鋸條、拉絲模、冷沖模等

Q2：碳素工具鋼 “T8”讀作‘碳8’還是‘T8’

基本上都是讀“T8”吧，反正中國人都這么讀，不知道你那里是不是

Q3：分別簡述碳素工具鋼、低合金刃具鋼、高速鋼、硬質合金用作刃

碳素工具鋼編號、性能及用途碳素工具鋼中碳的質量分數在0.65~1.35%范圍，屬于高碳鋼。牌號表示:TXX XX表示鋼中碳的平均含量的千分之幾，比如：T8，表示平均碳含量為0.8%的碳素工具鋼。都是優質鋼，質量更高時，通常在后面再加符號A，稱為高級優質---成分特點：碳含量=0.65~1.35%，S、P雜質低。性能特點:強度\
硬度高,耐磨性好 T 12 T10 為充分發揮其性能特點，必須進行熱處理才能正常使用。2、低合金刃具鋼先介紹碳素刃具鋼： 碳素刃具鋼是含碳0.65%-1.30%的碳鋼。如T7,T8,T12和T7A,T8A,T10A,T12A等。熱處理為球化退火,淬火和低溫回火。碳素刃具鋼價格便宜,加工性能良好,熱處理后可獲得高的硬度和耐磨性,廣泛地用于制造各種工具,模具,但是,碳素刃具鋼也有很多弱點,如淬透性差,熱處理變形大,回火抗力低,紅硬性差等。

（1）成分特點在碳素鋼刃具鋼的基礎上 ,加入一些合金元素,其含量少于5%,稱為低合金刃具鋼。低合金刃具鋼的含碳量在0.85%-1.5%之間,常用的合金元素有Si,Cr,Mn,W,V,低合金刃具鋼的最終熱處理為淬火及低溫回火。

（2）熱處理特點：常用的低合金刃具鋼有9SiCr,CrWMn,Cr06等。3、高速鋼

（1）成分特點

（2）組織特點
（3）熱處理特點
（4）性能 高速鋼是一種適于制造高速切削刀具的高碳高合金工具鋼,當切削溫度高于600度左右時,硬度無明顯下降,仍然能保持良好的切削性能,因此又稱其為”鋒鋼”。高速鋼的含碳量再0.7%-1.65%,鋼中含W、Mo、Cr、V、CO等合金元素,其總量超過10%。合金元素的作用P152。由于鋼含碳量較高,而且含有大量合金元素,其鑄態坯料組織中具有魚骨胳狀碳化物。只能用鍛造的方法將其打碎,并使其分布均勻。熱處理為退火,淬火(后回火550-570度三次)。常用鋼種有W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2。

Q4：碳素工具鋼在多少溫度下開始氧化

碳素工具鋼的主要生產品種：熱軋棒材 圓鋼直徑或方鋼邊長8mm-80mm鍛制棒材 圓鋼直徑或方鋼邊長50mm-150mm冷拉棒材圓鋼直徑8mm-40mm熱軋鋼板 厚度0.7mm-15mm冷拉鋼帶厚度0.10mm-3.60mm冷拉鋼絲圓鋼絲直徑0.050mm-16mm熱軋扁鋼 厚度*寬度 3mm-30mm*(10、12、14、16、18、20、22、25、28、30、32、35、38、40、45、50、55、60、65、90、100、160)mm鍛制扁鋼 厚度*寬度 10mm-65mm*(40、45、50、55、60、65、70、80、90、100、110、120、130、150、170、180、190、200)mm碳素工具鋼的性能和用途：T7、T7A 亞共析鋼。具有較好的塑、韌性和強度，以及一定的硬度，能承受震動和沖擊負荷，但切削能力差。用于制造承受沖擊負荷不大，且要求具有適當硬度和耐磨性，及較好的韌性的工具，如鍛模、鑿子、錘、沖頭、金屬剪切刀、擴孔鉆、鋼印、木工工具、風動工具、機床頂尖、鉗工工具、鉆鑿工具、較鈍的外科醫療用具等。T8、T8A 共析鋼。淬火加熱時容易過熱，變形也大，塑性和強度比較低，不宜制造承受較大沖擊的工具，但經熱處理后有較高的硬度和耐磨性。用于制造切削刃口在工作時不變熱的工具，如木工工具、風動工具、鉗工工具、簡單模具、鉚釘沖模、中心孔銃和沖模、切削鋼材用工具、軸承、刀具、鋁錫合金壓鑄板和型芯，以及各類彈簧等。T8Mn、T8MnA 共析鋼。具有較高的淬透性和硬度，但塑性和強度較低。用于制造斷面較大的木工工具、手鋸鋸條、刻印工具、鉚釘沖模、發條、帶鋸鋸條、圓盤鋸片、煤礦用鑿、石工用鑿等。T9、T9A 過共析鋼。具有較高的硬度，但塑性和強度較低。用于制造要求較高硬度且有一定韌性的各種工具，如刻印工具、鉚釘沖模、壓床模、沖頭、木工工具、農機切割零件、鑿巖工具和鑄模的分流釘等。T10、T10A過共析鋼。晶粒細，在淬火加熱時(溫度達800℃)不致過熱，仍能保持細品粒組織;
淬火后鋼中有未溶的過剩碳化物，所以具有比T8、T8A鋼更高的耐磨性，但韌性較低。用于制造切削刃口在工作時不變熱的工具，不承受沖擊負荷而具有鋒利刃口和少許韌性的工具，如加工木材用工具、手用橫鋸、手用細木工具、機用細木工具、麻花鉆、拉絲模、沖模、冷鐓模、螺絲錐、擴孔刀具、搓絲板、車刀、刨刀、銑刀、貨幣壓模、小尺寸斷面均勻的冷切邊及沖孔模、低精度形狀簡單的卡板、鉗工刮刀、硬巖石鉆子、制鉚釘和釘子用工具、螺絲刀、銼刀、刻紋用鑿子、切紙和煙葉用刀具等。T11、T11A 過共析鋼。具有較好的綜合力學性能(如硬度、耐磨性和韌性等)，晶粒更細，在加熱時對晶粒長大和形成碳化物網的敏感性小。用于制造在工作時切削刃口不變熱的工具，如鋸、鏨刀、絲錐、銼刀、刮刀、發條、儀規、擴孔鉆、板牙、切煙葉用刀具、尺寸不大和斷面無急劇變化的冷沖模及木工刀具等。T12、T12A 過共析鋼。由于碳含量高。淬火后仍有較多的過剩碳化物，所以硬度和耐磨性高，但韌性低，且淬火變形大。不適于制造切削速度高和受沖擊負荷的工具。用于制造不受沖擊負荷，切削速度不高，切削刃口不變熱的工具，如車刀、銑刀、鉆頭、鉸刀、擴孔鉆、絲錐、板牙、刮刀、量規、刀片、小型沖頭、鋼銼、鋸、發條、切煙葉用刀具，及斷面尺寸小的冷切邊模和沖口模等。T13、T13A 過共析鋼。由于碳含量高，淬火后有更多的過剩碳化物，所以硬度更高，韌性更差;
又由于碳化物數量增加且分布不均勻，故力學性能較差。不適用于制造承受沖擊負荷和較高速度的切削工具。用于制造不受沖擊負荷，但要求極高硬度的金屬切削工具，如剃刀、刮刀、拉絲工具、銼刀、刻紋用工具、鉆子，以及堅硬巖石加工用工具和雕刻用工具等。

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