高溫軸承鋼(軸承鋼質量要求)

大家好，鋼百科小編解答以上問題。YB/T 688-1976 高溫軸承鋼Cr4Mo4V技術條件 是否作廢？，軸承鋼的制作要求有哪些？這個很多人還不知道，現在讓我們一起來看看吧！

Q1：YB/T 688-1976 高溫軸承鋼Cr4Mo4V技術條件 是否作廢？

這標準作廢沒有不敢說。發帖的目的是想問樓主有沒有這標準的完整文本，能否分享？這標準很特殊——要說年代，我連YB 9-68都有，就是找不到完整、正式的YB/T 688-1976。Cr4Mo4V似乎也與后來的命名準則有點距離。但這個牌號卻一直在用。大家都聲稱執行YB/T 688-1976，卻怎么也找不到正式文本或替代標準。鋼鐵材料手冊是不論是軸承鋼還是耐熱高溫鋼或其他鋼種都沒列出 這個牌號。JB/T 2850標準1993年版引用了同名的YB 688（注意：沒有“/T”），而其現行有效的2007版本卻放棄了這個引用——應該說放棄了對材料標準的引用——也沒有Cr4Mo4V其他技術標準的引用。如果你必須用到這個標準，建議向有關部門咨詢。別忘了，有的話分享一下？

Q2：軸承鋼的制作要求有哪些？

制造要求 夾雜物的含量和鋼中氧含量密切相關，氧含量越高，夾雜物數量就越多，壽命就越短。 夾雜物和碳化物粒徑越大、分布越不均勻，使用壽命也越短，而它們的大小、分布狀況與使用的冶煉工藝和冶煉質量密切相關，生產軸承鋼的主要工藝是連鑄以及電爐冶煉+電渣重熔工藝冶煉，還有少量采用真空感應+真空自耗的雙真空或+多次真空自耗等工藝來提高軸承鋼的質量。 對軸承鋼的冶煉質量要求很高，需要嚴格控制硫、磷、氫等含量以及非金屬夾雜物和碳化物的數量、大小和分布狀況，因為非金屬夾雜物和碳化物的數量、大小和分布狀況對軸承鋼的使用壽命影響很大，往往軸承的失效就是在大的夾雜或碳化物周圍產生的微裂紋擴展而成。

Q3：軸承鋼其冶金過程中對質量的控制要注意哪些問題？

其冶金過程中對質量的控制也極其嚴苛，要注意如下幾點：
（1）較高的尺寸精度
（2）特別嚴格的純潔度
（3）嚴格的低倍組織和顯微(高倍)組織
（4）特別嚴格的表面缺陷和內部缺陷
（5）嚴格的碳化物不均勻性
（6）嚴格的表面脫碳層深度。

Q4：滾動軸承鋼技術要求是什么？

軸承鋼錠一般要在1200～1250℃高溫下進行長時間擴散退火，以改善碳化物偏析。熱加工時要控制爐內氣氛，鋼坯加熱溫度不宜過高，保溫時間不宜過長，以免發生嚴重脫碳。終軋（鍛）溫度通常在800～900℃之間，過高易出現粗大網狀碳化物，過低易形成軋（鍛）裂紋。軋（鍛）材成品應快冷至650℃，以防止滲碳體在晶界上呈網狀析出，有條件時可采用控制軋制工藝。

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