軸承鋼型號(軸承鋼)

大家好，鋼百科小編解答以上問題。什么型號軸承鋼朱直徑為7mm，請問GCr15軸承鋼切削適合用什么型號的刀頭??這個很多人還不知道，現在讓我們一起來看看吧！

Q1：什么型號軸承鋼朱直徑為7mm

軸承鋼球直徑是7.144毫米，這個尺寸最接近。軸承型號16009、16010、61911、61912、61913、61818、61819、61820、61821。

Q2：請問GCr15軸承鋼切削適合用什么型號的刀頭??

用yt14 yw1 yt15等都可以的還有你退火好不好

Q3：軸承鋼連鑄和模鑄的區別?

連鑄，模鑄就是鋼材生產中兩種不同的生產工藝流程。GCr15連鑄材的一般工藝路線:電爐煉鋼→精煉→真空脫氣→連鑄(澆鑄法)→熱連鑄→圓鋼(或盤條)→熱處理→精整檢測→成品;
GCr15模鑄材的一般工藝線路:電爐煉鋼→精煉→真空脫氣→模鑄(澆鑄法)→初軋(開坯)→熱連軋→圓鋼(或盤條)→熱處理→精整檢測→成品;
連鑄工藝的GCr15鋼，純度易控制，但中心部位易發生疏松和偏析等缺陷，生產成本比模鑄低，故主要用于生產軸承套圈而不適于生產鋼球等滾動體。常州市金和物資有限公司專業從事寶鋼軸承鋼GCr15

Q4：軸承鋼調質后15HRC

15HRC硬度很低，懷疑是否有誤GCr15軸承鋼低溫回火最高硬度可以達到58-66HRC1. 45鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達HRC62）為合格。實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。2. 45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質＋表面淬火提高零件表面硬度。滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下采用0.35％）。經熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。如果用45鋼滲碳，淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點。現在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。0.35％從來沒見過實例，只在教科書里有介紹。可以采用調質＋高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。一般來說A3鋼只是普通碳素結構鋼，是不能淬火的，要淬火也要進行滲碳處理，但是內行基本上沒有人對A3鋼進行滲碳淬火。一定要數據的話，在HRC10左右。

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