彈簧鋼的硬度(彈簧鋼的硬度標準)

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Q1：彈簧鋼硬度

1、五金彈簧在應用的全過程中會造成各種各樣的難題，例如：硬度不足或硬度過高，有的還會造成同一批產品質量參差不齊，彈簧硬度不同，要么有的高、有的偏低。2、出現這種難題主要是因為：彈簧加熱溫度偏低，或保溫時間不夠彈簧加熱溫度過高，或保溫時間太長，造成彈簧表層脫碳，造成硬度變低。其相對的處理措施：要有效操縱加熱溫度和保溫時間，且在淬火后要對應開展查驗，防止出現回火硬度。另一個，該箱式電阻爐為網帶爐，能夠較好地解決相同批次彈簧的硬度不勻稱難題。

Q2：彈簧鋼硬度?

彈簧鋼材料牌號很多，不同的材質淬火后的硬度是不同，一般情況淬火后硬度為58一65HRc。彈簧鋼淬火后還要中溫回火，回火后硬度會下降，大致在38一45HRc

Q3：Sk5是什么材料 Sk5彈簧鋼硬度標準

SK5 碳素工具鋼標準：JIS G4401特性及適用范圍：淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。化學成分：碳 C ：0.80～0.90硅 Si：0.10-0.35錳 Mn：0.10-0.50硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.030鉻 Cr：≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)鎳 Ni：≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)銅 Cu：≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)注：Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)硬度 ：退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;
淬火,≥62HRC

Q4：65mn彈簧鋼硬度

鋼絲用途廣泛，制造錳系磷化涂層鋼絲繩與鋼絞線使用高碳鋼絲，捆扎物品使用低碳鐵絲，65Mn制造彈簧使用，國家標準黑色金屬強度與硬度對應關系，只有知道65Mn鋼絲強度，就可以從國家標準之中查找到對應硬度。

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