60si2mna彈簧鋼(60si2mna彈簧鋼材質(zhì)報(bào)告)
60si2mna彈簧鋼(60si2mna彈簧鋼材質(zhì)報(bào)告)
大家好,鋼百科小編解答以上問(wèn)題。60Si2MnA彈簧鋼的工藝及規(guī)范,錳含量偏低會(huì)對(duì)60si2mna彈簧鋼斷裂有影響嗎這個(gè)很多人還不知道,現(xiàn)在讓我們一起來(lái)看看吧!
Q1:60Si2MnA彈簧鋼的工藝及規(guī)范
該鋼用作模具主要零件時(shí)必須先經(jīng)過(guò)鍛造,以避免產(chǎn)生縱向開(kāi)裂。但是為了消除鍛造后的應(yīng)力和使鋼的內(nèi)部碳化物均勻,必須進(jìn)行球化退火,以提高模具鋼的使用壽命。但該鋼用于制造彈簧時(shí)不用經(jīng)過(guò)球化退火。若采用快速球化工藝熱處理取代傳統(tǒng)球化退火工藝后,可以使球化組織更均勻、球化率提高,提高產(chǎn)品質(zhì)量,使生產(chǎn)周期縮短一半。采用低碳馬氏體高溫淬火,有利于延長(zhǎng)冷作模具的壽命??梢酝ㄟ^(guò)提高奧氏體化溫度,是該鋼的Ms點(diǎn)升高,獲得更多的低碳馬氏體組織,提高模具的強(qiáng)韌性,有較高的斷裂韌性、沖擊韌性和優(yōu)良的耐磨性。淬火、回火后模具硬度為58HRC,金相組織為片狀回火馬氏體+殘余奧氏體,產(chǎn)生顯微裂紋的敏感性較高,因此韌性較低,在使用過(guò)程中易斷裂。等溫淬火工藝比普通淬火所獲得的硬度僅相差1HRC,而抗彎強(qiáng)度和韌性卻忽又很大的提高。 冷壓毛胚軟化處理規(guī)范:溫度740~760℃,保溫時(shí)間4~6h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤600℃,出爐空冷.處理前硬度≤255HBS,處理后硬度≤217HBS。淬火、回火規(guī)范:淬火溫度870±10℃,油冷卻;
回火溫度480℃±10℃。等溫淬火、回火規(guī)范:溫度870℃,保溫20min,出爐油冷,立即放入250℃硝鹽浴中等溫20min,出爐空冷。最佳熱處理規(guī)范:預(yù)備熱處理:870℃油冷淬火——790℃加熱保溫25min——急冷到680℃保溫40min——爐冷到500℃出爐空冷。最終熱處理工藝:淬火溫度870℃,等溫溫度250℃,等溫時(shí)間20min.臨界點(diǎn)溫度(近似值)Ac1=755℃,Ac3=810℃,Ar3=770℃,Ar1=700℃,Ms=305℃。熱加工規(guī)范:始鍛溫度1100℃,終鍛溫度850℃。
Q2:錳含量偏低會(huì)對(duì)60si2mna彈簧鋼斷裂有影響嗎
錳含量偏低會(huì)對(duì)60si2mna彈簧鋼斷裂有影響彈簧鋼60Si2MnA可以用作主軸。彈簧鋼具有優(yōu)良的綜合性能,彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性,而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力,即在規(guī)定的范圍之內(nèi),彈性變形的能力使其承受一定的載荷,在載荷去除之后不出現(xiàn)永久變形。彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能,如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能,又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求,彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。根據(jù)GB/T 13304《鋼分類》標(biāo)準(zhǔn),按照基本性能及使用特性一,彈簧鋼屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼;
按照質(zhì)量等級(jí),屬于特殊質(zhì)量鋼,即在生產(chǎn)過(guò)程中需要特別嚴(yán)格控制質(zhì)量和性能的鋼。按照中國(guó)習(xí)慣,彈簧鋼屬于特殊鋼,制作彈簧鋼的時(shí)候技術(shù)要求比較高,過(guò)硬的技術(shù)直接決定品質(zhì)的高低。
Q3:60si2mna彈簧鋼抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度是多少
870度油淬,440度回火后,屈服強(qiáng)度不低于1375Mpa,抗拉強(qiáng)度不低于1570Mpa
Q4:彈簧鋼好焊接嗎
因?yàn)?0Si2MnA的可焊性很差,再加上僅1mm薄板,變形很難控制。如果你是想固定,工作溫度不高時(shí),可采用粘接,有一定溫度時(shí),可采用銅焊。
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