DC53是日本大同特鋼在SKD11上改進的一種新型冷作鋼模具鋼其技術規范包含在日本工業標準（JIS）g4404中。

它克服了SKD11在高溫回火時硬度和韌性不足的缺點，將在通用和精密模具領域取代SKD11的高強度和韌性通用冷加工模具鋼。

　　

通過適當的熱處理，其強度和韌性都很高，高溫回火硬度可達62～63hrc。

　　

DC53的韌性在低溫下工作模具鋼由DC53制成的刀具很少出現裂紋和裂紋，這大大提高了使用壽命。

　　

通過高溫回火降低了線切割后的殘余應力。因此，在線切割后，可以抑制大型模具和需要精度的模具的裂紋和變形。

　　

實用功能：

　　

在線切割加工的優勢

　　

意圖

　　

1、落料模、冷成形模、冷拔模

　　

2、成型輥和沖頭

　　

●精密沖壓模。

　　

●各種用途的線切割精密沖裁模和沖壓模。

　　

●難加工材料的塑性變形工具。

　　

●冷鍛、深沖和螺紋用模具。

　　

另外

　　

●高速落料沖頭，不銹鋼板沖頭。

　　

●出廠狀態：hb255

　　

化學成分

　　

碳c:1.00硅si:0.91

　　

錳：0.32

　　

鉻：8.00

　　

Mo:2.00

　　

釩v:0.28

　　

磷：0.007

　　

基本性能

　　

在DC53的常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎完全分解，通常可以省略深冷處理，在強硬度下仍然可以保持高韌性。

　　

實驗設計

　　

一

　　

在1040℃淬火，520～530℃回火后，DC53的硬度HRC可達62～63，這是目前常見的冷加工模具鋼中高，具有良好的可加工性和可磨削性，電加工改性層中殘余應力小，殘余奧氏體少，碳化物細，分布均勻。

　　

由于模具的應力條件復雜，一些模具工作部件需要具有一些特殊的機械性能和45鋼哪個好。如果標準熱處理工藝往往不能滿足理想的工作性能要求，則需要通過熱處理適當調整硬度、韌性和耐磨性等基本特性，以達到模具的良好工作狀態。淬火溫度和回火溫度是熱處理的主要工藝參數。本文重點研究了DC53的回火特性什么價。

　　

二

　　

在實驗中，對DC53熱處理規范進行了一些更改，并適當調整了淬火溫度。回火溫度為6級，即100℃、200℃、300℃、400℃、500℃、600℃。100℃回火采用101-2烘箱，其余采用sx-25-12箱式電阻爐加熱。在每個回火溫度下取兩個樣品價格多少。

　　

硬度試驗選用金屬洛氏硬度試驗，在室溫下進行，采用HBRVU-187.5布洛威光學硬度計。

　　

沖擊試驗用10mm×10mm×55mm無缺口試樣在JB30B沖擊試驗機上進行試驗，沖擊能量為0.3knM或0.15knM