很多人不知道彈簧鋼的分類和應用的知識，小編對60Si2Mn彈簧鋼技術參數進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、彈簧鋼的分類和應用

2、60Si2Mn彈簧鋼技術參數

3、65MN彈簧鋼65mn圓棒板

彈簧鋼的分類和應用

　　3.冷軋彈簧鋼包括制造小規格螺旋彈簧的冷拉鋼絲和制造發條以及各種彈簧片的冷軋鋼帶。

　　此外，還從其他鋼類，如優質碳素結構鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼，選擇一些牌號作為彈簧用鋼。

　　2.吸收振動和沖擊能量，如汽車、火車車廂下的緩沖彈簧、聯軸器中的吸振彈簧等;。

　　4.用作測力元件，如測力器、彈簧秤中的彈簧等。

　　彈簧的載荷與變形之比稱為彈簧剛度，剛度越大，則彈簧越硬。

60Si2Mn彈簧鋼技術參數

　　1、一、60Si2Mn簡介60Si2Mn彈簧鋼是應用廣泛的硅錳彈簧鋼，強度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。

　　60Si2Mn彈簧鋼適于鐵道車輛、汽車拖拉機工業上制作承受較大負荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250。

　　以下非腐蝕介質中的耐熱彈簧以及承受交變負荷及在高應力下工作的大型重要卷制彈簧以及汽車減震系統等。

　　二、60Si2Mn執行標準60Si2Mn執行標準：GB/T1222-2007美國標準：A29M：2005國際標準：ISO683-14：2004歐洲標準：EN10089：2002三、60Si2Mn對應各國牌號對應英國牌號：II92600對應日本。

65MN彈簧鋼65mn圓棒板

　　65mn強度.硬度.彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。

　　退火態可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。

　　受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。

　　高耐磨性零件，如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機床絲桿.切刀.螺旋輥子軸承上的套環.鐵道鋼軌等。

　　屈服強度s(MPa)：≥784(80)。

　　65Mn密度7.81克/立方厘米，該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲，制作彈簧。

　　65Mn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具。

　　65Mn鋼可制作一般截面尺寸為8～15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧，底墊彈簧、彈簧發條。

　　含1%或2%氧化釷的鎢極發射電子效率高，電流承載能力好，且抗污染性能好，引弧容易并且電弧比較穩定。

　　為了便于操作，選擇直徑為2mm的較細的釷鎢極，并且電極前端磨尖。

　　試驗選用直流手工氬弧焊機，焊接前，將鋼絲兩端頭仔細磨平，為防止焊點產生氣孔，用丙酮將端頭油污清洗干凈。

　　將兩端磨平的線材放在平整潔凈的對正板上（圖1），使兩端頭對正，接頭處不留間隙，用壓鐵壓住接頭兩側。

　　將線材接焊機正極，鎢極接負極，分別將電流調至20A，15A，10A，8A進行焊接。

　　焊接時，在接頭旁邊引燃點弧并使之燃燒穩定，將電弧移至接頭處使接頭金屬熔化后迅速將電弧熄滅，同時輕微施加頂鍛力，冷卻后即完成焊接過程，焊接過程中不使用填充焊絲。

　　由于65Mn鋼具有過熱傾向，因此焊接熱影響區對接頭的力學性能影響很大。

　　直徑0.7mm的65Mn鋼絲經氬弧焊對焊后接頭處非常硬脆，輕輕折彎焊點處，就會在熔合線或焊縫處脆斷，斷口呈明顯的脆性斷裂形貌。

　　所得接頭由焊縫和熱影響區組成，沿接頭軸線測試從焊縫中心至母材各個區域的顯微硬度。

　　測量結果表明，從母材到熱影響區及焊縫中部，顯微硬度急劇增加，焊縫中部硬度達HV1060，這說明熱影響區及焊縫中部生成了硬脆組織。

　　對于這種具有硬脆組織的接頭，為了提高其韌性和塑性，降低其硬度，獲得硬度、強度、塑性和韌性的適當配合，必須對焊接接頭進行適當的回火處理。

　　熱處理后，應將熱影響區的脆性消除，同時應能使母材保持一定的強度和彈性。

　　將回火后的鋼絲焊接接頭處仔細打磨，使其直徑與母材直徑大致相等，再在WE-50拉伸試驗機上進行拉伸試驗。

　　每種回火處理的試樣取三根，取其拉力的平均值。

那么以上的內容就是關于彈簧鋼的分類和應用的介紹了，60Si2Mn彈簧鋼技術參數是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。