17CrNiMo6德標滲碳型合金結構鋼(合金結構鋼GB/T 3077-1999)
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17CrNiMo6德標滲碳型合金結構鋼
17CrNiMo6廣泛應用于變速箱齒輪,具有高抗彎強度、接觸疲勞強度。
17CrNiMo6廣泛應用于變速箱齒輪,具有高抗彎強度、接觸疲勞強度。
合金結構鋼GB/T 3077-1999
1范圍:本標準規定了熱軋和鍛制的合金結構鋼尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規。
所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB/T224-1984鋼的脫碳層深度測定法。
GB/T226-1991鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法。
GB/T229-1994金屬夏比缺口沖擊試驗方法。
GB/T233-1982金屬頂鍛試驗方法。
GB/T908-1987鍛制圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差。
GB/T2975-1998鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備。
GB/T6397-1986金屬拉伸試驗試樣。
GB/T10561-1989鋼中非金屬夾雜物顯微評定方法。
GB/T15711-1995鋼材塔形發紋酸浸檢驗方法。
YB/T5148-1993金屬平均晶粒度測定法。
1)非金屬夾雜物(如有要求,見6.9);。
5.1熱軋圓鋼和方鋼的尺寸、外形、重量及其允許偏差應符合GB/T702的有關規定,具體要求在合同中注明。
5.3其他截面形狀鋼材尺寸、外形、重量及其允許偏差應符合相應標準或供需雙方協議的規定,具體要求在合同中注明。
6.1.1.1鋼中硫、磷及殘余銅、鉻、鎳、鉬含量應符合表2的規定。
6.1.1.3熱壓力加工用鋼的銅含量不大于0.20%.表26.1.2鋼材(或坯)的化學成分允許偏差按GB/T222的規定執行。
6.4.1用熱處理毛坯制成試樣測定鋼材的縱向力學性能和退火或高溫回火狀態的硬度,檢驗結果應符合表3的規定。
6.4.2表3所列力學性能適用于截面尺寸不大于80mm的鋼材。
尺寸大于80至100mm的鋼材,允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收功較表3的規定分別降低1%(絕對值)、5%(絕對值)及5%;尺寸大于100至150mm的鋼材,允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收功分別降低2%(絕對值)、10%(絕對值)及10%;尺寸大于150至250mm的鋼材,允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收功分別降低3%(絕對值)、15%(絕對值)及15%。
6.5.2酸浸低倍組織級別應符合表4的規定。
6.5.2.2切削加工用的鋼材允許有不超過表面缺陷允許深度的皮下夾雜、皮下氣泡等缺陷。
6.6.2切削加工用鋼材的表面允許有從鋼材公稱尺寸算起不超過表6規定的局部缺陷。
6.7熱頂鍛根據需方要求(并在合同中注明),熱頂鍛用鋼應作熱頂鍛試驗,試驗后的試樣高度為原試樣高度的。
6.8脫碳層根據需方要求(并在合同中注明),對含碳量大于0.30%的鋼應檢驗脫碳層,采用顯微組織法檢驗每邊總脫碳層深度(鐵素體十過渡層)不大于鋼材直徑或厚度的1.5%。
a)可對表1中所列牌號的化學成分范圍提出縮小或放寬的要求;。
c)可提供規定淬透性要求的鋼材,末端淬透性按GB/T225檢驗,供需雙方亦可協商用計算機來測淬透性,并商定計算方法代替末端淬火試驗;。
8.1.1鋼材出廠的檢查和驗收由供方質量技術監督部門進行。
8.4.2供方若能保證鋼材合格時,對同一爐罐號的鋼材或鋼坯的力學性能、低倍組織、非金屬夾雜物的檢驗結果,允許以坯代材,以大代小。
4140合金結構鋼
4140合金結構鋼是牌號為4140的,碳C為0.33~0.48的一種合金鋼。
熱處理規范:880℃,1h油淬,650~680℃,2h回火,空冷。
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