很多人不知道鉻元素在合金鋼中的作用的知識，小編對合金鋼焊接工藝.doc進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、鉻元素在合金鋼中的作用

2、合金鋼焊接工藝.doc

3、14Cr1Mo合金鋼鍛件

鉻元素在合金鋼中的作用

　　1、鉻（Cr）：在結構鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。

　　鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

　　鉻是中強碳化物形成元素，鋼中的鉻一部分置換鐵形成合金滲碳體，提高其穩定性；一部分溶入鐵素體中，產生固溶強化，提高鐵素體的強度和硬度。

　　含量低時可能形成鉻的合金滲碳體（Fe、Cr）3C，而隨鉻含量的增加，鋼中的碳化物逐步變為Cr23C6和Cr7C3。

　　由于鉻在奧氏體中的擴散速度比較小，加之阻礙碳的擴散，因而可提高奧氏體的穩定性，使C曲線右移，降低臨界冷卻速度，提高淬透性。

　　鉻也因降低相變溫度，從而可使碳化物在較低溫度析出，使組織和碳化物細化。

合金鋼焊接工藝.doc

　　用于制造工程構件和機器零件的鋼統稱為結構鋼。

　　高強度鋼按鋼材供貨的熱處理狀態分為熱扎及正火鋼、低碳調質鋼和中碳調質鋼。

　　主要包括GB/T15911994《低合金結構鋼中的Q295Q460鋼。

　　低碳調質鋼：這類鋼屈服點441≤s≥980Mpa，屬于熱處理強化鋼。

　　中碳調質鋼：含碳量高Wc>0.3%，880≤s≥980Mpa，屬于熱處理強化鋼。

　　主要用于制造大型機器上的零件和要求強度而自重小的構件。

　　1）珠光體耐熱鋼：用于制造在500600度范圍內的設備，具有一定的高溫強度和抗氧化能力。

　　3）低合金耐蝕鋼：用于制造在大氣、海水、石油、化工產品等腐蝕介質中工作的各種設備。

　　0.7錳可提高鋼的強度和淬透性，可脫氧和脫硫，增加力學性能，降低焊縫金屬對結晶裂紋的敏感性。

　　釩能改善低合金結構鋼的焊接性少量鈦強脫氧和脫氮劑，細化晶粒，可改善鋼的焊接性適量鈮細化晶粒少量合金結構鋼焊接性分析：。

　　熱軋綱過熱區脆化的原因：過熱去晶粒嚴重粗化，冷卻時生成魏氏組織及馬氏體組織，正火鋼熱影響區脆化是由于焊接熱源的高溫作用，使母材焊前的正火效果消失的結果。

　　中碳調質鋼的過熱區容易得到硬脆的淬火組織高碳馬氏體，為此一般需采用預熱緩冷等措施與適當的熱輸入配合，并在退火狀態下焊接，焊后整體調質處理。

　　產生的原因：焊接接頭產生淬硬組織，接頭內含氫量多，殘余應力較大。

　　最重要的選材原則：確保焊縫的金屬力學性能，使之滿足產品的技術要求保證產品在使用中正常運行。

　　低碳調質鋼焊接時，焊接材料的選用原則依母材的熱處理狀態的不同而異。

　　鋼號焊條電弧焊牌號埋弧焊電渣焊CO2氣體保護焊焊絲GB/T15911994舊牌號。

14Cr1Mo合金鋼鍛件

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