今天給各位分享附錄2 碳鋼和低合金鋼焊絲的選用的知識，其中也會對15crmo厚壁合金鋼管進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、附錄2 碳鋼和低合金鋼焊絲的選用

2、15crmo厚壁合金鋼管

3、鈦合金鋼板和普通不銹鋼的鋼板？

附錄2 碳鋼和低合金鋼焊絲的選用

　　⒉焊接部位的質量，尤其是沖擊韌性的變化，與焊接條件、坡口形狀、保護氣體的混合比等施工條件有關，要在確保焊接部性能的前提下，選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接工藝方法。

　　焊接工藝性能是表示焊接作業難易程度的術語，它包括電弧穩定性、飛濺顆粒大小及數量、脫渣性、焊縫的外觀與形狀等項內容。

　　對于碳鋼的焊接（特別是半自動焊），主要是根據焊接工藝性能來選擇焊接施工方法及焊接材料。

　　焊絲的選用，必須根據母材的化學成分、接頭的力學性能、結構的拘束程度、焊后是否需要熱處理以及耐腐蝕、耐高溫、耐低溫等使用條件進行綜合考慮，并經工藝評定試驗符合要求后予以確定。

　　選用這類焊絲時，首先要滿足焊縫金屬與母材等強度以及其它力學性能指標（如低溫沖擊韌性等）符合規定的要求。

　　焊接熱軋鋼、正火鋼及焊態下使用的低碳調質鋼時，首先考慮焊縫金屬的力學性能與母材相接近或相當，焊縫金屬化學成分與母材的一致性則放在次要。

　　在焊接某些大厚度、大拘束的構件時，為防止出現焊接冷裂紋，可采用低匹配原則，即選用焊縫強度稍低于母材強度的焊絲。

　　對于藥芯焊絲，其渣系對焊縫金屬擴散氫含量及低溫沖擊韌性的影響，都不及焊條那么大。

　　無論哪種類型的藥芯焊絲，其擴散氫含量都可達到15mL/100g以下的控氫標準，而堿性藥芯焊絲的擴散氫含量通常都在5mL/100g以下。

　　國外最新研制成功的鈦型藥芯焊絲的擴散氫含量也能控制到很低水平（低于4mL/100g）。

　　對于焊條，焊縫金屬抗拉強度大于540MPa時，都必須選用低氫型藥皮，而對于藥芯焊絲，抗拉強度在850MPa時，仍可選用鈦型渣系。

　　Q235、Q255、Q275、15、20、20g、22g、20R。

　　BFYJ502-1、BFYJ502R-1、BFYJ507-1。

　　BFER49-1、BFER50-2、BFER50-3、BFER50-6、BFER50-7、BFYJ501-1、BFYJ501Ni-1、BFYJ507Ni-1。

　　15MnV、15MnVCu、16MnNb。

　　BFER49-1、BFER50-2、BFER55-D2、BFYJ607-1、BFYJ607G-1。

　　BFER55-D2、H08Mn2SiMoA、YJ607-1、YJ602G-1、YJ707-1。

　　Cr-Mo耐熱鋼焊絲的選擇，首先要保證焊縫的化學成分和力學性能與母材盡量一致，使焊縫具有良好的抗氧化、抗氣體介質腐蝕能力和一定的高溫強度。

　　其次，應考慮材料的焊接性，避免選用雜質含量較高或強度較高的焊接材料。

　　Cr-Mo耐熱鋼焊縫的含碳量一般控制在0.07%～0.12%之間，含碳量過低會降低焊縫的高溫強度，含碳量太高又易出現焊縫結晶裂紋。

　　超低碳（C≤0.04%）的Cr-Mo耐熱鋼焊接材料（如ER55-B2L、ER62-B3L實心焊絲及E500T5-B2L、E600T1-B3L等藥芯焊絲），為了提高焊縫抗裂性能，降低焊接預熱溫度，甚至不預熱。

　　一些重要的高溫、高壓耐熱鋼管道，普遍采用TIG焊方法進行封底焊接。

　　管子的全位置焊接，多采用實心焊絲的熔化極氣體保護焊，通常所用的保護氣體是Ar+2%CO2。

　　平焊時主要采用噴射過渡，全位置焊接時采用短路過渡或脈沖噴射過渡。

　　若采用CO2氣保焊，則飛濺較大，焊縫金屬的氧含量增高，沖擊韌性降低。

　　T/P91、X10CrMoVNb91、X10Cr9Mo1VNb。

　　異種耐熱鋼焊接時，焊絲的選擇應按照“低匹配”原則，即耐熱鋼與低碳鋼或低合金鋼（如16Mn）焊接時，按低碳鋼或低合金鋼選用焊絲。

　　當不同Cr、Mo含量的耐熱鋼焊接時，按Cr、Mo含量低的耐熱鋼選用焊絲。

　　但焊接條件的選擇卻相反，焊前準備、焊接工藝及焊后熱處理等，應按照Cr、Mo含高的焊接性較差的耐熱鋼來考慮，以減少異種鋼接頭的淬硬和冷裂傾向。

　　d150～225；e100～200；f100。

　　低溫鋼是制造－20℃～－253℃低溫下工作的焊接結構的專用鋼材。

　　作為低溫用鋼，最主要的要求是：在低溫工作條件下具有足夠的強度、塑性和韌性；具有良好的制造工藝性能；對應變時效脆性和回火脆性的敏感性要小，以便在結構制成后，保證鋼材和焊接接頭區的脆性轉變溫度低于最低工作溫度，因而具備足夠的抗斷裂能力，達到安全使用的目的。

　　低溫鋼用藥芯焊絲按保護氣體種類可分為CO2氣保護、混合氣保護和自保護；按渣系可分為鈦型渣系、堿性渣系和金屬粉型。

　　關鍵是保證焊縫及粗晶區的低溫韌性，焊接線能量不宜太大。

　　耐候鋼由于含有少量的Cu、P或Cr、Ni等元素（一般含量P～0.1%、Cr～0.4%），使其耐大氣腐蝕能力比普通碳鋼（如Q215、Q235等）要提高1/3以上，成為具有一定耐大氣及海水腐蝕性能的耐蝕鋼。

　　如08MnP、15MnVCu、16MnCu、10NiCuP、10MnPNbRe鋼等。

　　可用于集裝箱、橋梁、機車車輛、石油井架及港口工程。

　　耐候鋼用焊絲，其熔敷金屬合金系統一般可分為Cu-Cr系、Cu-Cr-Ni系及Cu-Ni系，焊縫金屬抗拉強度有490MPa與590MPa二種。

　　耐候鋼的耐大氣腐蝕性能主要取決于Cu、Cr、Ni等合金元素的含量，故選用焊絲時，推薦采用與被焊鋼種合金系統相一致的化學成分。

　　由于P在焊縫中易引起脆化和裂紋，故焊材中一般不采用添加P來提高其耐大氣腐蝕的能力。

　　BFH08NiCuMnSiⅡ、BFTH500-NQ-Ⅱ。

　　BFYJ502Ni、BFYJ502MNi、BFYJ502M。

　　埋弧焊焊絲選配的原則，主要是根據被焊鋼材的類別及對焊接接頭的性能要求加以選擇，并與適當焊劑相配合。

　　一般來講，對低碳鋼、低合金高強鋼的焊接，應根據等強度原則，選用與母材強度相匹配的焊絲；對于耐熱鋼的焊接，應選用與母材成分相匹配的焊絲（但有時碳可稍低）；對于低溫鋼的焊接，主要是根據低溫韌性或CTOD值來選用。

　　對低溫下工作的高強鋼，同時還應考慮焊縫金屬的等強匹配。

　　燒結焊劑具有工藝性能好、熔敷金屬力學性能優良的優點。

　　將SJ101、SJ101G、SJ101q、SJ105、SJ301等燒結焊劑與H10Mn2、H08MnA、H08A等焊絲相配合焊接低碳鋼、低合金鋼時，其焊縫質量優良，焊接效率高，可單面焊雙面成形。

　　Cr-Mo耐熱鋼埋弧焊時，為保證焊縫成分與母材相接近，多采用Cr-Mo系的實芯焊絲，如焊接1Cr-0.5Mo、2.25Cr-1Mo及5Cr-0.5Mo鋼時，可分別采用H08CrMoA、H08Cr2MoA和HCr5MoA焊絲，所用焊劑通常為熔煉型焊劑。

　　最新研究表明，對1.25Cr-0.5Mo和2.25Cr-1Mo鋼而言，焊縫金屬的最佳含C量應控制在0.08～0.12%，此時焊縫金屬具有較高的沖擊韌性和與母材相當的蠕變強度。

　　為了降低焊縫金屬的回火脆性，已研制出了降低焊縫含磷量的熔煉型焊劑和燒結型焊劑，同時應嚴格限制焊絲中P、S、Sn、Sb及As等有害雜質的含量，以滿足厚壁容器對抗回火脆性的嚴格要求。

　　在選擇焊絲與焊劑的組合時，還應注意坡口和接頭形式的影響。

　　如采用HJ431+HO8A焊接16Mn鋼對接接頭（開I形坡口）時，由于母材熔合比較大，所得到的焊縫可滿足力學性能的技術要求；但對于16Mn鋼厚板開坡口的對接接頭，若用HJ431+H08A，由于母材熔合比小，故焊縫強度偏低，此時應采用HJ431+H08Mn或HJ431+H10Mn等焊材組合。

　　對于16Mn鋼角接焊縫則應采用HJ431+H08A，此時若選用HJ431+H08MnA，則角焊縫可能強度偏高，塑性偏低。

　　表7碳鋼、低合金高強埋弧焊焊絲的選用舉例。

　　HJ330、BFSJ301、SJ302、BFSJ501、SJ502、SJ503。

　　、BFH08MnSi、BFH10MnSiA。

　　09Mn2、09Mn2Si、09Mn2V、09Mn2VCu。

　　不開坡口對接：BFH08A、BFH08E。

　　BFH08MnA、BFH10Mn2、BFH10MnSi。

　　15MnV、15MnVCu、16MnNb、15MnVRe。

　　中板開坡口：BFH10Mn2、BFH10MnSi、BFH08Mn2Si。

　　15MnVN、15MnVTiRE、15MnVNCu。

　　HJ431、HJ350、HJ250、HJ252、SJ101。

　　BFH08Mn2MoA、BFH08Mn2MoVA、BFH05Mn2NiMoA。

　　BFH08Mn2MoA、BFH08MnMoA、。

　　HJ431、BFSJ101、BFSJ101G。

　　BFH08Mn2NiTiB（BFH08D）、BFH08Mn2NiMoTiB。

　　BFH08Mn2MoA、BFH08Mn2Ni2CrMoA。

　　BFH08Cr3MoMnA、BFH13Cr2Mo1A。

　　BFH10MnNiMoA、BFH06MnNiMoA。

　　15MnCuCr、10MnPNbRE、09MnCuPTi、12MnPRE。

15crmo厚壁合金鋼管

　　65MN彈簧鋼10鋼38CRMOAL齒輪鋼42CRMO合結鋼GCR15軸承鋼SKH高速鋼DC53模具鋼2045鋼SKD11模具鋼冷拉鋼S136模具鋼無縫管CF-H40S鎢鋼6061鋁材SKD模具鋼20CRMNTI合結鋼T10A工具鋼SUS304不銹鋼NAK80模具鋼。

鈦合金鋼板和普通不銹鋼的鋼板？

　　不銹鋼鋼板和鈦合金鋼板誰好誰差，不是憑誰在人體留存多久時間來決定的。

　　鈦合金鋼板彈性模量小于不銹鋼鋼板，較接近人的骨骼彈性，更符合骨骼聲物力學，有利骨折愈合。

　　不銹鋼鋼板鋼性太強，容易對骨骼產生壓切，基本淘汰。

　　就抗電解（腐蝕）性能來說，不銹鋼鋼板鋼一點也不遜，甚至更好。

那么以上的內容就是關于附錄2 碳鋼和低合金鋼焊絲的選用的介紹了，15crmo厚壁合金鋼管是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。