江蘇合金鋼管(焊接知識(shí):高壓碳鋼低合金鋼管焊接工藝)
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1、江蘇合金鋼管
江蘇合金鋼管
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焊接知識(shí):高壓碳鋼低合金鋼管焊接工藝
1.2、接頭的坡口加工、組對(duì)、焊接工藝及焊接檢驗(yàn)的基本要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
其它技術(shù)要求應(yīng)符合GB5023698的規(guī)定。
GB5023595工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。
3.2、取得施焊合格資格的焊工,在施焊的全過(guò)程中應(yīng)按規(guī)定的焊接工藝參數(shù)進(jìn)行焊接,并真實(shí)填寫焊接記錄表。
4.1坡口加工應(yīng)采用機(jī)械方法,采用熱切割下料時(shí),應(yīng)消除切割表面的氧化層或淬硬層。
4.3、焊條使用前應(yīng)按規(guī)定烘干,酸性焊條在150~200℃恒溫1-2h,堿性焊條在350~400℃恒溫1.5~2h。
4.5、接頭組對(duì)時(shí),其錯(cuò)口應(yīng)符合下列要求:。
接頭組對(duì)后,兩管的軸線應(yīng)在一直線上,偏斜錯(cuò)差不得超過(guò)1/1000。
4.7、盡量采用坡口外點(diǎn)固焊如圖4.7所示,如采用根部坡口內(nèi)點(diǎn)固焊,點(diǎn)焊縫是正式焊縫的一部分,必須與正式焊接相同,點(diǎn)焊縫兩端打成緩坡形,以利接頭。
a)小管宜用鎢極氬弧焊,若受條件限制,亦可采用氧乙炔焰焊接,壁厚不應(yīng)>6mm;。
c)推薦采用氬弧焊打底,手工電弧性填充蓋面的組合焊法,可以充分發(fā)揮兩種焊法的優(yōu)勢(shì),既能保證質(zhì)量,又能保證速度;。
5.5、采用氬弧焊打底手弧焊填充蓋面的組合焊是最科學(xué)的焊接方法。
焊填充層時(shí)若燒穿根層,則焊件報(bào)廢,應(yīng)從頭開始。
5.7、焊縫焊完后,焊工應(yīng)打上自己的鋼印,并及時(shí)填寫“高壓管道焊接記錄”(見表5.7)。
a)成形良好,無(wú)裂紋、氣孔、夾渣和未熔合,轉(zhuǎn)動(dòng)焊不允許咬邊,固定焊允許局部咬邊,深度不大于0.3mm,累計(jì)長(zhǎng)度不大于20%;。
b)蓋面后,轉(zhuǎn)動(dòng)焊20%,固定口100%X射線探傷,Ⅱ級(jí)合格;c)有條件的可以超聲波探傷代替最終的X探傷,超聲波為Ⅰ級(jí)合格。
K91560合金鋼管
10、20、35、45、Q215-235、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、38CrMoAl、16Mn(Q345B)、12Cr1MoV、15CrMo、45Mn2、60Si2Mn、20MnTiB、Cr12MoV、40CrNiMo、GCr15、65Mn、50Mn、15Mn、50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi、20CrMnMo、K91560合金鋼管。
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