今天給各位分享硬質合金鋸片銑刀的知識，現在開始吧！

誰知道硬質合金和鎢鋼刀區別

其實所言鎢鋼刀以碳化鎢為主要原料，也稱硬質合金，其添加的成份有鎳、碳化鈦、鈷等，性能更加優良。

硬質合金可以做各種刀具、鋸片，如鎢鋼鋸片，或稱整體硬質合金鋸片或鋸片銑刀，性能優異，適合加工各種鋼材。圓弧齒的鎢鋼鋸片耐沖擊能力好，不后角圓弧提供優良的支撐力，不易崩齒，佛山鐫匠智能科技專業生產這種圓弧齒鎢鋼鋸片：

如何提高硬質合金鋸片的使用壽命？

硬質合金鋸片的使用壽命比碳素鋼、高速鋼的使用壽命大大延長。

硬質合金的鋸齒剛修磨好是很鋒利的，以后漸漸地磨損。

磨損情況分為三個階段，多片鋸鋸片剛刃磨的硬質合金有個初始磨損階段，以后進入正常磨階段，當磨損到一定程度會發生急劇磨損。

在急劇磨損發生前進行修磨，這樣修磨數量最小，能延長鋸片的壽命。

鋸片的使用與維護

硬質合金作為現代工業的牙齒，用途十分廣泛。按照具體使用情況和切削環境，選擇不同牌號生產的硬質合金刀片切削性能也不同。硬質合金圓鋸片銑刀適用于切割合金結構鋼，滲碳鋼，高速鋼，彈簧鋼等硬質合金材料，以及各種鋁材。硬質合金劇片使用維護注意如下：

1.硬質合金鋸片銑刀采用整體硬質合金精致而成，有鋒利且敏感的刃口，因此在鋸片的移動、安裝及拆卸過程中，必須小心保護合金頭免受損傷。1.硬質合金圓盤鋸片的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在鋸片的移動、安裝及拆卸過程中，必須小心保護合金頭免受損傷。

2.定期檢查機器主軸的徑向跳動(0.02mm)，以及擺幅(0.01mm)。

3.鋸片安裝前必須清除主軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤表面應平整、干凈與軸相互垂直相交。

4.使用盡可能最大的法蘭盤能使鋸片的運轉更加平穩，法蘭盤大小要一致，法蘭盤大小為鋸片直徑1/3鋸切效果更佳。　

5.鋸片在安裝平穩后應空轉30秒，在確定一切正常后再開始切削工作。

6.鋸片在安裝時法蘭盤螺母一定要松緊適中，過松鋸片在旋轉切削時將會打滑，過緊鋸片會有內傷或變形影響切削效果。

7.鋸片在切削前操作者必須帶好防護用品(防護眼鏡、防塵口罩、安全帽、防護手套)并檢查鋸機防護罩是否完好。

8.必須經常性清除聚集在鋸齒及鋸板側面的樹脂、碎屑等雜物，因為粘著物不斷累計，會增大阻力，造成高耗能(極端情況下，會造成機器馬達的燒毀)以及粗糙的切削質量。如果同時刃口較鈍，就有可能造成鋸齒的損傷。

9.清洗時應避免使用腐蝕性溶劑，鋸片長時間不使用時，應清洗刃磨，打油作防銹處理后，放在原裝的紙盒內再妥善放置。

合金鋸片銑刀不耐用的原因在哪

鋸片刀頭為硬質合金刀頭，齒數為120齒，切割活動角碼的為90-100齒。也有精鋼石刀頭的鋸片，這種鋸片昂貴，并且對設備精度要求較高，要是普通設備使用壽命會縮短一倍以上。 無論是何種刀頭的鋸片，切割時都要噴淋冷滑液，這樣好時鋸片在高速切割時降低切割產生的高溫。切割速度要調整均勻，不可太快，也不可太慢。一般不耐用的原因是；

1，硬質合金刀頭材質問題

2，硬質合金刀頭焊接技術與焊接工藝不達標

3，冷滑液噴淋較少或者不噴淋

4，鋸切速度不均勻

5，鋁合金材質問題

鋸片銑刀的標準有哪些

在我國，整體硬質合金鋸片銑刀的國家標準為GB/T 14301-2008《整體硬質合金鋸片銑刀》，此標準取代了GB/T 14301-93，標準規定了整體硬質合金鋸片銑刀的型式和尺寸、外觀、表面粗糙度、位置公差、材料、硬度、標志和包裝等基本要求。

目前，這個硬質合金鋸片銑刀標準只適用于外徑8mm—125mm的硬質合金鋸片銑刀。

鋸片銑刀標準中的尺寸包括：外徑，內孔，厚度，刀齒前角度數，后角度數，齒背寬度，齒深，容屑槽圓弧以及容屑槽角度等。外徑超過80mm的副偏角有特別規定，也就是俗話說的要做“臺階”。

一般來說，刀齒前角是0-5，后角是11-13。厚度公差：63外徑以下是+-0.02mm，63-125mm外徑的厚度公差是+-0.024。

鋸片銑刀標準的標記方法為：外徑*厚度*內孔*齒數。

摘自銳正精密工具技術文章

鋸片銑刀的用途

鋸片銑刀用 途：主要用于鐵，鋁，銅等中硬以下金屬材料窄而深的槽加工或切斷。也可用于塑料、木材等非金屬的銑削加工。超硬材料鋸片銑刀，硬質合金鋸片主要用于難切削材料(耐熱鋼，不銹鋼等高強度鋼)的銑削加工。

硬質合金鋸片銑刀的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。