今天給各位分享鎢鋼軋輥的知識，現(xiàn)在開始吧！

軋輥都有哪些分類方法？

軋輥種類很多，常用的軋輥品種有鑄鋼軋輥、鑄鐵軋輥和鍛造軋輥三大類，在型材軋機上還有少量硬質(zhì)合金軋輥（鎢鋼軋輥）。

按成型方法分：

鑄造軋輥和鍛造軋輥；鑄造軋輥是指將冶煉鋼水或熔煉鐵水直接澆注成型這一生產(chǎn)方式制造的軋輥種類。

鑄造軋輥按材質(zhì)又可分為鑄鋼軋輥和鑄鐵軋輥兩類；按制造方法又可分為整體鑄造軋輥和復合鑄造軋輥兩類。

鍛造軋輥按材質(zhì)分類如下：

（1）鍛造合金鋼軋輥；

（2）鍛造半鋼軋輥；

（3）鍛造半高速鋼軋輥；

（4）鍛造白口鑄鐵軋輥。

按工藝方法分：

整體軋輥、冶金復合軋輥和組合軋輥

1、整體軋輥是相對于復合軋輥而言的，整體軋輥的輥身外層與心部以及輥頸采用單一材質(zhì)鑄造或鍛造而成，輥身外層和輥頸不同的組織、性能通過鑄造或鍛造工藝以及熱處理工藝過程來控制和調(diào)整。鍛造軋輥和靜態(tài)鑄造的軋輥均屬于整體軋輥。整體軋輥分為整體鑄造和整體鍛造軋輥兩種；

2、冶金復合鑄造軋輥主要有半沖洗復合鑄造、溢流（全沖洗法）復合鑄造、離心復合鑄造三種，此外還有連續(xù)澆鑄包覆（CPC－Continuous PouringProcess for Cladding）、噴射沉積法、熱等靜壓（HIP－Hot Isostatically Pressed）、電渣熔焊等特殊復合方法制造的復合軋輥種類。組合軋輥主要是鑲套組合軋輥。

按制造材料分：

鑄鋼系列軋輥、鑄鐵系列軋輥和鍛造系列軋輥

軋輥常用的熱處理類型：去應力退火、等溫球化退火、擴散退火、正火、回火、淬火、深冷處理。

按輥身形狀分：

軋輥有不同的分類方法。按輥身形狀分為圓柱形和非圓柱形，前者主要用于板材、帶材、型材和線材生產(chǎn)，后者主要用于管材生產(chǎn)。

按是否接觸軋件分：

分為工作軋輥和支承輥。直接接觸軋件的軋輥稱工作軋輥；為增加工作軋輥的剛度和強度而置于工作軋輥背面或側(cè)面又不直接接觸軋件的軋輥稱支承輥。

按使用機架分：

按使用機架分為初軋輥、粗軋輥、中間軋輥和精軋輥。按軋材的品種分為板帶軋輥、軌梁軋輥、線材軋輥和管材軋輥等。還可按軋制時軋件的狀態(tài)分為熱軋輥和冷軋輥。

按硬度值分：

（1）軟輥 肖氏硬度約為30~40，用于開胚機、大型型鋼軋機的粗軋機等。

（2）半硬輥 肖氏硬度約為40~60，用于大型、中型、小型型鋼軋機和鋼板軋機的粗軋機。

（3）硬面輥 肖氏硬度約為60~85，用于薄板、中板、中型型鋼和小型型鋼軋機的粗軋機及四輥軋機的支撐輥。

（4）特硬輥 肖氏硬度約為85~100，用于冷軋機。

按軋機類型分：

（1）平面軋輥。即板帶軋機軋輥，其輥身呈圓柱形。一般熱軋鋼板軋機軋輥做成微凹形，受熱膨脹時，可獲得較好的板形；冷軋鋼板軋機軋輥做成微凸形，在軋制時，軋輥產(chǎn)生彎曲，以獲得良好的板形。

（2）帶槽軋輥。它用于軋制大、中、小各種型鋼、線材及初軋開坯。在輥面上刻有軋槽使軋件成形。

（3）特殊軋輥。它用于鋼管軋機、車輪軋機、鋼球軋機及穿孔機等專用軋機上。這種軋機的軋輥具有各種不同的形狀，如鋼管軋制中采用斜軋原理軋制的軋輥有圓錐形、腰鼓形或盤形。

軋輥的規(guī)格型號有哪些？

軋輥輥頸就是輥面的直徑。

軋輥輥頸：roller diameter

軋制時軋輥與軋件直接接觸部位的直徑。板帶材軋機的軋輥工作直徑就是輥身直徑;...型鋼軋機的軋輥工作直徑是指軋槽處的輥子直徑，如簡單斷面孔型（如箱形孔）的工作直徑為Dg=Dh-2h式中Dg為軋輥工作直徑，Dh為輥環(huán)直徑，h為軋槽深度。軋輥直徑和廓形測量儀在軋機上軋制金屬板、金屬箔和金屬帶時，軋輥的工作表面磨損較快。因此，在每臺軋機旁都設置有小規(guī)模的專用軋輥磨床工段，以便隨時重磨已磨損的軋輥。軋機上所用軋輥的直徑為50一2500mm，長度達8000mm，軋輥表面常為圓柱形、外凸形或下田形，對表面形狀的精度要求高，例如，軋輥縱向廓形偏差不應超過3～sum。軋輥直徑和縱向成形的測量用手動表式卡規(guī)或用沿軋輥表面移動的滾輪式表式卡規(guī)進行。

軋輥的規(guī)格型號有哪些？

請詳細的描敘問題

硬質(zhì)合金軋輥都有什么性能？

硬質(zhì)合金軋輥有高的硬度，而且其硬度值隨溫度的變化甚小，700℃時的硬度值為高速鋼的4倍；而彈性模量、抗壓強度、抗彎強度、導熱率也都高出工具鋼1倍以上。由于硬質(zhì)合金軋輥的導熱率高，所以散熱效果好，使軋輥表面處于高溫的時間較短，因而使軋輥同冷卻水中的有害雜質(zhì)的高溫反應時間較短。因此，硬質(zhì)合金軋輥比工具鋼輥更抗腐蝕、抗冷熱疲勞。

硬質(zhì)合金軋輥是在硬質(zhì)合金刀具基礎上發(fā)展起來的，它是一種以難熔金屬化合物（WC、TaC、TiC、NbC等）為基體，以過渡族金屬（Co、Fe、Ni）為黏結(jié)相，通過粉末冶金方法制備的金屬陶瓷工具材料。其具有高硬度、高紅硬性、高耐磨性等一系列優(yōu)良性能。有時為獲得耐腐蝕性能，相應加入一定量的鎳、鉻等元素。

硬質(zhì)合金軋輥的性能與黏結(jié)相金屬的含量和基體相——碳化鎢顆粒的大小有關(guān)。不同的黏結(jié)劑含量與相應的碳化鎢顆粒度形成不同的硬質(zhì)合金牌號。已開發(fā)出系列化的適用于不同架次的硬質(zhì)合金牌號，碳化鎢在硬質(zhì)合金中約占總組成質(zhì)量的70%～90%，其平均顆粒度在0.2～14m。若增加金屬黏結(jié)劑含量或增大碳化鎢的顆粒度，則硬質(zhì)合金的硬度下降而韌性提高。硬質(zhì)合金軋輥的抗彎強度可達2200MPa以上，沖擊韌性可達（4～6）106J/m2，洛氏硬度HRA為78～90。

硬質(zhì)合金軋輥按結(jié)構(gòu)形式可分為整體硬質(zhì)合金軋輥和復合硬質(zhì)合金軋輥兩種。整體硬質(zhì)合金軋輥已廣泛應用于高速線材軋機的預精軋和精軋機架（包括定減徑機架、夾送輥機架）等。復合硬質(zhì)合金軋輥由硬質(zhì)合金與其他材料復合而成，又可分為硬質(zhì)合金復合輥環(huán)和整體硬質(zhì)合金復合軋輥。硬質(zhì)合金復合輥環(huán)安裝于輥軸上；整體硬質(zhì)合金復合軋輥則將硬質(zhì)合金輥環(huán)直接鑄造于輥軸中形成一個整體，應用于軋制負荷較大的軋機上。

軋輥鋼材質(zhì)有哪些？

軋輥鋼用HMAX新型高紅硬性高強韌高耐磨模具系列，其中HMAX-3模具鋼是HMAX模具鋼系列之一，基體純凈、 組織均勻、是一種高性能的鉻-鉬-釩合金鋼材，具有良好的抗熱裂紋、開裂、熱磨損和塑性變形能力。具有以下特點：在各個方向上都有優(yōu)異的韌性和延展性、好的抗回火性能、良好的高溫強度、優(yōu)異的淬透性、熱處理、表面涂覆后良好的尺寸穩(wěn)。

由于該產(chǎn)品增強了抵抗模具主要失效機理(如熱龜裂、熱裂紋、熱磨損及塑性變形)的能力，因此能顯著提高模具壽命并獲得更佳的經(jīng)濟效益。適用于高要求的壓鑄、熱鍛和熱擠壓行業(yè)。

適用于較嚴苛條件下壓鑄（如發(fā)動機的缸蓋、 缸體、 變速箱殼體、 活塞等） ； 有高拋光要求， 耐磨性要求及模次要求更高的塑膠模具； 耐磨性及抗開裂性要求更高的熱擠壓模具（如7系列鋁合金）

HMAX熱鍛模具鋼系列之一HMAX-4模具鋼種的各項綜合性能良好，適用于制作受熱溫度較高，使用條件要求苛刻的銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥模熱作模具。汽車變速箱同步器銅錐環(huán)壓鑄模、銅彎管接頭壓鑄模、1/2銅閘閥體壓鑄模、1銅閘閥體殼壓鑄模、銅管熱擠壓模、軸承套圈熱擠壓模、液鍛活塞模等模具比3CR2W8V模次提高3-6倍

鍛造軋輥材質(zhì)有哪些？

鍛造軋輥按材質(zhì)分類如下：（1）鍛造合金鋼軋輥；（2）鍛造半鋼軋輥；（3）鍛造半高速鋼軋輥；（4）鍛造白口鑄鐵軋輥。 山西永鑫生重工股份有限公司有著三十年精工鍛造經(jīng)驗，生產(chǎn)的鍛造軋輥具有較高的強度、韌性和耐熱性。

關(guān)于鎢鋼軋輥和鎢鋼軋輥制造使用企業(yè)的介紹到此就結(jié)束了,記得收藏關(guān)注本站。