
今天給各位分享硬質合金材料牌號的知識,現在開始吧!
常用的硬質合金有哪些牌號
作為“工業牙齒”的硬質合金,以其高硬度、高強度、耐腐蝕、耐磨性而著稱。隨著硬質合金市場需求的不斷擴大,硬質合金被廣泛應用在建筑、軍工、電子通訊、航天航空、機械加工、冶金、石油勘探、礦山挖掘等領域。今天我們就來聊一聊硬質合金的牌號鑒定知識吧。
硬質合金牌號主要分為三大類,它們分別為切削工具用硬質合金牌號及地質、礦石工具用硬質合金牌號及耐磨零件用硬質合金牌號。
一、切削工具用硬質合金牌號
切削工具用硬質合金牌號主要按使用領域分為P、M、K、N、S、H六大類。切削工具用硬質合金牌號鑒定主要檢測其元素成分、洛氏硬度、維氏硬度、抗彎強度、金相組織(孔隙度、非化合碳、宏觀孔洞)等指標,作業條件推薦的合金性能主要檢測耐磨性、韌性、切削速度、進給量等指標。切削工具用硬質合金牌號表示規則主要是由類別代號、分組號、細分號組成,如下圖所示
1、牌號P硬質合金分組牌號主要有P01、P10、P20、P30、P40,其主要成分是以TiC、WC為基,采用Co(Ni+Mo、Ni+Co)作粘結劑的硬質合金或者涂層合金,牌號P硬質合金的主要用來加工鋼、鑄鋼、長切削可鍛鑄鐵等長切屑材料。
2、牌號M硬質合金分組牌號主要有M01、M10、M20、M30、M40,其主要成分是以WC為基,采用Co作粘結劑,加入少量的TiC(TaC、NbC)的硬質合金或者涂層合金,牌號M硬質合金的主要用來加工不銹鋼鋼、鑄鋼、錳鋼、可鍛鑄鐵、合金鋼、合金鑄鐵等通用合金材料。
3、牌號K硬質合金分組牌號主要有K01、K10、K20、K30、K40,其主要成分是以WC為基,采用Co作粘結劑,加入少量的TaC、NbC的硬質合金或者涂層合金,牌號K硬質合金的主要用來加工鑄鐵、冷硬鑄鐵、短切屑可鍛鑄鐵、灰口鑄鐵等短切屑材料。
4、牌號N硬質合金分組牌號主要有N01、N10、N20、N30,其主要成分是以WC為基,采用Co作粘結劑,加入少量的TaC、NbC或CrC的硬質合金或者涂層合金,牌號N硬質合金的主要用來加工鋁、鎂、塑料、木材等有色金屬材料。
5、牌號S硬質合金分組牌號主要有S01、S10、S20、S30,其主要成分是以WC為基,采用Co作粘結劑,加入少量的TaC、NbC或TiC的硬質合金或者涂層合金,牌號S硬質合金的主要用來加工耐熱鋼、含鎳、鈷鈦的各類耐熱和優質合金材料。
6、牌號H硬質合金分組牌號主要有H01、H10、H20、H30,其主要成分是以WC為基,采用Co作粘結劑,加入少量的TaC、NbC或TiC的硬質合金或者涂層合金,牌號H硬質合金的主要用來加工淬硬鋼、冷硬鑄鐵等硬切屑材料。
常用的硬質合金有哪幾類
常用的硬質合金有哪幾類
硬質合金鋼是把難熔金屬(鎢、鉭、鈦、鉬等)的碳化物的硬質顆粒,跟一種或幾種鐵族元素(鈷、鎳或鐵)的粉末混合后壓制成型,再經燒結制成。
硬質合金的種類和性能特點:
(1)常用硬質合金的分類與牌號
①鎢鈷類硬質合金
主要成分是碳化鎢(WC)和粘結劑鈷(Co)。
其牌號是由“YG”(“硬、鈷”兩字漢語拼音字首)和平均含鈷量的百分數組成。
例如,YG8,表示平均WCo=8%,其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質合金。
②鎢鈦鈷類硬質合金
主要成分是碳化鎢、碳化鈦(TiC)及鈷。
其牌號由“YT”(“硬、鈦”兩字漢語拼音字首)和碳化鈦平均含量組成。 例如,YT15,表示平均WTi=15%,其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。
③鎢鈦鉭(鈮)類硬質合金
主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(或碳化鈮)及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合金或萬能硬質合金。
其牌號由“YW”(“硬”、“萬”兩字漢語拼音字首)加順序號組成,如
YW1。
(2)常用硬質合金的牌號、成分、性能與應用(見下表)
類別
牌號
化學成分 W/%
性能
適用范圍
鎢鈷類合金
YG3X
96.5
-
<0.5
3
適于鑄鐵、有色金屬及其合金的精鏜、精車等,亦可用于合金鋼、淬火鋼及鎢、鉬材料的精加工;
碳化鎢含量較高,粘結劑含量較低時,其硬度較高,抗彎強度則較低;
因而,YG3則適于精加工;反之YG15能承受較大的沖擊載荷,適用于粗加工。
適于鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料連續切削時的粗車,間斷切削時的半精車、精車
適于沖擊回轉鑿巖機鑿堅硬巖石,含堅硬夾石的切煤機齒、油井鉆頭、鉆進堅硬巖石的沖擊式鉆頭、沖壓模具、刨刀和插刀等
適于沖擊回轉鑿巖機鑿堅硬、極堅硬巖石,在較大應力下工作的穿孔及沖壓工具
鎢鈦鈷類合金
YT5
85
5
-
10
適于碳鋼、合金鋼、鍛件、沖壓件、鑄件的表皮加工,不平整斷面、間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨。粗銑、鉆孔等
加人碳化鈦,提高了硬度和耐熱性。
含碳化鈦越多,鈷越少,則合金的硬度、耐磨性和耐熱性越好,而抗彎強度就越差。因此YT30用于精加工,而YT15適用于粗加工。
YT15
79
15
-
6
適于碳鋼。合金鋼連續切削時半精車、精車,間斷切削時小斷面精車,連續面半精銑、精銑、孔精擴、粗擴等
YT30
66
30
-
4
適于碳鋼、合金鋼精加工,如小斷面精車、精鏜、精擴等
通用合金
YW1
84~85
6
3~4
6
適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材的精加工,及一般鋼材、普通鑄鐵、有色金屬的精加工
加人碳化鉭,顯著提高了合金的硬度、耐磨性、耐熱性及抗氧化的能力。 可鑄鐵、耐熱鋼、高錳鋼、高級合金鋼等難加工的材料和有色金屬。
YW2
82~83
6
3~4
8
適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼、高級合金鋼等難加工鋼材的半精加工,及一般鋼材、普通鑄鐵、有色金屬的半精加工
1、我國常用硬質合金牌號選用的一般規律是什么?
具有高硬度和高耐熱性。P類(相當于我國YT類)硬質合金由WC、TiC、和Co組成,也稱鎢鈦鈷類硬質合金。這類合金主要用于加工鋼料。常用牌號有YT5(TiC的質量分數為5%)、YT15(TiC的質量分數為15%)等,隨著TiC質量分數的提高,鈷質量分數相應減少,硬度及耐磨性增高,抗彎強度下降。此類硬質合金不宜加工不銹鋼和鈦合金。
硬質合金的種類,代號,應用范圍是什么?
分類
1、鎢鈷類硬質合金
牌號由YG和平均含鈷量的百分數組成。鎢鈷硬質合金,可用來切削鑄鐵、有色金屬和非金屬材料,亦可用做拉伸模、冷沖模、噴嘴、軋輥、頂錘、量具、刃具等耐磨工具和礦山工具。
2、鎢鈦鈷類硬質合金
牌號由YT和碳化鈦平均含量組成。鎢鈦鈷硬質合金具有較高的抗月牙洼磨損能力,適合作長切削材料的刀具。
3、鎢鈦鉭(鈮)類硬質合金
牌號由YW加順序號組成。
硬質合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性,用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件,廣泛應用于軍工、航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領域。
擴展資料
鎢鈷硬質合金品種繁多,按其成分可分為低鈷、中鈷和高鈷合金3類;按其WC晶粒大小可分為微晶粒、細晶粒、中等晶粒和粗晶粒合金4類,按其用途可分為鎢切削工具、礦山工具和耐磨工具3類。
鎢鈷硬質合金的性能與合金成分、組織結構和制造工藝有關。其中最主要的因素是:粘結金屬的組成和含量;WC的粒度大小和分布;碳含量;添加劑的組成和含量,以及影響合金相組成、WC晶粒大小和致密化的各種工藝因素。
與鎢鈷硬質合金比較,相同鈷含量的鎢鈦鈷硬質合金的抗彎強度較低,并隨著TiC含量的增加而降低。
參考資料來源:百度百科-硬質合金
參考資料來源:百度百科-鎢鈷硬質合金
參考資料來源:百度百科-鎢鈦鈷硬質合金
硬質合金牌號YG6、YG6A、YG6X有何區別?
一、用途不同
1、YG6適用于鑄鐵、有色金屬、耐熱合金、鈦合金的半精加工和輕載粗加工;
2、YG6A(硬質合金)適用于鑄鐵、有色金屬、耐熱合金、鈦合金的半精加工和輕載粗加工,YG6A的紅硬性較好,更適合在切削溫度較高的場合使用;
3、YG6X適合鑄鐵、有色金屬、耐熱合金、鈦合金的精加工和半精加工。
二、形態不同
1、YG6 是中顆粒鎢鈷合金;
2、YG6A(硬質合金) 是鎢鈷鉭合金;
3、YG6X 是細顆粒的;
三、成份不同
1、YG6 就是鈷含量6%的合金;
2、YG6A(硬質合金) 就是鈷含量6%,同時加入少量TaC合金;
3、YG6X 就是鈷含量6%的合金,但用的WC晶粒度均勻且較細,性能比YG6高。
擴展資料
硬質合金性能特點:
硬度高(86~93HRA,相當于69~81HRC);
熱硬性好(可達900~1000℃,保持60HRC);
耐磨性好。
硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍,刀具壽命高5~80倍。制造模具、量具,壽命比合金工具鋼高 20~150倍。可切削50HRC左右的硬質材料。
但硬質合金脆性大,不能進行切削加工,難以制成形狀復雜的整體刀具,因而常制成不同形狀的刀片,采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。
參考資料:百度百科-YG6鎢鋼
參考資料:百度百科-硬質合金
參考資料:百度百科-YG6X鎢鋼
硬質合金的哪些牌號耐磨性好
YG和YT類好些。
硬質合金牌號通常可分為三類:①YG類(WC-Co類):該類硬質合金制造的刀具具有較好的韌性、耐磨性、導熱性等,主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬。②YT類(WC-TiC-Co類):由于材料中加入了TiC,使材料的硬度和耐磨性有所提高,但抗彎剛度有所降低。該類硬質合金具有高硬度和高耐熱性,抗粘結、抗氧化能力較好,適用于加工鋼材,切削時刀具磨損小,耐用度較高。③YW類(WC-TiC-TaC-Co類):在YT材料中加入TaC是為了提高刀具的強度、韌性和紅硬性。該類硬質合金材料具有很高的高溫硬度、高溫強度和較強的抗氧化能力,特別適于加工各種高合金鋼、耐熱合金和各種合金鑄鐵。
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