今天給各位分享硬質合金耐磨件的知識，現在開始吧！

硬質合金指哪些材料？

i硬質合金是以一種或幾種難熔碳化物（碳化鎢、碳化鈦等）的粉末為主要成分，加入作為粘接劑的金屬粉末（鈷、鎳等），經粉末冶金法而制得的合金。它主要用於制造高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具，以及制作冷作模具、量具和不受沖擊、振動的高耐磨零件。硬質合金的特點

⑴硬度、耐磨性和紅硬性高

硬質合金常溫下硬度可達86～93HRA，相當於69～81HRC。在900～1000℃能保持高硬度，并有優良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高4～7倍，壽命長5～80倍，可切削硬度高達50HRC的硬質材料。"⑵強度、彈性模量高

硬質合金的抗壓強度高達6000MPa，彈性模量為（4～7）105MPa，都高於高速鋼。但其抗彎強度較低，一般為1000～3000MPa。

⑶耐蝕性、抗氧化性好

一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕，不易氧化。

⑷線膨脹系數小

工作時，形狀尺寸穩定。

⑸成形制品不再加工、重磨

由於硬質合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形燒結後不再進行切削加工或重磨，特需再加工時，只能采用電火花、線切割、電解磨削等電加工或專門的砂輪磨削。通常由硬質合金制成的一定規格的制品，采用釺焊、粘接或機械裝夾在刀體或模具體上使用。

常用硬質合金

常用硬質合金按成分和性能特點分為三類：鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭（鈮）類。生產中應用最廣泛的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質合金。

⑴鎢鈷類硬質合金

主要成分是碳化鎢（WC）和鈷，牌號用代號YG（「硬」、「鈷」兩字漢語拼音字首），後加鈷含量的百分數值表示。如YG6表示鈷含量為6％的鎢鈷類硬質合金，碳化鎢含量wWC＝1－wCo＝94％。

⑵鎢鈦鈷類硬質合金

主要成分是碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）及鈷，牌號用代號YT（「硬」、「鈦」兩字漢語拼音字首），後加碳化鈦含量的百分數值表示。如YT15表示碳化鈦含量wTiC＝15％的鎢鈦鈷類硬質合金。

⑶鎢鈦鉭（鈮）類硬質合金

這類硬質合金又稱通用硬質合金或萬能硬質合金，主要成分是碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）、碳化鉭（TaC）或碳化鈮（NbC）和鈷組成。牌號用代號YW（「硬」、「萬」兩字漢語拼音字首）後加序數表示。

硬質合金的應用

⑴刀具材料

硬質合金用做刀具材料的數量最大，可制作車刀、銑刀、刨刀、鉆頭等。其中鎢鈷類硬質合金適於黑色金屬、有色金屬的短切屑加工和非金屬材料的加工，如鑄鐵、鑄造黃銅、膠木等；鎢鈦鈷類硬質合金適於鋼等黑色金屬的長切屑加工。在同類合金中，鈷含量較多的適於粗加工，鈷含量少的適於精加工。通用類硬質合金對於不銹鋼等難加工材料的加工壽命較其他硬質合金長得多。

⑵模具材料

硬質合金主要用做冷拉模、冷沖模、冷擠模、冷墩模等冷作模具。⑶量具和耐磨零件

硬質合金用於量具的易磨損表面鑲嵌和零件、磨床精密軸承、無心磨床導板和導桿、車床頂尖等耐磨件。

硬質合金的種類,代號,應用范圍是什么?

分類

1、鎢鈷類硬質合金

牌號由YG和平均含鈷量的百分數組成。鎢鈷硬質合金，可用來切削鑄鐵、有色金屬和非金屬材料，亦可用做拉伸模、冷沖模、噴嘴、軋輥、頂錘、量具、刃具等耐磨工具和礦山工具。

2、鎢鈦鈷類硬質合金

牌號由YT和碳化鈦平均含量組成。鎢鈦鈷硬質合金具有較高的抗月牙洼磨損能力，適合作長切削材料的刀具。

3、鎢鈦鉭（鈮）類硬質合金

牌號由YW加順序號組成。

硬質合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，廣泛應用于軍工、航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領域。

擴展資料

鎢鈷硬質合金品種繁多，按其成分可分為低鈷、中鈷和高鈷合金3類；按其WC晶粒大小可分為微晶粒、細晶粒、中等晶粒和粗晶粒合金4類，按其用途可分為鎢切削工具、礦山工具和耐磨工具3類。

鎢鈷硬質合金的性能與合金成分、組織結構和制造工藝有關。其中最主要的因素是：粘結金屬的組成和含量；WC的粒度大小和分布；碳含量；添加劑的組成和含量，以及影響合金相組成、WC晶粒大小和致密化的各種工藝因素。

與鎢鈷硬質合金比較，相同鈷含量的鎢鈦鈷硬質合金的抗彎強度較低，并隨著TiC含量的增加而降低。

參考資料來源：百度百科-硬質合金

參考資料來源：百度百科-鎢鈷硬質合金

參考資料來源：百度百科-鎢鈦鈷硬質合金

不同的硬質合金棒料都適用于哪些場合

株洲精鉆生產的硬質合金棒料的用途主要有：1.硬質合金棒材適用于微鉆。2.硬質合金棒材具有較好的耐磨性和抗彎度，主要用為生產擠壓棒材，適合做一般鉆頭、刀具等耐磨件。3.硬質合金棒材具有很好的耐磨性和抗彎度，主要用來生產擠壓棒材，制作小直徑微型鉆頭、鐘表加工用刀具，整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件。4.硬質合金棒材為一款超細顆粒鎢鋼材料，這種鎢鋼棒材具有硬度高，抗彎強度好，具有耐磨且不易崩缺，不易斷裂的特點。是微鉆的專用材質，廣泛應用于鎢鋼銑刀，雕刻刀及耐磨零件方面。

常用的硬質合金有哪些牌號

作為“工業牙齒”的硬質合金，以其高硬度、高強度、耐腐蝕、耐磨性而著稱。隨著硬質合金市場需求的不斷擴大，硬質合金被廣泛應用在建筑、軍工、電子通訊、航天航空、機械加工、冶金、石油勘探、礦山挖掘等領域。今天我們就來聊一聊硬質合金的牌號鑒定知識吧。

硬質合金牌號主要分為三大類，它們分別為切削工具用硬質合金牌號及地質、礦石工具用硬質合金牌號及耐磨零件用硬質合金牌號。

一、切削工具用硬質合金牌號

切削工具用硬質合金牌號主要按使用領域分為P、M、K、N、S、H六大類。切削工具用硬質合金牌號鑒定主要檢測其元素成分、洛氏硬度、維氏硬度、抗彎強度、金相組織(孔隙度、非化合碳、宏觀孔洞)等指標，作業條件推薦的合金性能主要檢測耐磨性、韌性、切削速度、進給量等指標。切削工具用硬質合金牌號表示規則主要是由類別代號、分組號、細分號組成，如下圖所示

1、牌號P硬質合金分組牌號主要有P01、P10、P20、P30、P40，其主要成分是以TiC、WC為基，采用Co(Ni+Mo、Ni+Co）作粘結劑的硬質合金或者涂層合金，牌號P硬質合金的主要用來加工鋼、鑄鋼、長切削可鍛鑄鐵等長切屑材料。

2、牌號M硬質合金分組牌號主要有M01、M10、M20、M30、M40，其主要成分是以WC為基，采用Co作粘結劑,加入少量的TiC（TaC、NbC）的硬質合金或者涂層合金，牌號M硬質合金的主要用來加工不銹鋼鋼、鑄鋼、錳鋼、可鍛鑄鐵、合金鋼、合金鑄鐵等通用合金材料。

3、牌號K硬質合金分組牌號主要有K01、K10、K20、K30、K40，其主要成分是以WC為基，采用Co作粘結劑,加入少量的TaC、NbC的硬質合金或者涂層合金，牌號K硬質合金的主要用來加工鑄鐵、冷硬鑄鐵、短切屑可鍛鑄鐵、灰口鑄鐵等短切屑材料。

4、牌號N硬質合金分組牌號主要有N01、N10、N20、N30，其主要成分是以WC為基，采用Co作粘結劑,加入少量的TaC、NbC或CrC的硬質合金或者涂層合金，牌號N硬質合金的主要用來加工鋁、鎂、塑料、木材等有色金屬材料。

5、牌號S硬質合金分組牌號主要有S01、S10、S20、S30，其主要成分是以WC為基，采用Co作粘結劑,加入少量的TaC、NbC或TiC的硬質合金或者涂層合金，牌號S硬質合金的主要用來加工耐熱鋼、含鎳、鈷鈦的各類耐熱和優質合金材料。

6、牌號H硬質合金分組牌號主要有H01、H10、H20、H30，其主要成分是以WC為基，采用Co作粘結劑,加入少量的TaC、NbC或TiC的硬質合金或者涂層合金，牌號H硬質合金的主要用來加工淬硬鋼、冷硬鑄鐵等硬切屑材料。

硬質合金耐磨件量大的有哪些

鈷10鎢鋼棒、噴嘴、導軌、柱塞、輪胎防滑釘。硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料，硬質合金耐磨件量大的有鈷10鎢鋼棒、噴嘴、導軌、柱塞、輪胎防滑釘，量大從優，耐磨性好。

硬質合金棒要求性能耐磨性好，不容易碎，一般用做銑刀用的材料，請問具體是什么型號的呀！！

硬質合金對應性能、應用推薦。

硬質合金牌號:YG3X 密度g/cm2: 14.6-15.2 抗彎強度不低于N/cm2: 1320 硬度不低于HRA: 92

常 見 用 途: 適于鑄鐵、有色金屬及合金淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工。 相當于ISO: K01

.硬質合金牌號:YG6A 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低于N/cm2: 1370 硬度不低于HRA: 91.5

常 見 用 途: 適于硬鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工，亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 相當于ISO: K05

.硬質合金牌號:YG6X 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低于N/cm2: 1420 硬度不低于HRA: 91

常 見 用 途: 經生產使用證明，該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果，也適于普通鑄鐵的精加工。 相當于ISO: K10

.硬質合金牌號:YK15 密度g/cm2: 14.2-14.6 抗彎強度不低于N/cm2: 2100 硬度不低于HRA: 91

常 見 用 途: 適于加工整體合金鉆、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。 相當于ISO: K20

.硬質合金牌號:YG6 密度g/cm2: 14.5-14.9 抗彎強度不低于N/cm2: 1380 硬度不低于HRA: 89

常 見 用 途: 適于用鑄鐵、有色金屬及合金非金屬材料中等切削速度下半精加工。 相當于ISO: K20

.硬質合金牌號:YG6X-1 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低于N/cm2: 1500 硬度不低于HRA: 90

常 見 用 途: 適于鑄鐵，有色金屬及其合金非金屬材料連續切削時的精車，間斷切削時的半精車、精車、

小斷面精車、粗車螺紋、連續斷面的半精銑與精銑，孔的粗擴與精擴。 相當于ISO: K20

.硬質合金牌號:YG8N 密度g/cm2: 14.5-14.8 抗彎強度不低于N/cm2: 2000 硬度不低于HRA: 90

常 見 用 途: 適于鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵以及鉻、鎳不銹鋼等合金材料的高速切削。 相當ISO:K30

.硬質合金牌號:YG8 密度g/cm2: 14.5-14.9 抗彎強度不低于N/cm2: 1600 硬度不低于HRA: 89.5

常 見 用 途: 適于鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中，不平整斷面和間斷切削時的粗車、

粗刨、粗銑，一般孔和深孔的鉆孔、擴孔。 相當于ISO: K30

.硬質合金牌號:YG10X 密度g/cm2: 14.3-14.7 抗彎強度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 89.5

常 見 用 途: 適于制造細徑微鉆、立銑刀、旋轉銼刀等。 相當于ISO: K35

.硬質合金牌號:YS2T 密度g/cm2: 14.4-14.6 抗彎強度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 91.5

常 見 用 途: 屬超細顆粒合金，適于低速粗車，銑削耐熱合金及鈦合金，作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。 相當于ISO: K30

.硬質合金牌號:YL10.1 密度g/cm2: 14.9 抗彎強度不低于N/cm2: 1900 硬度不低于HRA: 91.5

常 見 用 途: 具有較好的耐磨性和抗彎強度。

.硬質合金牌號:YL10.2 密度g/cm2: 14.5 抗彎強度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 91.5

常 見 用 途: 具有很好的耐磨性和抗彎強度。

.硬質合金牌號:YG15 密度g/cm2: 13.9-14.2 抗彎強度不低于N/cm2: 2100 硬度不低于HRA: 87

常 見 用 途: 適于高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸，在較大應力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具。

硬質合金牌號:YG20 密度g/cm2: 13.4-13.7 抗彎強度不低于N/cm2: 2500 硬度不低于HRA: 85

常 見 用 途: 適于制作沖壓模具，如沖壓手表零件、樂器彈簧片等；沖制電池殼、牙膏皮的模具；

小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具；熱軋麻花鉆頭的壓板。

.硬質合金牌號:TG20C 密度g/cm2: 13.4-13.7 抗彎強度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 82

常 見 用 途: 適于制作標準件、軸承、工具等行業用的冷鐓、冷沖、冷壓模具；彈頭對彈殼的沖壓模具。

.硬質合金牌號:YT15 密度g/cm2: 11.0-11.7 抗彎強度不低于N/cm2: 1150 硬度不低于HRA: 91

常 見 用 途: 適用于碳素鋼與合金鋼加工中，連續切削時的粗車、半精車及精車，間斷切削時的小斷面精車，連續面的半精銑與精銑，孔的粗擴與精擴。 相當于ISO: P10

.硬質合金牌號:YT14 密度g/cm2: 11.2-12.0 抗彎強度不低于N/cm2: 1270 硬度不低于HRA: 90.5

常 見 用 途: 適于在碳素鋼與合金鋼加工中，不平整斷面和連續切削時的粗車，間斷切削時的半精車與精車，連續斷面粗銑，鑄孔的擴鉆與粗擴。 相當于ISO: P20

.硬質合金牌號:YT5 密度g/cm2: 12.5-13.2 抗彎強度不低于N/cm2: 1430 硬度不低于HRA: 89.5

常 見 用 途: 適于碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件，沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨，非連續面的粗銑及鉆孔。 相當于ISO: P30

.硬質合金牌號:YS25 密度g/cm2: 12.8-13.2 抗彎強度不低于N/cm2: 2000 硬度不低于HRA: 91

相當于ISO: P20 P40

.硬質合金牌號:YS30 密度g/cm2: 12.45 抗彎強度不低于N/cm2: 1800 硬度不低于HRA: 91

常 見 用 途: 屬超細顆粒合金，適于大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其是合金鋼的銑削。相當于ISO: P25 P30

.硬質合金牌號:YW1 密度g/cm2: 12.6-13.5 抗彎強度不低于N/cm2: 1180 硬度不低于HRA: 91.5

常 見 用 途: 適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼和鑄鐵的加工。 相當于ISO: M10

.硬質合金牌號:YW2 密度g/cm2: 12.4-13.5 抗彎強度不低于N/cm2: 1350 硬度不低于HRA: 90.5

常 見 用 途: 適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工，半精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工。 相當于ISO: M20

.硬質合金牌號:YT15 密度g/cm2: 11.0-11.7 抗彎強度不低于N/cm2: 1150 硬度不低于HRA: 91

常 見 用 途: 適用于碳素鋼與合金鋼加工中,連續切削時的粗車、半精車及精車,間斷切削時的小斷面精車,連續面的半精銑與精銑,孔的粗擴與精擴。 相當于ISO: P10

.硬質合金牌號:YT14 密度g/cm2: 11.2-12.0 抗彎強度不低于N/cm2: 1200 硬度不低于HRA: 90.0

常 見 用 途: 適于在碳素鋼合金鋼加工中, 不平整斷面和連續切削時的粗車,間斷切削時的半精車與精車,

連續斷面粗銑,鑄孔的擴鉆與粗擴。 相當于ISO: P20

.硬質合金牌號:YS30 密度g/cm2: 12.45 抗彎強度不低于N/cm2: 1800 硬度不低于HRA: 91.0

常 見 用 途: 屬超細顆粒合金,適于大走刀高效率銑削各種鋼材,尤其是合金鋼的銑削。 相當于ISO: P25 P30

.硬質合金牌號:YS2T 密度g/cm2: 14.4-14.6 抗彎強度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 91.5

常 見 用 途: 屬超細顆粒合金,適于低速粗車,銑削耐熱合金及鈦合金,作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。

相當于ISO: K30 M30

.硬質合金牌號:YW1 密度g/cm2: 12.6-13.5 抗彎強度不低于N/cm2: 1200 硬度不低于HRA: 91.5

常 見 用 途: 適于耐熱、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼材和鑄鐵的加工。 相當于ISO: M10

.硬質合金牌號:YW3 密度g/cm2: 12.7-13.3 抗彎強度不低于N/cm2: 1300 硬度不低于HRA: 92

常 見 用 途: 適于合金鋼、高強度鋼、低合金、超強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下精加工。 相當于ISO: M10 M20

.硬質合金牌號:YG6A 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低于N/cm2: 1400 硬度不低于HRA: 91.5

常 見 用 途: 適于硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加工,亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 相當于ISO: K10

.硬質合金牌號:YG6X 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低于N/cm2: 1400 硬度不低于HRA: 91

常 見 用 途: 經生產使用證明,該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果,也適于普通鑄鐵的精加工。 相當于ISO: K10

.硬質合金牌號:YG6 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低于N/cm2: 1450 硬度不低于HRA: 89.5

常 見 用 途: 適于鑄鐵,有色金屬及其合金非金屬材料連續切削時的精車,孔的粗擴與精擴。 相當于ISO: K20

.硬質合金牌號:YG8 密度g/cm2: 14.5-14.9 抗彎強度不低于N/cm2: 1500 硬度不低于HRA: 89

.硬質合金牌號:YK15 密度g/cm2: 14.2-14.6 抗彎強度不低于N/cm2: 2100 硬度不低于HRA: 91

常 見 用 途: 適于加工整體合金鉆、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。 K15 K20

.硬質合金牌號:YL10.1 密度g/cm2: 14.9 抗彎強度不低于N/cm2: 1900 硬度不低于HRA: 91.5

常 見 用 途: 具有較好的耐磨性和抗彎度。

.硬質合金牌號:YL10.2 密度g/cm2: 14.5 抗彎強度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 91.5

常 見 用 途: 具有很好的耐磨性和抗彎度，主要用來生產擠壓棒材，制作小直徑微型鉆頭、鐘表加工用刀具，整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件。 相當于ISO: K25-K35 M25-M40

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