今天給各位分享整體硬質(zhì)合金刀具的知識，現(xiàn)在開始吧！

硬質(zhì)合金刀具的性能特點(diǎn)有哪些

硬質(zhì)合金是由難熔金屬碳化物(如WC、TiC、TaC、NbC等)和金屬粘結(jié)劑(如Co、Ni等)粉末經(jīng)粉末冶金的方法制成。

由于硬質(zhì)合金中都含有大量的金屬碳化物，這些碳化物都有熔點(diǎn)高、硬度高、化學(xué)穩(wěn)定好、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，因此，硬質(zhì)合金材料的硬度、耐磨性、耐熱性都很高。常用硬質(zhì)合金的硬度為89～93HRA，比高速鋼的硬度(83～86.6HRA)高，在800～1000℃時(shí)尚能進(jìn)行切削。在540℃時(shí)，硬質(zhì)合金的硬度為82～87HRA，在760℃時(shí)，硬度仍能保持77～85HRA。因此，硬質(zhì)合金的切削性能比高速鋼高得多，刀具耐用度可提高幾倍到幾十倍，在耐用度相同時(shí)，切削速度可提高4～10倍。

什么是整體硬質(zhì)合金刀具?硬質(zhì)合金刀具材料有何特點(diǎn)呢?

硬質(zhì)合刀具特點(diǎn)：

1、硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；

2、熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；

3、耐磨性好。

硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高20～150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。

硬質(zhì)合金刀具用途：硬質(zhì)合金刀具一般主要用于數(shù)控加工中心，cnc雕刻機(jī)。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料。目前，市場上的復(fù)合材料，工業(yè)塑料，有機(jī)玻璃材料以及有色金屬材料等材料加工切割的刀具都是硬質(zhì)合金刀具。

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硬質(zhì)合金刀具都有哪些類型？

硬質(zhì)合金刀具型號：

1、整體硬質(zhì)合金刀具類，包含麻花鉆，銑刀，鉸刀，鏜刀,銑刀片,球頭銑刀，鋸片銑刀，錐度銑刀，光面塞規(guī)，圓棒及階梯鉆。

2、鑲合金刀具類，包含鉸刀、螺旋立銑刀，鉆擴(kuò)成型刀，汽車輪轂刀，三面刃，T型銑刀和各種成型刀。

3、可轉(zhuǎn)位刀具類，包括硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位立銑刀,可轉(zhuǎn)位面銑刀，可轉(zhuǎn)位燕尾銑刀和可轉(zhuǎn)位三面刃。

4、高速鋼刀具類，包括高速鋼成型銑刀，左旋鉆，球面銑刀，鈷高速鋼刀具及各種非標(biāo)成型高速鋼刀具。

5、行業(yè)專用刀具類，包含汽車行業(yè)專用刀、動員機(jī)行業(yè)專用刀、縫紉機(jī)行業(yè)專用刀、模具行業(yè)專用刀、紡機(jī)業(yè)專用刀和印制線路板行業(yè)專用刀。

舊整體硬質(zhì)合金刀可以再刃磨嗎

可以的。

如果手工刃磨，需要有經(jīng)驗(yàn)豐富的磨刀師傅。

如果用機(jī)磨，就需要專用設(shè)備。

整體硬質(zhì)合金刀具是指刀頭刀把全部都是一種材料。

硬質(zhì)合金刀具最顯著特點(diǎn)就是紅硬性，所謂紅硬性是指刀具溫度達(dá)到600℃，仍舊可以切削，此時(shí)硬度Rc62左右。

硬質(zhì)合金常用的種類有鎢鈷類（代號YG）、鎢鈦類（代號YT）。由于鎢鈷類的硬質(zhì)合金抗沖擊性較好，在木

材加工行業(yè)中使用更為廣泛。

木材加工中常用的型號為YG8-YG15，YG后面的數(shù)字表示鈷含量的百分?jǐn)?shù)，鈷含量增加，合金的抗沖擊韌性和抗彎強(qiáng)度有所提高，但硬度和耐磨性卻有所下降，要根據(jù)實(shí)際情況加以選用。

有哪些整體硬質(zhì)合金刀具?

為了充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的性能，達(dá)到高效率的加工工件，所以數(shù)控機(jī)床所用的刀具，應(yīng)盡量采用硬質(zhì)合金刀具和陶瓷、

PCD/CVD/PCBN

刀具。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，應(yīng)改變過去認(rèn)為硬質(zhì)合金抗彎強(qiáng)度低的看法。現(xiàn)代有的硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度超過了高速鋼，已用來制作整體硬質(zhì)合金中心鉆、絲錐、小直徑的鏜孔刀、各種鉸刀、立銑刀、小孔

0.1

以上，鉆頭、小孔復(fù)合鉆刀具、小直徑

40mm

的燕尾槽和

T

形槽銑刀等等，早已國產(chǎn)化生產(chǎn)，使用性能與國外相比，其價(jià)格是進(jìn)口的幾分之一。

硬質(zhì)合金數(shù)控刀具和普通刀具的區(qū)別

區(qū)別：

高速鋼刀具具有十分出色的強(qiáng)度和韌性，而硬質(zhì)合金刀具則以較高的硬度和紅硬性（在切削高溫下保持硬度的能力）而更勝一籌。一般來說，整體硬質(zhì)合金刀具的切削速度至少可達(dá)到高速鋼刀具的4倍以上，并且刀具壽命更長。但是，與高速鋼刀具相比，硬質(zhì)合金刀具的斷裂韌性較差，限制了其在某些加工領(lǐng)域（尤其是攻絲加工）中的應(yīng)用。

高速工具鋼主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強(qiáng)度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。高速工具鋼經(jīng)熱處理后的使用硬度可達(dá)hrc63以上，在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度，而且其韌性、耐磨性和耐熱性均較好。退火狀態(tài)的高速工具鋼的主要合金元素有鎢、鉬、鉻、釩，還有一些高速工具鋼中加入了鈷、鋁等元素。這類鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼，其主要的組織特征之一是含有大量的碳化物。鑄態(tài)高速工具鋼中的碳化物是共晶碳化物，經(jīng)熱壓力加工后破碎成顆粒狀分布在鋼中，稱為一次碳化物；從奧氏體和馬氏體基體中析出的碳化物稱為二次碳化物。這些碳化物對高速工具鋼的性能影響很大，特別是二次碳化物，其對鋼的奧氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影響。碳化物的數(shù)量、類型與鋼的化學(xué)成分有關(guān)，而碳化物的顆粒度和分布則與鋼的變形量有關(guān)。鎢、鉬是高速工具鋼的主要合金元素，對鋼的二次硬化和其他性能起重要作用。鉻對鋼的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，對二次硬化也有一定的作用。釩對鋼的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。

硬質(zhì)合金具有很高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽(yù)為“工業(yè)牙齒”，用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，廣泛應(yīng)用于軍工、航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域，伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，硬質(zhì)合金市場需求不斷加大。并且未來高新技術(shù)武器裝備制造、尖端科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能源的快速發(fā)展，將大力提高對高技術(shù)含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性的硬質(zhì)合金產(chǎn)品的需求。

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