本篇文章給大家談談鎢鋼熱熔鉆頭，以及鎢鋼熱熔鉆頭型號對應的知識點，希望對各位有所幫助。

高鈷鉆頭與鎢鋼 鉆頭有什 區別嗎

高鈷鉆頭與鎢鋼鉆頭本質的區別是材料不同。

鎢鋼（硬質合金）鉆頭脆性較大，但紅硬性高；含鈷鋼鉆頭雖然耐磨，韌性好，但是紅硬性差。兩者各有優點，怎么選擇鉆頭，這就看選擇切削的速度和吃刀深度。

鎢鋼（硬質合金）鉆頭硬度高，耐磨。適用于被加工件硬度高且材質均勻無振動的場合（如鋼和淬火鋼）。含鈷鉆就是加入了化學元素鈷，用來切削高研磨，容易產生高溫金屬的含鈷麻花鉆。

擴展資料：

硬質合金鉆頭的分類與牌號：

1、YG3X (K01)硬度≥91.5在鎢鈷鈦合金中耐磨性最好，但沖擊韌性較差，適于鑄鐵有色金屬及其合金，碎火鋼，合金鋼小切面的高速精加工。

2、YG3(K05)硬度≥90.5 耐磨性僅次于YG3X，對沖擊和震動較敏感，適于鑄鐵有色金屬及其合金連續切削時的精車半精車，精車螺紋與擴孔。

3、YG6A(K10)硬度≥91.5屬細顆粒合金，耐磨性好，適于冷硬鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工，亦適于碎火鋼合金鋼的半精加工及精加工。

4、YG6 (K15K20)硬度≥90耐磨性較高，但低于YG3，抗沖擊和震動比YG3X為好。適于鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料中等切削速度的半精加工和精加工。

5、YG8(K30)硬度≥89.5使用強度高，抗沖擊，抗震性較YG6好，但耐磨性和允許的切削速度較低。適于鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料低速粗加工。

參考資料來源：百度百科--含鈷不銹鋼麻花鉆

參考資料來源：百度百科--硬質合金鉆頭

鎢鋼熱熔鉆怎么用，有什么用？

LD熱熔鉆頭在鉆孔過程中，均為無屑擠壓成型操作，無任何鉆屑。

LD熱熔鉆工藝可廣泛用于各種黑色和有色金屬，包括低碳鋼、不銹鋼、銅、黃銅和鋁，金屬材料的厚度最大為12毫米。通常情況下，熱熔鉆工藝適用于所有具有延展性的材料。標準鉆頭孔徑由小至大，規格齊全，最大為25.4毫米。同時，可根據客戶的需要，生產特殊規格的大孔徑的鉆頭。?

無須專用設備，普通的鉆床、銑床或數控加工中心、CNC、氣鉆、手動臺鉆、機械手等均可使用。LD熱熔鉆因其無屑加工、鉆孔精準、使用壽命長的優點，特別適用于工業自動化生產。

LD熱熔鉆頭現已廣泛應用于多種行業和產品的加工制造中，包括：汽車配件、空調管道、壓力容器、金屬家具和貨架、護欄建筑、醫療和健身器械、閥組和熱交換系統、農業灌溉等。

熱熔鉆頭用什么砂輪可以磨(鎢鋼)

刃磨方法：用碳化硅砂輪修磨（淡綠色）硬質合金可以磨出很鋒利的刃口，剛玉砂輪（淡青色或白色的）不適合磨硬質合金，比較費力。磨的時候，面對砂輪站在左側，使鉆頭一側的主切削刃保持水平并略高于通過砂輪中心的水平面，如主切削刃不保持水平及低于砂輪中心的水平面會出現主切削刃形狀不正確或后刀面高的缺陷。鉆頭軸線與砂輪圓周磨削面保持正確夾角（為鉆頭頂角120度的一半）。右手在前，左手在后，鉆尾略低于鉆頭，鉆刃接觸砂輪圓周面，施加適當的壓力，并做小范圍的橫向移動，鉆尾不得超過水平面，以防磨出負后角。兩后刀面經常輪換磨削。磨完一側后不要把鉆頭拿起來看，直接轉到另一側磨，由于手的位置不變，使鉆頭兩主切削刃不易出現一高一低。磨好主切削刃后，站在砂輪右側，把鉆頭立起來，主切削刃保持水平修磨前刀面。側刃修磨要盡量少，以免孔徑變小。側刃要磨的與鉆頭軸線平行或向鉆尾方向減少少許。從鉆頭旋轉方向看，主切削刃和側刃要略高于后面，有棱有尖，才能順利切削，不卡鉆。要避免磨的過虛，否則鉆刃磨損快不耐用。

熱熔鉆好用嗎

熱熔鉆，是一項來自德國的革命性新技術。它改變了傳統鉆孔緊固工序的工藝，使得以往加工過程中的難題——薄板薄管的攻牙緊固幾秒鐘就可以輕松解決。此項工藝用以取代鉆孔，取代焊接螺母，取代壓鉚螺母。

此特殊處理過的鉆頭，在高速旋轉接觸到需要加工的金屬材料表面的瞬間產生600度高溫

,高溫軟化金屬，增強金屬的延展性能。通過鉆頭的旋轉和下壓，被擠壓的那部分金屬沿著圓孔朝上下延伸，形成比原來金屬厚三倍的厚壁層。

熱鉆的整個加工過程，不會破壞金屬材料的結構和性能。同時形成的厚壁層具有高抗力、和高抗扭力的性能，完全可以直接進行高質量的工絲。

鎢鋼熱熔鉆是一種采用碳化鎢硬質合金制造的工具，當使用高速及施以向下軸向力時，置于金屬薄板上之熱熔鉆因頭部與金屬磨擦急劇產生高達攝氏650-670之溫度，熱熔鉆附近區域金屬迅速軟化，在高溫轉動及軸向壓力下，迅速加工出孔洞，同時孔洞周圍形成批鋒（凸臺階），此批鋒就是熱熔鉆追求的效果，可以攻牙，加強聯結效果，另由于光潔度的加工面，更可以用作軸承支撐座，分叉喉道接駁等用途。

在熱熔鉆鉆孔之后，可用熱熔絲進行攻牙，此種攻牙可加工出冷成型螺紋，

并且是無屑加工，這種加工方法有如下的優點：

1.無切屑，螺紋可承受拉力及扭力；

2.無屑加工，無需移除廢料；

3.在凸臺上成型精度高；

4.適用于多種攻牙機；

5.速度高、壽命長、使生產提高；

6.適合于多種能熱熔鉆孔的材料。

熱鉆的超強優勢

1.提高生產效率快速鉆孔，快速襯套成型，整個過程只需要2-6秒。成型襯套可直接擠壓螺紋；取代生產工序繁瑣的焊接螺母或者壓鉚螺母。

2.提高產品質量 ?

簡化工藝流程，操作方便；孔位精度高；擠壓所得螺牙具有高強度抗拉力和抗扭力。

3.降低生產成本 ?

操作簡便容易掌握，無需添置設備，取代昂貴的焊接工序。

4.清潔環保，不帶屑。

5.節約材料。

23點6熱熔鉆相當于多大的鉆頭

24點鉆頭。熱熔鉆是采用一種特殊耐磨耐高溫的碳化鎢硬質合金的工具（所以也稱為鎢鋼熱熔鉆或硬質合金熱熔鉆）。相當于24點的鉆頭大小，在鉆頭與工件擠壓的同時會拖出一個襯套，全過程只需2~6秒，可立刻采用擠壓絲錐對型口進行填補固定。

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