本篇文章給大家談?wù)務(wù)w硬質(zhì)合金鉆頭，以及整體硬質(zhì)合金鉆頭 不銹鋼對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

有知道鉆頭是怎么生產(chǎn)的,用什么材質(zhì)生產(chǎn)出來的鉆頭比較硬?

鉆頭的材料最基礎(chǔ)的鉆頭材料是鋼材，經(jīng)熱處理加工而成，

各類專業(yè)加工中用的鉆頭各有特點(diǎn)，不能一概而論，用的最多的是硬質(zhì)合金鉆頭整體硬質(zhì)合金鉆頭

整體硬質(zhì)合金鉆頭適于在先進(jìn)的加工中心上使用。這種鉆頭采用細(xì)顆粒硬質(zhì)合金材料制造，

為延長(zhǎng)使用壽命，還進(jìn)行了TiAlN涂層處理，專門設(shè)計(jì)的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能，

在鉆削大多數(shù)工件材料時(shí)具備良好的切屑控制及排屑性能。該鉆頭的自定心功能和嚴(yán)格控制

的制造精度可確保孔的鉆削質(zhì)量，鉆削后不需再進(jìn)行后續(xù)精加工。

硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭

安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭可加工孔徑范圍很廣，加工深度范圍為2D～5D(D為孔徑)，可應(yīng)用于車床和其它旋轉(zhuǎn)加工機(jī)床。

焊接式硬質(zhì)合金鉆頭

焊接式硬質(zhì)合金鉆頭是在鋼制鉆體上牢固焊接一個(gè)硬質(zhì)合金齒冠制成。這種鉆頭采用自定心幾何刃型，切削力小，對(duì)大多數(shù)工件材料均可實(shí)現(xiàn)良好的切屑控制，加工出的孔表面光潔度

好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再進(jìn)行后續(xù)精加工。該鉆頭采用內(nèi)冷卻方式，可用于

加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉(zhuǎn)速機(jī)床。

可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭

可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭是近年開發(fā)的新一代鉆削刀具。它由鋼制鉆體和可更換的整體硬質(zhì)

合金齒冠組合而成，與焊接式硬質(zhì)合金鉆頭相比，其加工精度不相上下，但由于齒冠可更換

，因此可降低加工成本，提高鉆削生產(chǎn)率。這種鉆頭可獲得精確的孔徑尺寸增量并具有自定

心功能，因此孔徑加工精度很高。

誰能說下硬質(zhì)合金鉆頭品牌主要有哪些

硬質(zhì)合金鉆頭分為四種根基類型：整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式和可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭

YG3X (K01)、YG3 (K05)、YG6A(K10)、YG6 (K15、k20)、YG8 (K30)

K0型：用于鑲制于一字型硬質(zhì)合金釬片（24.26.28.30.32.34.36.38.40.42等），

T3型：用于鑲制旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)巖層的合金鉆頭（T308、T310、T313），

T1型：用于鑲制于旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)中硬巖層鉆頭（T105、T108、T110）

k1型用于鑲制十字型和x子型硬質(zhì)合金釬頭（K117.K119.K120.K122.K124.K12）

進(jìn)口的合金鉆頭一般采用VHM微晶粒硬合金 (ISO K40)，超細(xì)顆粒類型 (0.6m) 在高性能鉆頭和普通銑床的應(yīng)用中，將硬度和韌性理想地結(jié)合在一起。

高品質(zhì)的合金鉆頭表面會(huì)采取涂層處理，如氮化鋁鉻（AlCrN）涂層，該涂層為單層涂層，厚度4m，微硬度達(dá)3200HV，0.35的摩擦系數(shù)，熱穩(wěn)定性達(dá)1100攝氏度。涂層后鉆頭顏色呈藍(lán)灰色。

涂層后合金鉆頭能加工低合金鋼、高強(qiáng)度鋼。高硬鋼能達(dá)54HRC。

硬質(zhì)合金鉆頭都有哪些特點(diǎn)？

硬質(zhì)合金鉆頭是由一根完整的硬質(zhì)合金棒材，利用CNC磨床加工而成。硬質(zhì)合金鉆頭的通用興廣，具有高強(qiáng)度、高硬度性能、切削速度快、耐磨損，紅硬性好的特點(diǎn)，適合加工各種材質(zhì)的零部件。硬質(zhì)合金鉆頭按冷卻結(jié)構(gòu)可分為無冷卻孔及有冷卻孔兩種類型。其主要特點(diǎn)及用途為：

(1)剛性好，強(qiáng)度高，容易獲得較高的鉆孔精度。

(2)能適合較復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度。

(3)有效減少崩刃，具有良好的耐磨性。

(4)多層幾何切削端刃，提高排屑性能，保持較小的切削阻力。

(5)除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機(jī)、鉆床配用。

(6)相比較可轉(zhuǎn)位刀片式鉆頭，整體硬質(zhì)合金鉆頭可修磨次數(shù)7～10次。

鉆頭6542和4341代表什么意思?

鉆頭6542和4341的數(shù)字是代表鉆頭鋼種成份。

鋼種為6542的鉆頭合金元素含量低，為高速鋼種，應(yīng)用上鉆小孔多數(shù)為高速加工，所以一般小鉆頭多數(shù)為6542鋼種鉆頭；鋼種為4341的鉆頭合金元素含量高，為低速鋼種，鉆大孔多數(shù)為低速加工，一般考慮制造成本，多數(shù)選用鉆頭4341。

擴(kuò)展資料：

硬質(zhì)合金鉆頭的基本類型：

1、整體硬質(zhì)合金鉆頭

整體硬質(zhì)合金鉆頭適用于先進(jìn)的加工中心。這個(gè)鉆頭是用細(xì)硬質(zhì)合金制成的。為了延長(zhǎng)其使用壽命，采用了氮化鈦涂層。特殊設(shè)計(jì)的幾何刃口使鉆頭具有自動(dòng)定心功能。在鉆削大部分工件材料時(shí)，具有良好的排屑控制和排屑性能。鉆機(jī)的自動(dòng)找正功能和嚴(yán)格控制加工精度，保證了鉆孔質(zhì)量，鉆孔后無需后續(xù)精加工。

硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位鉆頭加工孔徑范圍廣，加工深度為2～5天（d為孔徑）。它可用于車床和其他旋轉(zhuǎn)機(jī)械。

2、焊接硬質(zhì)合金鉆頭

焊接硬質(zhì)合金鉆頭是將硬質(zhì)合金凸臺(tái)牢固焊接在鋼鉆上形成的。這種鉆頭采用自定心幾何刃形，切削力小。大多數(shù)工件材料都可以實(shí)現(xiàn)良好的切屑控制。鉆孔表面光滑，尺寸精度和定位精度很高。無需進(jìn)一步修改。鉆頭采用內(nèi)冷方式，可用于加工中心、數(shù)控車床或其它高剛性、高速機(jī)床。

參考資料來源：百度百科—鉆頭

參考資料來源：百度百科—硬質(zhì)合金鉆頭的基本類型

參考資料來源：百度百科—鋼種

硬質(zhì)合金鉆頭被廣泛應(yīng)用于哪些地方?

硬質(zhì)合金鉆頭分為四種根基類型：

（1）整體硬質(zhì)合金鉆頭

（2）硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭

（3）焊接式硬質(zhì)合金鉆頭

（4）可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。

硬質(zhì)合金具有很高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽(yù)為“工業(yè)牙齒”，用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，廣泛應(yīng)用于軍工、航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域，伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，硬質(zhì)合金市場(chǎng)需求不斷加大。并且未來高新技術(shù)武器裝備制造、尖端科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能源的快速發(fā)展，將大力提高對(duì)高技術(shù)含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性的硬質(zhì)合金產(chǎn)品的需求。

硬質(zhì)合金鉆頭都有哪些用途及特點(diǎn)？

硬質(zhì)合金鉆頭分為四種根基類型：整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工前提的利益。硬質(zhì)合金鉆頭是靠鉆壓和自身旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊載荷破碎巖石的。在鑿巖鉆進(jìn)中，鉆頭經(jīng)受高頻率的沖擊載荷，且受到扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、壓縮等多種復(fù)合應(yīng)力的作用，在高速回轉(zhuǎn)碰撞的環(huán)境下經(jīng)受巖石、巖粉和礦水等工作介質(zhì)的磨損與腐蝕。

硬質(zhì)合金鉆頭的用途及特點(diǎn)：

1、能適合較復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度。

2、精選合金鉆頭專用的高性能合金刀片，有效減少崩刀，保持良好的耐磨性。

3、多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力。

4、除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機(jī)，鉆床配用。

整體硬質(zhì)合金鉆頭的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。