本篇文章給大家談?wù)勬u鋼刀片,以及鎢鋼刀片回收多少錢一斤對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助。

什么是鎢鋼合金刀片,跟硬質(zhì)合金刀片有什么區(qū)別?它有什么用途呀?
硬質(zhì)合金由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現(xiàn)在新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。
鎢鋼合金鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。
美工刀鎢鋼刀片好還是高碳鋼刀片好
鎢鋼刀。質(zhì)量。鎢鋼刀的鋒利度和耐用度逗比高碳鋼刀好,質(zhì)量方面好。
2、價格。鎢鋼刀的價格優(yōu)惠,比同等價格的刀質(zhì)量好,性價比高。
數(shù)控刀片有陶瓷刀片和鎢鋼刀片兩者怎么區(qū)分?
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鎢鋼刀片和陶瓷的區(qū)別在哪里?
2014-04-09? ?
構(gòu)造:
陶瓷刀片使用精密陶瓷高壓研制而成,故稱陶瓷刀片。?陶瓷刀片號稱"貴族刀"?,作為現(xiàn)代高科技的產(chǎn)物,具有傳統(tǒng)金白色陶瓷刀片屬?刀具所無法比擬的優(yōu)點;采用高科技納米氧化鋯為原料,因此陶瓷刀片又叫"鋯寶石刀"?,它的高雅和名貴可見一斑。
市面上的陶瓷刀片大多是用一種納米材料"氧化鋯"加工而成。?用氧化鋯粉末在?2000度高溫下用?300噸的重壓配上模具壓制成刀坯,然后用金剛石打磨之后配上刀柄?就做成了成品陶瓷刀片。
傳統(tǒng)的陶瓷材料一般取自自然界,如景德鎮(zhèn)的土,經(jīng)過混料、成形和焙燒等工序制成各種日用品。而現(xiàn)代高技術(shù)陶瓷,也稱特種陶瓷,它的材料是人工合成的,如氮化硅粉,純度高。利用現(xiàn)代粉末冶金工藝制造,制成的產(chǎn)品具有硬度高和耐高溫等性能。
材料可分為金屬材料和非金屬材料。非金屬材料又分為無機材料和有機材料
陶瓷刀片具
不論何種材料.其性質(zhì).如熔點、硬度和導(dǎo)電性等主要取決于內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu).即取決于內(nèi)部質(zhì)點的結(jié)合方式和結(jié)合力。有機材料靠較弱的分子結(jié)合力,所以熔點低、硬度小。金屬材料靠金屬鍵結(jié)合,它的結(jié)合力較分子鍵強,但較共價鍵和離子鍵弱,因此熔點和硬度仍不算高。硬質(zhì)合金采用金屬將WC等硬質(zhì)相聯(lián)系起來.其性能介于金屬和陶瓷之間。陶瓷材料主要是離子鍵和共價鍵結(jié)合,其結(jié)合力是比較強的正負離子間的靜電引力或共用電子對,所以熔點高、硬度高、具有好的絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性還有氧化性。這就是陶瓷材料能成為切削刀具的原因。
特點:
1、耐磨性好,可加工傳統(tǒng)刀具難以加工或根本不能加工的高硬材料,因而可免除退火加工所消耗的電力;并因此也可提高工件的硬度,延長機器設(shè)備的使用壽命;
2、不僅能對高硬度材料進行粗、精加工,也可進行銑削、刨削、斷續(xù)切削和毛坯拔荒粗車等沖擊力很大的加工;
3、陶瓷刀片切削時與金屬摩擦力小,切削不易粘接在刀片上.不易產(chǎn)生積屑瘤.加上可以進行高速切削。所以在條件相同時,工件表而粗糙度比較低。
4、刀具耐用度比傳統(tǒng)刀具高幾倍甚至幾十倍,減少了加工中的換刀次數(shù),保證被加工工件的小錐度和高精度;
5、耐高溫,紅硬性好。可在1?200℃下連續(xù)切削.所以陶瓷刀片的切削速度可以比硬質(zhì)合金高很多。可進行高速切削或?qū)崿F(xiàn)"以車、銑代磨",切削效率比傳統(tǒng)刀具高3-10倍,達到節(jié)約工時、電力、機床數(shù)30-70%或更高的效果;
6、氮化硅陶瓷刀片主要原料是自然界很豐富的氮和硅,用它代替硬質(zhì)合金,可節(jié)約大量W、Co、Ta和Nb等重要的金屬。
綜合上述:陶瓷刀片是有著極好的任性和硬度的刀片首選材料。
鎢鋼刀片:
一、材質(zhì)性能特征
1、鈷含量:7.5%。
2、硬度:92.7HRA。
2、密度:14.4g/cm3。
3、抗彎強度:3400MPa。
4、彈性模量:485GPa。
5、熱脹系數(shù):5.510-6/0C。
二、鎢鋼刀片生產(chǎn)工藝?
鎢鋼刀片的生產(chǎn)工藝分鎢鋼材料和刀片成型精加工兩種
A、鎢鋼刀片毛坯材料生產(chǎn)工藝
配料(按適用要求精選碳化鎢粉+鈷粉)?充分混合?粉碎?干燥?過篩后加入成型劑?再干燥?過篩制得混合料?把混合制粒、壓制?成型?(德國進口真空低壓燒結(jié)爐)低壓燒結(jié)?燒結(jié)后毛坯?檢驗(無損超聲波探傷檢測)?毛坯尺寸精度檢驗。
B、鎢鋼刀片精加工成型工藝
精磨刀片平面?精磨刀片內(nèi)圓和定位槽?磨刀片外圓和粗開刃?精開刃?外觀和尺寸精度檢驗?刀片試機?打標(biāo)?100%顯微鏡檢驗刃口?合格品包裝。
三、鎢鋼刀片性能特點
1、精選0.6um亞細晶硬質(zhì)合金合金粉末經(jīng)精密模壓后采用高溫低壓燒結(jié)而成,產(chǎn)品內(nèi)部金相組織致密性好,有效地減少了合金中的顯微孔隙,提高致密性,避免刃口在精磨及使用過程中發(fā)生崩刃的現(xiàn)象,提高切割截面的光潔度。
2、采用高精度磨床精磨刃口,加工精度高,光潔度高達到鏡面效果(Ra?0.012)刃口鋒利,無崩刃,無卷刃現(xiàn)象的優(yōu)點。被切割針腳截面平整,光滑,無毛剌,無倒刺現(xiàn)象。
3、硬度高、刃口鋒利、耐磨性好,一次裝機切削工作周期長,是高速鋼刀片壽命的10多倍以上,經(jīng)涂層后續(xù)處理的鎢鋼刀片更是高速鋼刀片的幾十倍甚至上百倍。
4、耐酸耐堿耐腐蝕、抗氧化、不生銹的特點。
5、規(guī)模化的大批量生產(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)工藝與嚴格的品質(zhì)控制完美地結(jié)合鑄造了穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量,免除您的后顧之憂。
6、我們生產(chǎn)的鎢鋼刀片采用硬度最好強度最高的雙高納米硬質(zhì)合金為基體,經(jīng)高精度精密磨床精制而成,該刀具的韌性,硬度,強度,是比普通的高速鋼分切刀好幾十倍甚至上百倍數(shù),刃口經(jīng)特殊拋光工藝鏡面拋光,更好的減少了刀具與被加工產(chǎn)品之間的摩擦,是分切
鎢鋼和不銹鋼做刀片那個好
不銹鋼是不銹鋼,鎢鋼是鎢鋼,兩者不是一回事。不銹鋼是用來制作產(chǎn)品的材料,鎢鋼是用來制作刀具、工具、工裝的材料。鎢鋼刀片,就是硬質(zhì)合金刀片,是用來切削金屬材料的。
鎢鋼刀片和高速鋼刀片之間的區(qū)別
鎢鋼刀片硬度更高,耐磨性好,導(dǎo)熱系數(shù)也優(yōu)于高速鋼。
主要區(qū)別在于:硬度、抗彎強度、導(dǎo)熱率、紅硬性等。
不銹鋼的刀片耐用還是鎢鋼的耐用?
肯定是鎢鋼耐用了,不銹鋼做刀片是很矛盾的,奧氏體不銹鋼耐腐蝕但沒硬度,馬氏體不銹鋼有硬度又不耐腐,鎢鋼是最耐用的只是價格比不銹鋼貴很多。
鎢鋼刀片的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。

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