今天給各位分享硬質合金硬度對照表的知識，現在開始吧！

硬質合金洛氏硬度和維氏硬度的換算關系

硬度單位換算表

（洛氏、維氏、肖氏硬度換算表）

HRC HV HRA HS

81 1618 92.5

79 1521 91.5

77 1424 90.5

75 1327 89.5

73 1230 88.5

71 1133 87.5

69 978 86.0

68 940 85.6 97

67 900 85.0 95

66 865 84.5 92

65 832 83.9 91

64 800 83.4 88

63 772 82.8 87

62 746 82.3 85

61 720 81.8 83

60 697 81.2 81

59 674 80.7 80

58 653 80.1 78

57 633 79.6 76

56 613 79.0 75

55 595 78.5 74

54 577 78.0 72

53 560 77.4 71

52 544 76.8 69

51 528 76.3 68

50 513 75.9 67

49 498 75.2 66

48 484 74.7 64

47 471 74.1 63

46 458 73.6 62

45 446 73.1 60

44 434 72.5 58

43 423 72.0 57

42 412 71.5 56

洛氏、維氏、肖氏硬度換算表（二）

HRC HV HRA HS

41 402 70.9 55

40 392 70.4 54

39 382 69.9 52

38 372 69.4 51

37 363 68.9 50

36 354 68.4 49

35 345 67.9 48

34 336 67.4 47

33 327 66.8 46

32 318 66.3 44

31 310 65.8 43

30 302 65.3 42

29 294 64.7 41

28 286 64.3 41

27 279 63.8 40

26 272 63.3 38

25 266 62.8 38

24 260 62.4 37

23 254 62.0 36

22 248 61.5 35

21 243 61.0 35

20 238 60.5 34

(18) 230 - 33

(16) 222 - 32

(14) 213 - 31

(12) 204 - 29

(10) 196 - 28

(8) 188 - 27

(6) 180 - 26

(4) 173 - 25

(2) 166 - 24

(0) 160 - 24

硬度單位對照表

硬度試驗方法有很多種，有布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、韋氏硬度、巴氏硬度等，每種試驗方法還包括不同的試驗條件。而在不同國家、行業和單位中采用的硬度單位并不統一，為了從一種硬度單位換算成另一種硬度單位，就需要借助硬度換算表或硬度換算工具。

HRA、HRB、HRC都是洛氏硬度，HB（HBS、HBW）是布氏硬度，HV是維氏硬度，它們分別適合測量不同硬度范圍的硬度值。在一般的機械工程材料手冊上應該都有對照轉換。也可利用公式HRC=100-37353/(HV+200)來算洛氏硬度HRC與維氏硬度的轉換。具體對照表如下：

布氏硬度單位(HB)

布氏硬度是以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2(N/mm2)。布氏硬度范圍為8-650HBW。由于金屬材料有硬有軟，被測工件有厚有薄，有大有小，如果只采用一種標準的試驗力F和壓頭直徑D，就會出現對某些工件和材料的不適應的現象。因此，在生產中進行布氏硬度試驗時，要求能使用不同大小的試驗力和壓頭直徑，對于同一種材料采用不同的F和D進行試驗時，能否得到同一的布氏硬度值，關鍵在于壓痕幾何形狀的相似，即可建立F和D的某種選配關系，以保證布氏硬度的不變性。對于某些金屬材料來說，可以根據布氏硬度值粗略地確定其抗拉強度值。

洛氏硬度單位(HR)

洛氏硬度試驗是現今所使用的幾種普通壓痕硬度試驗之一，洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C為三種不同的標準，稱為標尺A、標尺B、標尺C。當HB450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：

HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料(如硬質合金等)。

HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。

HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。

維氏硬度單位(HV)

維氏硬度(HV)由英國科學家維克斯首先提出。以49.03-980.7N的負荷，將相對面夾角為136的方錐形金剛石壓入器壓材料表面，保持規定時間后，用測量壓痕對角線長度，再按公式來計算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。維氏硬度尚有小負荷維氏硬度，試驗負荷1.961~49.03N，它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定；顯微維氏硬度，試驗負荷1.961N，適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定以120kg以內的載荷和頂角為136的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度HV值(kgf/mm2)。

硬質合金刀具的硬度是多少？

硬質合金刀具的硬度是：

YT14硬度≥90.5 適于對碳素鋼與合金鋼不平整面進行連續切削時的粗車，間斷切削是的半精車與精車，連續面的粗銑，鑄孔的擴鉆等。

YT5硬度≥89.5 適于碳素鋼與合金鋼【包括鍛件。沖壓件及鑄件的表皮】不平整面切削時的粗車。粗刨，半精刨，粗銑等。

YG8硬度≥89.0 適于鑄鐵，有色金屬及其合金，非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車，粗刨，粗銑，一般孔和深孔的鉆擴，擴孔。

YW1硬度≥91.5 材質適于耐熱鋼，剛猛鋼，不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適于普通鋼材，鑄鐵的加工.

YS25硬度≥90.5 適于碳素鋼，鑄鋼，高錳鋼，高強度鋼的及合金鋼的粗車，銑削和刨削。

YG6X硬度≥91.0 適于合金鑄鐵.普通鑄鐵的精加工及半加工。

YT726硬度≥93.0紅硬性高.耐磨性好.適于冷硬鑄鐵.合金鑄鐵。

YD777硬度≥92.0適用于球墨鑄鐵與灰口鑄鐵.加工錳鋼.淬火鋼等硬質材料。

YD15硬度≥91.0適于精車，半精車鈦合金，鎳基高溫合金，也適于加工各類鑄鐵。

YG813硬度≥92.0耐磨性好，較高的抗彎強度和抗粘結能力，適于加工高溫合金，不銹鋼，高錳鋼等材料。

hra與hrc硬度對照表是什么？

hra與hrc硬度對照表：

換算方法：85.6HRA≈68HRC。

當HB450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。

根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：

1、HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料(如硬質合金等)。

2、HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。

3、HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。

以上內容參考：百度百科-洛氏硬度

鎢鋼的硬度是多少

鎢鋼的硬度可以達到89~95HRA。

鎢鋼屬于硬質合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到89~95HRA，正因如此，鎢鋼的產品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損，堅硬不怕退火，但質脆的特性。硬質合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。

鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

硬質合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質合金的切削速度等于碳素鋼的數百倍。

擴展資料

鎢鋼材料的性能特點

1、密度高，g/cm2：11.0～15.0不等，不同用途的鎢鋼材料密度不盡一致，也可以說是不同密度的鎢鋼材料用途不同，選購時請注意。

2、高強度，不同用途的鎢鋼材料強度不盡一致，也可以說是不同強度的鎢鋼材料用途不同，在選購是要特別注意這點。

3、硬度高，82.0～93.6HRA，相當于69～81HRC，不同用途的鎢鋼材料硬度要求度不盡一致，也可以說是不同硬度的鎢鋼材料用途不同，在選購是要特別注意這點

4、紅硬性好，可達900～1000℃，保持60HRC時不變形。

5、耐磨性好，可加工不銹鋼、鑄鐵等硬金屬材料。

參考資料來源：百度百科——鎢鋼

參考資料來源：百度百科——鎢鋼材料

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