本篇文章給大家談?wù)動(dòng)操|(zhì)合金刀，以及硬質(zhì)合金刀具對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

硬質(zhì)合金刀和白鋼刀的區(qū)別

1、兩種材料的成分不一樣：前者WC+Co+TiC等，后者一般是C+Cr+W+Mo+v等。

2、成型的方式一般也不一樣：硬質(zhì)合金是粉末冶金工藝（當(dāng)然也有一些是粉末冶金高速鋼）。

3、硬度不一樣：硬質(zhì)合金硬度高，尤其是高溫下的硬度，但是高速鋼韌性更好。

4、能承受的切削速度不一樣：由于紅硬性高，能承受更高切削速度，而高速鋼如今已不高速了。

5、應(yīng)用范圍不一樣：一般刀具材料用硬質(zhì)合金,復(fù)雜難成型或者要求很鋒利高韌性等場(chǎng)合用高速。

6、硬度不同：白鋼最高值HRC70，硬質(zhì)合金的硬度高達(dá)HRC80以上。

擴(kuò)展資料：

白鋼刀具特點(diǎn)：

采用高速工具鋼制造的切削工具，除具有高硬度（一般大于HRC 63,高的可達(dá)HRC 68～70)，高耐磨性和足夠韌性外，還具有在高速切削下刀刃不因發(fā)熱而軟化的耐熱性。

耐熱性通常用紅硬性衡量，也就是在580～650℃把鋼先后加熱4次，每次保溫 1小時(shí)后空冷，然后在室溫下測(cè)定其硬度值。高速鋼的韌性通常用彎曲強(qiáng)度和沖擊值來(lái)衡量。

參考資料來(lái)源：百度百科-硬質(zhì)合金銑刀

參考資料來(lái)源：百度百科-白鋼刀

硬質(zhì)合金刀具的性能特點(diǎn)有哪些

硬質(zhì)合金是由難熔金屬碳化物(如WC、TiC、TaC、NbC等)和金屬粘結(jié)劑(如Co、Ni等)粉末經(jīng)粉末冶金的方法制成。

由于硬質(zhì)合金中都含有大量的金屬碳化物，這些碳化物都有熔點(diǎn)高、硬度高、化學(xué)穩(wěn)定好、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，因此，硬質(zhì)合金材料的硬度、耐磨性、耐熱性都很高。常用硬質(zhì)合金的硬度為89～93HRA，比高速鋼的硬度(83～86.6HRA)高，在800～1000℃時(shí)尚能進(jìn)行切削。在540℃時(shí)，硬質(zhì)合金的硬度為82～87HRA，在760℃時(shí)，硬度仍能保持77～85HRA。因此，硬質(zhì)合金的切削性能比高速鋼高得多，刀具耐用度可提高幾倍到幾十倍，在耐用度相同時(shí)，切削速度可提高4～10倍。

硬質(zhì)合金切削刀具都有哪些優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)？

硬質(zhì)合刀具特點(diǎn)：

1、硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；

2、熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；

3、耐磨性好。 硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高20～150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。

硬質(zhì)合金刀具用途：硬質(zhì)合金刀具一般主要用于數(shù)控加工中心，cnc雕刻機(jī)。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料。

目前，市場(chǎng)上的復(fù)合材料，工業(yè)塑料，有機(jī)玻璃材料以及有色金屬材料等材料加工切割的刀具都是硬質(zhì)合金刀具。

硬質(zhì)合金刀的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。