本篇文章給大家談談硬質合金鉆套，以及合金平底鉆對應的知識點，希望對各位有所幫助。

鉆套的材質及作用是什么？

鉆套的材料：

根據加工對象的差異性及刀具的材質，一般鉆套會選用硬質合金或合金鋼材料；高速鋼鉆頭或鉸刀刀具的鉆套一般會選擇合金鋼材料或硬質合金材料。

而硬質合金鉆頭或鉸刀刀具的鉆套則會選擇硬質合金材料。從鉆套的材料來看，雖然最終已達到較高的硬度（一般合金鋼鉆套經過熱處理以后的硬度達HRC58——65左右，而硬質合金鉆套的硬度更高，可達到89——93HRA）。

鉆套的主要作用：

是控制刀具的位置尺寸和導引刀具的送入方向，滿足其加工孔有較高形位公差及斜面、曲面上鉆孔的技術要求.當設備上加工零件的夾具定位精度不理想時，有時還可以通過鉆套刻意改變主軸的偏移量來達到加工孔位置度的技術要求。

另外，專機線的個別工位上的鉆套還能起到直徑刀具的防錯驗證，即生產線操作工在替換鉆頭或鉸刀刀具前，將新刀具往鉆套孔里邊插入，驗證其是否能夠通過，使刀具直徑超差的風險得到控制。

鉆套可以分為以下類型：

鉆套分為固定鉆套（A型固定鉆套，B型固定鉆套），可換鉆套，快換鉆套及特殊鉆套。

鉆套標準及 鉆套尺寸及鉆套規格見：

1、固定鉆套國標JB/T 8045.1-1999；

2、可換鉆套國標JB/T 8045.2-1999；

3、快換鉆套國標JB/T 8045.3-1999；

4、鉆套襯套國標JB/T 8045.4-1999。

誰能告訴我硬質合金鉆頭是如何刃磨的

1、負刃刃磨法?

負刃刃磨法是指在刃磨刀具前,先在前刀面或后刀面上磨出一條負刃帶。硬質合金屬于硬脆材料,刃磨時因砂輪振動使刀具受到沖擊載荷,容易發生振裂;同時,磨區的瞬間升溫與冷卻使熱應力可能超過硬質合金的強度極限而產生熱裂紋。

采用負刃刃磨法可提高刀片強度,增強刀片抗振性和承受沖擊載荷的能力,并增大受熱面積防止磨削熱大量導向刀片,從而減少或防止裂紋產生。

2、用二硫化鉬浸潤砂輪

將新的普通砂輪浸泡在混合溶液中,14小時后取出,自然干燥18~20小時,使砂輪完全晾干。經上述處理的砂輪內部空隙中充滿二硫化鉬,對磨粒可起到潤滑作用,使砂輪排屑良好,不易堵塞。

試驗證明,用二硫化鉬浸潤過的砂輪磨削硬質合金刀片時,磨削鋒利磨粒不易鈍化,工件變形小,排屑順暢,磨屑形狀基本呈帶狀,可帶走大部分磨削熱,從而改善磨削效果,提高刀片成品率。

擴展資料：

硬質合金鉆頭，是一種鉆探工程用的裝備，若刃磨過程中摩擦力過大,可導致磨削溫度急劇上升,刀片易發生爆裂,因此合理選用磨削用量十分重要，手工刃磨時,縱向和橫向進給量均不宜過大。

刀桿剛性不足、刀具夾持不穩、機床主軸跳動等均可能引起刃磨裂紋的產生,因此由機床、砂輪、夾具和刀具組成的加工系統應具有足夠剛性。

且應控制砂輪的軸向和徑向跳動造成硬質合金刀具產生刃磨裂紋的因素較多,只有選用合適的砂輪,同時采用合理的磨削工藝,才能有效避免裂紋產生,提高刃磨質量。

參考資料來源：百度百科-硬質合金鉆頭

槍鉆導套為什么用硬質合金材質

不用硬質合金可能會鉆頭斷，槍鉆導套要求鉆得很準，導套用銅的多，會有點粘，合金鋼鉆得不準的話有時都會斷刀。

硬質合金鉆套的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。