今天給各位分享yw2硬質合金刀片的知識，現在開始吧！

銑刀片YT5YT14刀片與YG8.YW2刀片有什么不同及用途

一、銑刀片YT5、YT14、YG8、YW2刀片區別如下：

1、強度不同

YT5在YT類合金中，強度最高，搞沖擊和抗振動性能最高，切削過程中不易崩刃；YT14使用強度較高，抗震動性能較好，稍微比YT5差；YG8使用強度較高，依次強度遞減；YW2強度再次提升，可以抗巨大沖擊。

2、耐磨性不同

YT5耐磨性差，因此常用于粗加工；YT14耐磨性比YT5強，切削速度較快，在耐磨性方面性能較好；YG8耐磨性較差，加工時切削速度較慢；YW2耐磨性較差。

3、硬度不同

強度較好的即耐沖擊性較好的硬度均不高，所以YT5和YW2的硬度均不高，加工時要注意材料的硬度不能過硬，剩余兩種硬度較高。

二、應用范圍：

YT5用途：用于炭鋼及合金鋼，用于粗車，粗刨，粗銑，鉆孔等用途；

YT14用途：用于炭鋼及合金鋼，用于粗車，粗刨，粗銑，鉆孔等用途；

YG8用途：用于鑄鐵，有色金屬及非合金材料加工，車，刨，銑，鉆等用途；

YW2用途：適用于耐熱鋼，高猛鋼，不耐鋼，合金鋼，及難加工材料，也適用于普通鋼及鑄鐵粗，半精加工。

擴展資料：

銑刀的分類：

1、圓柱形銑刀

用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。

2、面銑刀

又稱盤銑刀，用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面，端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種。

3、立銑刀

用于加工溝槽和臺階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時，可軸向進給。

4、三面刃銑刀

用于加工各種溝槽和臺階面,其兩側面和圓周上均有刀齒。

5、角度銑刀

用于銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。

參考資料來源：

百度百科-銑刀

百度百科-硬質合金

車刀YW2與YW1的區別

1、用途不同。

YW1是用來精加工；YW2 用來粗加工。

2、車間不同。

yw2適合量粗車間；yw1適合精車間。

擴展資料：

車刀的功能

車刀是應用最廣的一種 。也是學習、分析各類刀具的基礎。 車刀用于各種車床上，加工外圓、內孔、端面、螺紋、車槽等。

使用技巧

車刀種類和用途車刀是應用最廣的一種單刃刀具。也是學習、分析各類刀具的基礎。車刀用于各種車床上，加工外圓、內孔、端面、螺紋、車槽等。

車刀按結構可分為整體車刀、焊接車刀、機夾車刀、可轉位車刀和成型車刀。其中可轉位車刀的應用日益廣泛，在車刀中所占比例逐漸增加。

磨刀安全知識

1、刃磨刀具前，應首先檢查砂輪有無裂紋，砂輪軸螺母是否擰緊，并經試轉后使用，以免砂輪碎裂或飛出傷人。

2、刃磨刀具不能用力過大，否則會使手打滑而觸及砂輪面，造成工傷事故。

3、磨刀時應戴防護眼鏡，以免砂礫和鐵屑飛入眼中。

4、磨刀時不要正對砂輪的旋轉方向站立，以防意外。

5、磨小刀頭時，必須把小刀頭裝入刀桿上。

6、砂輪支架與砂輪的間隙不得大于3mm，入發現過大，應調整適當。

參考資料來源：百度百科-車刀

硬質合金 yw1 與yw2的區別

硬質合金 yw1 與yw2的區別：

1、材質不同。YW2是鎢鉭（鈮）鈷類的硬質合金刀具，yw1屬于鎢鈷鈦合金類的合金刀具。

2、硬度，抗彎度不同。YW2含Co的量較多（大約8%），故抗彎強度高（約1.32GPa），但硬度稍低HRA90.5，yw1中加入的鈦元素提高了硬度，但是硬度越高越是不耐受沖擊，抗彎強度不高。

3、適用方面不同。YW2適用耐熱鋼，高錳鋼，不銹鋼及高級合金鋼等難加工鋼材的精加工，半精加工，也適于一般鋼材和鑄鐵及有色金屬的加工。yw1適于鋼， 鑄鋼，合金鋼中切削斷面的半精加工或小切削斷面精加工。

相關知識：

YW1熱穩定性較好，能承受一定的沖擊載荷，通用性較好。適用于耐熱鋼，高錳鋼，不銹鋼等難加工鋼材的精加工，也適合一般鋼材和鑄鐵及有色金屬的精加工。

YW2耐磨性稍次于YW1合金，但使用強度較高，能承受較大的沖擊載荷。適用耐熱鋼，高錳鋼，不銹鋼及高級合金鋼等難加工鋼材的精加工，半精加工，也適于一般鋼材和鑄鐵及有色金屬的加工。

以上內容參考：百度百科-車刀

車刀YW2和YT15有什么區別

車刀YW2和YT15的區別如下：

1、材質不同。YW2是鎢鉭（鈮）鈷類的硬質合金刀具，YT15屬于鎢鈷鈦合金類的合金刀具。

2、硬度，抗彎度不同。YW2含Co的量較多（大約8%），故抗彎強度高（約1.32GPa），但硬度稍低HRA90.5，YT15中加入的鈦元素提高了硬度，但是硬度越高越是不耐受沖擊，抗彎強度不高。

3、適用方面不同。YW2適用耐熱鋼，高錳鋼，不銹鋼及高級合金鋼等難加工鋼材的精加工，半精加工，也適于一般鋼材和鑄鐵及有色金屬的加工。YT15適于鋼， 鑄鋼，合金鋼中切削斷面的半精加工或小切削斷面精加工.

YT5特性：在YT類合金中，強度最高，搞沖擊和搞震動性能最高，不易蹦刃，但耐魔性差。

用途：用于炭鋼及合金鋼，用于粗車，粗刨，粗銑，鉆孔等用途。

YW2特性：強度高，能承受強大的抗沖擊。

用途：適用于耐熱鋼，高猛鋼，不耐鋼，合金鋼，及難加工材料，也適用于普通鋼及鑄鐵粗，半精加工。

擴展資料：

車刀的使用技巧

車刀種類和用途車刀是應用最廣的一種單刃刀具。也是學習、分析各類刀具的基礎。車刀用于各種車床上，加工外圓、內孔、端面、螺紋、車槽等。車刀按結構可分為整體車刀、焊接車刀、機夾車刀、可轉位車刀和成型車刀。其中可轉位車刀的應用日益廣泛，在車刀中所占比例逐漸增加。?

一、硬質合金焊接車刀所謂焊接式車刀，就是在碳鋼刀桿上按刀具幾何角度的要求開出刀槽，用焊料將硬質合金刀片焊接在刀槽內，并按所選擇的幾何參數刃磨后使用的車刀。

二、機夾車刀是采用普通刀片，用機械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車刀。此類刀具有如下特點：

（1）由于刀具耐用度提高，使用時間較長，換刀時間縮短，提高了生產效率。（2）壓緊刀片所用的壓板端部，可以起斷屑器作用。

三、機械夾固式車刀特點（1）刀片不經過高溫焊接，避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、產生裂紋等缺陷，提高了刀具的耐用度。（3）刀片重磨后，尺寸會逐漸變小，為了恢復刀片的工作位置，往往在車刀結構上設有刀片的調整機構，以增加刀片的重磨次數。（4）壓緊刀片所用的壓板端部，可以起斷屑器作用。

四、可轉位車刀 可轉位車刀是使用可轉位刀片的機夾車刀。一條切削刃用鈍后可迅速轉位換成相鄰的新切削刃，即可繼續工作，直到刀片上所有切削刃均已用鈍，刀片才報廢回收。更換新刀片后，車刀又可繼續工作。

參考資料：百度百科-車刀

YW2硬質合金刀片的型號

YW2普通外圓車刀刀頭型號：A325 20pcs

硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。

硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

機械加工中,加工202的不銹鋼材料應該選用哪種刀片效果好呢？

一般來說，

加工牌號低的不銹鋼多用YW2的硬質合金刀片。

加工牌號高的不銹鋼盡量使用YG6或YG6X的硬質合金刀片。

希望我的回答對你有幫助。

關于yw2硬質合金刀片和yw2硬質合金刀片的耐磨性的介紹到此就結束了,記得收藏關注本站。