本篇文章給大家談談鎢鋼拋光怎么拋，以及鎢鋼鏡面拋光方法對應的知識點，希望對各位有所幫助。

請問我要將一個鎢鋼棒拋光，要求幾乎是要鏡面，需要怎么拋，需要多少號的砂輪，還需不需要別的輔助設備

如果你是批量加硬質合金圓棒，尺寸20mm以下，可以選用20型無心磨床，先用80-120目的金剛石樹脂砂輪粗磨，再用400目左右的砂輪精磨，如需拋光到鏡面表面粗糙度，需用W20或W14（還有W7、W3.5，數字越小，表面粗糙度越高，表面越光），具體每道工序的加工余量，可以根據實際加工確定。如棒的尺寸達到40以內，就用40型的無心磨，設備可以咨詢無心磨生產廠家，國內的江蘇無錫生產的多，好點的就臺灣進口設備。

硬質合金的幾種拋光方法

拋光方法： 1. 機械拋光 機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉臺等輔助工具，表面質量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008m的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常采用這種方法。 2. 化學拋光 化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配制。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10m。 3. 電解拋光 電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。電化學拋光過程分為兩步： (1) 宏觀整平 溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ra1m。 (2) 微光平整 陽極極化，表面光亮度提高，Ra1m。 4. 超聲波拋光 將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產物脫離，表面附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利于表面光亮化。 5. 流體拋光 流體拋光是依*高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。 6. 磁研磨拋光 磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控制，工作條件好。采用合適的磨料，表面粗糙度可以達到Ra0.1m。

鎢鋼模具用什么打光？

鎢鋼模具的拋光，可以使用金剛石研磨膏進行打磨、拋光。如果模具的型腔是圓形的，可以把模具夾在車床上進行打磨、拋光。如果模具不是圓形的，可以使用超聲波拋光機進行打磨、拋光。打磨、拋光的順序是先用粗的拋光膏進行打磨、拋光，等到粗的紋路都打磨干凈后，再換細一些的拋光膏進行打磨、拋光。最后再使用W3.5粒度的金剛石拋光膏，可以打磨、拋光到鏡面的效果。總之要循序漸進，一道一道的工序順著來，不能直接上細的拋光膏進行打磨、拋光。如果是那樣的話，一些粗的紋路是很難打磨掉的。

鎢鋼如何拋光

鎢鋼是指含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會急劇下降。硬質合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。

鎢資源的主要應用也是硬質合金，也就是鎢鋼。硬質合金，被稱為現代工業的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣泛。

拋光則指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。以下萬貫五金機電網小編整理出四種常見的異形鎢鋼的拋光方法：

1．異形鎢鋼內孔的拋光方法

多數廠家在鎢鋼拋光的時候，主要是異形產品難以拋光，比如，內孔為不規則的形狀，可在內孔填滿布條，把工件固定，用兩個人對拉，到產品發燙，光潔度就為鏡面了。

2．異形外形鎢鋼的拋光方法

鎢鋼外形不規則拋光，多采用超聲波先打磨，再加上4000粒度拋光膏，用所動打磨機打磨即可達到鏡面。

3．異形鎢鋼規則方形的拋光方法

規則的方形，多是在平面磨床加工，可使用2000粒度鉆石砂輪拋光。

4．異形鎢鋼規則圓形的拋光方法

規則的圓形鎢鋼拋光至鏡面可采用2000粒度的鉆石砂輪直接在無心磨床磨削拋光。

鎢鋼拋光怎么拋的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。