本篇文章給大家談談鎢鋼刀片怎么磨，以及鎢鋼刀片怎么磨能打孔對應的知識點，希望對各位有所幫助。

鎢鋼刀怎么磨

你好！

1、要看你要磨的刀是什么型制的到比如菜刀或工具刀。它對于開刃的角度有什么要求。

2、要看你要磨的刀刃硬度如何，一般刀刃的硬度越高越偏脆，容易崩口。軟一些的刀刃就會韌性好一些。磨刀有句行話叫硬刀軟磨，軟刀硬磨。意思就是如果刀刃硬度很高就要用軟一些細一些的磨刀石來仔細研磨這叫軟磨。如果是刀刃硬度較低就可以使硬度較高顆粒較粗的磨刀石來磨這樣效率比較高。

3、如果是工具刀比如刨刃或者剪刀之類的就要注意開刃的角度和研磨的角度問題了。這類刀具一般都是偏刃磨一面的磨法。另外一面是用來找平的。

4、研磨時磨刀石的顆粒度一般先粗后細。不能圖快、偷懶。因為硬度越高的刀刃，如果想快速磨的話會是刀刃一邊研磨一邊不斷的崩口，總也磨不好。這個時候就要用細軟的磨刀石慢慢細磨同時要沾著水或油進行研磨。

這是就是磨刀的方法。

鎢鋼刃口研磨技巧

鎢鋼刀片常用于高速運轉切削，但運轉速度越高產生的熱磨損也就越高越快，同時也會產生金屬的熱疲勞性導致其硬度降低，硬度降低其耐磨性和鋒利性自然也會隨之降低，從而直接影響其切削效果，加之被切削的PCB端子材質（鋼、不銹鋼、銅、鋅、錫、鐵等）各不相同，軟、硬、粗、細皆有，這就會導致刀片的刃口在切削一段時間后自然會鈍化不鋒利了。

所以，鎢鋼刀片在使用一段時間后就要進行研磨刃口，刀片在研磨刃口時最好選擇水磨方式（盡量避免干磨）。因為水磨時水起著冷卻的作用，一定程度上可以降低或減少鎢鋼切腳機刀片在研磨時的熱疲勞性，保持其原有的特性。

磨鎢鋼用什么砂輪

一般磨鎢鋼（即硬質合金）可使用“綠碳化硅砂輪”，也可以使用"金剛石砂輪". "綠碳化硅砂輪"采用綠碳化硅材料生產，顏色為綠色。因為其材料本身的特點，可以廣泛用于加工硬脆材料的工件，但一般不適合加工韌性較大的材料。

鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

鎢鋼的分類根據ISO標準進行。這種分類的依據是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。

鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結金屬。粘結金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。

含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會急劇下降。

鎢資源的主要應用也是硬質合金，也就是鎢鋼。硬質合金，被稱為現代工業的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣泛。

使用說明：

1、鎢鋼材料整體采用優質鎢鋼制成，因鎢鋼的硬度極高而具有脆性，受外力沖擊容易斷裂，特別是鎢鋼分切刀片的厚度較薄，受外力拳擊就更容易碎裂了，所以，在安裝使用各種鎢鋼材料時禁止敲打、拋擲鎢鋼材料。

2、鎢鋼材料的棱邊極其鋒利，安裝時請特別注意安全，以免造成不必要的人身傷害。

3、鎢鋼材料制作的系列鎢鋼產品特別耐磨，其使用壽命是高速鋼（白鋼）的幾十倍，可大幅提升您的工作效率從而降低您的成本。

4、鎢鋼材料因具有極高的硬度，所以其加工特別困難，可行的加工方法有如下幾種：

A、電火花加工（中走線、慢走絲、快走絲加工）

B、焊接加工：銅焊、銀焊加工。

C、磨削加工：無心磨、內圓磨、平面磨、工具磨加工，所用砂輪一般為金剛石砂輪，具體視工藝要求選擇。

D、激光加工：可用激光切割成形、打孔，但是切割的厚度受激光機的功率約束。

擴展資料：

鎢鋼燒結成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度），并保持一定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。

鎢鋼燒結過程的四個基本階段：

1、脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發生如下變化：

成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改變。

粉末表面氧化物被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結時，碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除，粘結金屬粉末開始產生回復和再結晶，表面擴散開始發生，壓塊強度有所提高。

2、固相燒結階段（800℃——共晶溫度）

在出現液相以前的溫度下，除了繼續進行上一階段所發生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結體出現明顯的收縮。

3、液相燒結階段（共晶溫度——燒結溫度）

當燒結體出現液相以后，收縮很快完成，接著產生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。

4、冷卻階段（燒結溫度——室溫）

在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。

典型產品代表：

1、鎢鋼圓棒，常用來制作鉆頭、PCB板微鉆頭、模具頂針、模具頂尖、電極棒、鑼刀、紡織行業的梭子、機床軸頸、機床軸心等。

2、鎢鋼長條，常用來制作，木工刀具、耐磨零件等。

3、鎢鋼板材，常用來制作高精度高耐磨模具、級進模具、防盜板、X射線防輻射板、刀具、異形零件等。

4、鎢鋼圓片，常用來制作圓刀片，如：鋁基板刀片、切腳機刀片、鎢鋼切腳機刀片、鎢鋼V-CUT刀片、V-CUT刀、鎢鋼分切刀片、鎢鋼瓦楞紙刀片、光纖切割刀片等。

5、耐高溫鎢鋼材料，常用來制作陶瓷燒結模具，硬質合金燒結模具等。

如何磨好鎢鋼刀具?是成型刀具。

如何磨好鎢鋼刀具：

1、角度要拿正確，要注意后角、又要注意偏角。

2、磨刀時要左右緩慢來回移動，可獲得平直的面和刃。

3、磨刀不要用力太猛，用力要適中，不要用力太猛傷手。

4、刀的角度要根據工件材料變動。

成型刀具刃磨：

要注意刀的形狀，又要注意各點的后角。

磨鎢鋼刀時要加水或油嗎

磨鎢鋼刀時要加水。

磨硬質合金刀具時刀頭一定不能沾上水，那樣會使刀頭炸裂的。要想冷卻的快一些，可以將刀柄浸到水里降溫，刀頭部分露在水面上，這樣就不會使刀頭損壞了。鎢鋼刀的導熱性特別差，用水磨，會產生開裂。其實，鎢鋼刀在充分澆注冷卻液的情況下，可以用水磨。

用磨石磨鎢鋼刻刀的方法：

1要用磨硬質合金的油石。

2磨前將油石用水浸透，邊磨邊加水。

3先立起刀，磨刃使刃的兩尖角尖銳，再使刀桿放平斜按原角度磨，刀桿與磨石平行前后推。起碼得20分鐘。磨的過程中使油石保持是平的，就是不出溝洼處，每次都換地方。否則刀角就先磨沒了。篆刻刀主要用刀角啊。

4磨到刃快到位前，刀刃厚剩四五絲（0.04-0.05毫米）時，換油石細的一面將其磨到位。

注意：油石和砂輪片顏色是淺綠色的，成分是碳化硅。

采用順銑有利于防止刀刃損壞，可提高刀具壽命。但有兩點需求注意：如采用普通機床加工，應設法消除進給機構的間隙；當工件表面殘留有鑄、鍛工藝組成的氧化膜或其它硬化層時，宜采用逆銑。

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