本篇文章給大家談談鎢鋼零件加工，以及鎢鋼產品加工對應的知識點，希望對各位有所幫助。

放電加工鎢鋼技術參數怎么調試設定

加工鎢鋼合金等超硬度工件時，首先電極應選用應為銅鎢合金等相對較好材料，這樣損耗才更小一些；參數的設定要根據設備的不同而定。比如

charmilles

放電機

原廠附帶的參數表中會有專門針對不同材料而設定的參數，依照他給定的參數加工，再總結自己通常加工的零件和使用的電極特點略加調整就可達到最佳！

用直徑6mm的鎢鋼球頭刀加工零件，零件像飯盒一樣，地面四周有r3圓弧，加工時刀已經斷到不行了，轉速4000，

進刀量過多，刀具伸出太長，刀具偏擺過大，剛性不好，產生讓刀，導致斷刀。如果太深建議且是斜面建議改工藝或者換加長刀柄。

請問：鎢鋼零件的加工方法？

鎢鋼要在燒結前，只是一堆金屬粉末壓型的零件，這時是可以做一般的機加工，但是經不起大力裝夾的；燒結后的鎢鋼就平常看見的材料，除了樓主說的之外還可以上車床車，或少見的離子研磨等方式。對于刀具的選擇則是要比鎢鋼硬的材料，也有用軟材料來做某些粗加工，例如用紫銅。軟材料主要是將結合劑給剝離來達成加工鎢鋼外形，但是效率不高。也有用酸液來做粗加工，但是很容易傷及不需要加工的部分。

鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

鎢鋼，又稱為硬質合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為“牌號”。

鎢鋼的分類根據ISO標準進行。這種分類的依據是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。

鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結金屬。粘結金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。

含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會急劇下降。

鎢資源的主要應用也是硬質合金，也就是鎢鋼。硬質合金，被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣泛。

求助鎢鋼刀加工45號鋼的切削參數！！（要詳細說明）

你好，我是上海工具廠銷售有限公司的，主要負責我廠產品（工量具，共十大類產品）的技術服務工作。

其實您所提供的資料不是很全面，因此根據加工中心的特性，我只能假設你是在進行銑削加工。

45#鋼屬結構鋼，淬火前的硬度是140—220HB。以我廠ME系列經濟型立銑刀（國產硬質合金材料、TiCN涂層）在濕冷卻情況下切削為例，建議的切削用量為：

銑槽：

Vc（線速度）=70m/min

fz（每齒進給量）=0.005*直徑D

ap（切深）=0.40*D

側銑精加工：

Vc=105m/min

fz=0.008*D

ap=0.80*D

ae（切寬）=0.03*D

側銑粗加工：

Vc=91m/min

fz=0.007*D

ap=1.00*D

ae=0.20*D

9mm的切深應當沒問題，但并不推薦。建議的側銑切深不宜過大，因為會由于刀具懸伸長度過長、切削載荷過大產生撓曲使加工面不垂直，正確的方法是采用較小切深的多次分層側銑，從而解決此問題。9mm的切深分兩刀切比較合適。

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