今天給各位分享硬質合金車刀的知識，現在開始吧！

什么砂輪的硬度較高主要用于磨削硬質合金車刀？

硬質合金刀具必須用金剛石砂輪

用金剛石砂輪是最好的，也可以用gc 磨削起來肯定比較消耗，所以目前幾乎都是用金剛石砂輪去磨削。看你具體是開刃還是開槽了，就拿銑刀來說，有1a1開槽砂輪，6a2開刃砂輪，11v9磨刃槽砂輪，工序的不同，其使用的砂輪型號就不同。

硬質合金刀片的種類和型號有哪些？

硬質合金車刀是以硬質合金刀片與碳鋼材料刀桿焊接而成，具有較高的硬度、耐磨性與耐熱性，

硬質合金刀片是用高耐磨和高耐熱的WC（碳化鎢）、TiC(碳化鈦)、TaC(碳化鉭)和Co(鈷)粉末經高溫燒結而成，常用的硬質合金刀片有以下幾類：

1） 鎢鈷（WC+Co）類刀片

鎢鈷類刀片，國內標稱YG類，對應的國際標稱K類，此類合金刀片用于加工產生短切屑的黑色金屬、有色金屬及非金屬材料，如鑄鐵、鋁合金、銅合金、塑料、硬膠木等。常用的牌號有YG3、YG6、YG8等，

2） 鎢鈦鈷（WC+TiC+Co）類刀片

鎢鈦鈷類刀片，國內標稱YT類，對應的國際標稱P類此類合金刀片用于加工產生長切屑的金屬材料，如鋼、鑄鋼、可鍛鑄鐵、不銹鋼、耐熱鋼等。常用牌號有YT5、YT15、YT30等

3） 鎢鈦鉭鈷（WC+TiC+TaC+co）類刀片

鎢鈦鉭鈷類刀片，國標YW類，對應國際標稱M類，此類合金刀片用于加工產生長切屑和短切屑的黑色金屬或有色金屬，如鋼、鑄鋼、奧氏體不銹鋼、耐熱鋼、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等。

溫州鑫隆車刀官網上復制過來的，哈哈！

3、金鋼石（PCD）車刀

金鋼石車刀主要加工銅、鋁、鋅、合金及塑料、橡膠、膠木等要求具有高光潔度的有色金屬和非金屬材料。金鋼石車刀具有高光潔性與高耐磨性。、

4、立方氮化硼（PCBN）

立方氮化硼車刀主要加工淬火鋼、鐵基粉末冶金等具有高硬度的黑色金屬。此車刀的特點是具有高硬度與高耐磨性能。

5、數控車刀（可轉位車刀）

數控車刀主要是用于數控機床上的一類車刀，它是由數控刀片與刀桿經螺絲等器件裝夾而成的車刀，此類車刀的最大特點是校車方便，刀片可互換性，

車削硬質合金用什么刀具好？

車削硬質合金用立方氮化硼刀具或金剛石刀具，因為立方氮化硼和金剛石刀具的硬度比硬質合金高得多，可以對其進行切削加工；而硬質合金材料中鎢鈷等合金含量不同，選擇的刀具材質也不同，還要根據具體加工情況進行選擇。

【切削加工刀具材質】：CBN/金剛石；

【切削加工刀具牌號】：BN-H05，BN-H10，CDW302，CDW025，CDW010；

【切削加工刀具類型】：車刀、銑刀；

【刀具可否斷續加工】：可；

硬質合金車刀用多少轉速合適

表面質量好,毛坯直徑50MM的。可以打八百轉左右。 精車時1200r/min。

硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。

硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬等。

硬質合金車刀壽命大概是多少小時

普通硬質合金車刀的壽命為60分鐘，規定壽命較短，這是因為：刀具簡單，制造成本低，刃磨方便可轉位硬質合金車刀的壽命為30-45分鐘，規定壽命短，因為切削刃轉位迅速，刀片更換簡便。

陶瓷車刀的壽命一般為180-240分鐘，刀具壽命較長，因為陶瓷刀主要用于精加工，半精加工。

刀具材料的切削性能愈差，則切削速度對刀具耐用度的影響愈大，因此必須將耐用度規定得高一些，以降低切削速度。在同類刀具中，一般高速鋼刀具的耐用度要比硬質合金刀具規定得高一些。

在確定刀具耐用度時，應考慮以下幾點：

1、對于制造及刃磨都比較復雜，價格昂貴的刀具，例如銑刀、齒輪刀具等，耐用度應規定得比簡單而價廉的刀具（如車刀、鉆頭等）高一些，這樣可減少刀具的消耗，降低加工成本。

2、對于裝卡、調整比較復雜的刀具，例如多刀車床上的車刀、組合機床上的鉆頭以及復合刀具等，為了節約換刀所花費的時間，耐用度應規定得高一些。

對一些換刀簡便的刀具，如可轉位刀具，則耐用度可規定得低一些。一般多刀車床和組合機床的刀具耐用度約為通用機床上同類刀具的2~4倍，而可轉位車刀的耐用度約為焊接式車刀的1/4~1/3。

3、加工大型工件時，為了避免在切削行程中換刀，刀具耐用度應規定得高一些，一般為中、小件加工時的2~3倍。

硬質合金車刀的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。