本篇文章給大家談談硬質合金碳化鎢，以及硬質合金碳化鎢閥內件對應的知識點，希望對各位有所幫助。

硬質合金碳化鎢如何加工

你的提問太籠統，我覺得有以下幾種情況，你看那種是你需要的！

一、硬質合金用的碳化鎢是通過鎢精礦提煉后得到鎢酸鈉，后還原成鎢粉，然后在碳化而成；

二、碳化鎢通過配料后經過燒結加工后得到硬質合金；

三、硬質合金報廢后，可以通過電解分離提純生產出再生碳化鎢；

碳化鎢是什么？

碳化鎢是一種由鎢和碳組成的化合物。為黑色六方晶體，有金屬光澤，硬度與金剛石相近，為電、熱的良好導體。碳化鎢不溶于水、鹽酸和硫酸，易溶于硝酸－氫氟酸的混合酸中。純的碳化鎢易碎，若摻入少量鈦、鈷等金屬，就能減少脆性。用作鋼材切割工具的碳化鎢，常加入碳化鈦、碳化鉭或它們的混合物，以提高抗爆能力。碳化鎢的化學性質穩定。碳化鎢粉應用于硬質合金生產材料。

用途：

1、大量用作高速切削車刀、窯爐結構材料、噴氣發動機部件、金屬陶瓷材料、電阻發熱元件等制得。

2、用于制造切削工具、耐磨部件，銅、鈷、鉍等金屬的熔煉坩堝，耐磨半導體薄膜。

3、用作超硬刀具材料、耐磨材料。它能與許多碳化物形成固溶體。WC-TiC-Co 硬質合金刀具已獲得廣泛應用。它還能作為 NbC-C 及 TaC-C 三元體系碳化物的改性添加物，既可降低燒結溫度，又能保持優良性能，可用作宇航材料。

4、采用鎢酐（WO3）與石墨在還原氣氛中1400～1600℃ 高溫下合成碳化鎢（WC[9] ）粉末。再經熱壓燒結或熱等靜壓燒結可制得致密陶瓷制品。

鎢鋼主要成分是碳化鎢?

鎢鋼又稱硬質合金，硬質合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。常用于高精度機械加工、高精度刀具材料、車床、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質脆。

屬于稀有金屬之列。鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。鎢鋼的分類根據ISO標準進行。這種分類的依據是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。

碳化鎢硬質合金的特性和應用？

碳化鎢硬質合金的特性及應用

硬質合金是由硬度和熔點都很高的碳化物，用Co、Mo、Ni作粘結劑燒結而成的粉末冶金制品。其常溫硬度可達78～82 HRC，能耐850～1000℃的高溫，切削速度可比高速鋼高4～10倍。但其沖擊韌性與抗彎強度遠比高速鋼差，因此很少做成整體式刀具。

碳化鎢是硬質合金家族的原料，純的碳化鎢不太常用，為黑色六方晶體，有金屬光澤，硬度與金剛石相近，為電、熱的良好導體。熔點2870℃, 沸點6000℃，相對密度 15.63(18℃)。碳化鎢不溶于水、鹽酸和硫酸，易溶于硝酸－氫氟酸的混合酸中。純的碳化鎢易碎，若摻入少量鈦、鈷等金屬，就能減少脆性。用作鋼材切割工具的碳化鎢，常加入碳化鈦、碳化鉭或它們的混合物，以提高抗爆能力。碳化鎢的化學性質穩定。

在碳化鎢中，碳原子嵌入鎢金屬晶格的間隙，并不破壞原有金屬的晶格，形成間隙固溶體，因此也稱填隙（或插入）化合物。碳化鎢可由鎢和碳的混合物高溫加熱制得，氫氣或烴類的存在能加速反應的進行。若用鎢的含氧化合物進行制備，產品最終必須在 1500℃進行真空處理, 以除去碳氧化合物。碳化鎢適宜在高溫下進行機械加工，可制作切削工具、窯爐的結構材料、噴氣發動機、燃氣輪機、噴嘴等。

碳化鎢涂層硬度是多少？

碳化鎢涂層有很多種類型，不同牌號和成分的涂層硬度都不一樣。

還有最重要的就是噴涂工藝，不同的工藝也會導致涂層的硬度不一樣。

碳化鎢噴涂后涂層硬度與厚薄沒大的關聯性,只是與它在高溫區回停留的時間長短有直接至系。

碳化鎢噴涂層的硬度一般是HV1200以上。

比如：涂層材料氮化鉻（CrN）氮化鈦（TiN）碳氮化鈦（TiCN）氮化鋁鈦+碳化鎢碳膜硬度分別為：HV1700/2200/3000/3000。

以金屬鎢和碳為原料，將平均粒徑為 3～5m 的鎢粉與等物質的量的碳黑用球磨機干混，充分混合后，加壓成型后放入石墨盤，再在石墨電阻爐或感應電爐中加熱至1400～1700℃，最好控制在1550～1650℃。在氫氣流中，最初生成 W?C，繼續在高溫下反應生成WC。

擴展資料：

由于噴涂方法及噴涂條件的不同, 涂層的硬度通常也不相同, 這是因為涂層硬度決定于涂層的結品微粒的大小與結構、 氣孔的多少與大小、 氧化物等化合物的含量等。

而噴涂方法或噴涂條件的不同往往造成以上各因素的差異, 導致涂層硬度的不同，在一般情況下, 構成涂層的微粒本身的硬度要比原噴涂材料的硬度高, 這有助于增強涂層的而幅損性能，噴涂線料的顯微硬度與用該線料氣噴涂層微粒顯微硬度的比較。

不同使用范圍、不同鈷含量、不同晶粒度的合金所用 WC 總碳可做一些小的調整。低鈷合金可選用總碳偏高的碳化鎢，高鈷合金則可選用總碳偏低的碳化鎢。總之，硬質合金的具體使用需求不同對碳化鎢粒度的要求也不同。

參考資料：百度百科——碳化鎢

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