本篇文章給大家談?wù)動(dòng)操|(zhì)合金鉆頭，以及鎢鋼鉆頭是不是硬質(zhì)合金鉆頭對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)缺點(diǎn)

硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點(diǎn)：

1.能適合較復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度。

2.精選合金鉆頭專用的高性能合金刀片，有效減少崩刀，保持良好的耐磨性。

3.多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力。

4.除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機(jī)，鉆床配用。

硬質(zhì)合金鉆頭的缺點(diǎn)：

硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點(diǎn)可以鉆較硬的材料，缺點(diǎn)是要磨得好，磨得不好容易崩刃

的，兩主切削刃高低、角度等同，最好要使用磨鉆頭機(jī)。

硬質(zhì)合金鉆頭被廣泛應(yīng)用于哪些地方?

硬質(zhì)合金鉆頭分為四種根基類型：

（1）整體硬質(zhì)合金鉆頭

（2）硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭

（3）焊接式硬質(zhì)合金鉆頭

（4）可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。

硬質(zhì)合金具有很高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽(yù)為“工業(yè)牙齒”，用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，廣泛應(yīng)用于軍工、航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域，伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，硬質(zhì)合金市場需求不斷加大。并且未來高新技術(shù)武器裝備制造、尖端科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能源的快速發(fā)展，將大力提高對(duì)高技術(shù)含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性的硬質(zhì)合金產(chǎn)品的需求。

硬質(zhì)合金鉆頭有哪些優(yōu)點(diǎn)？

硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點(diǎn)有（1）剛性好，強(qiáng)度高，容易獲得較高的鉆孔精度。

（2）能適合較復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度。

（3）有效減少崩刃，具有良好的耐磨性。

（4）多層幾何切削端刃，提高排屑性能，保持較小的切削阻力。

（5）除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機(jī)、鉆床配用。

（6）相比較可轉(zhuǎn)位刀片式鉆頭，整體硬質(zhì)合金鉆頭可修磨次數(shù)7～10次。

硬質(zhì)合金鉆頭都有哪些特點(diǎn)？

硬質(zhì)合金鉆頭分為四種根基類型：整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工前提的利益。

（1）整體硬質(zhì)合金鉆頭

（2）硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭

安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭可加工孔徑規(guī)模很廣，加工深度規(guī)模為2D～5D（D為孔徑），可應(yīng)用于車床和其它扭轉(zhuǎn)加工機(jī)床。

（3）焊接式硬質(zhì)合金鉆頭

焊接式硬質(zhì)合金鉆頭是在鋼制鉆體上平穩(wěn)焊接一個(gè)硬質(zhì)合金齒冠制成。這種鉆頭采用自定心幾何刃型，切削力小，對(duì)年夜年夜都工件材料均可實(shí)現(xiàn)精采的切屑節(jié)制，加工出的孔概況光潔度好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再進(jìn)行后續(xù)精加工。該鉆頭采用內(nèi)冷卻體例，可用于加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉(zhuǎn)速機(jī)床。

（4）可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭

可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭是新一代鉆削刀具。它由鋼制鉆體和可改換的整體硬質(zhì)合金齒冠組合而成，與焊接式硬質(zhì)合金鉆頭對(duì)比，其加工精度八兩半斤，但因?yàn)辇X冠可改換，是以可降低加工成本，提高鉆削出產(chǎn)率。這種鉆頭可獲得切確的孔徑尺寸增量并具有自定心功能，是以孔徑加工精度很高。

鉆體與硬質(zhì)合金齒冠之間采用周詳磨制的互鎖V形槽毗連機(jī)構(gòu)彼此鎖緊，可確保鉆頭組合體具有與焊接式硬質(zhì)合金鉆頭不異的尺寸精度和整體剛性。同時(shí)，這種鎖緊機(jī)構(gòu)只有獨(dú)一的切確配合位置，使齒冠易于安裝到與之匹配的拉桿上，從而可保證改換齒冠時(shí)的一再定位精度。當(dāng)經(jīng)由過程鎖緊螺釘拉緊拉桿時(shí)，齒冠/鉆體組合體彼此平穩(wěn)鎖緊，其毗連剛度足以勝任猛進(jìn)給、高轉(zhuǎn)速的橫跨產(chǎn)率孔加工要求。

硬質(zhì)合金鉆頭主要用的原材料有哪些？

1.硬質(zhì)合金制造方法為：首先由高能球磨制得粘結(jié)合金；然后按所規(guī)定的硬質(zhì)合金成分重量配比配料，并進(jìn)行強(qiáng)化球磨，然后將球磨制取的硬質(zhì)合金混合料進(jìn)行真空燒結(jié)成形

2.其材料主要有:碳化鎢(WC),碳化鈦TC;

硬質(zhì)合金主要有:

鎢鈷類（ WC+Co）硬質(zhì)合金（ YG）

鎢鈦鈷類（ WC+TiC+Co）硬質(zhì)合金（ YT)

鎢鉭鈷類（ WC+TaC+Co）硬質(zhì)合金（ YA）

鎢鈦鉭鈷類（ WC+TiC+TaC+Co） )硬質(zhì)合金 (YW)

3.一種超細(xì)硬質(zhì)合金及其制造方法該合金由主要成分WC硬質(zhì)相、Co-Al為粘結(jié)金屬相和稀土金屬元素相三者組成的復(fù)合合金；該合金的組成成分及重量含量如下：Co-Al粘結(jié)金屬相：Al13~20％，Co80~87％；復(fù)合合金：Co-AL10~15％，Re1~3％，WC82~89％。其制造方法為：首先由高能球磨制得粘結(jié)合金Co－Al；然后按所規(guī)定的硬質(zhì)合金成分重量配比配料，并進(jìn)行強(qiáng)化球磨，然后將球磨制取的硬質(zhì)合金混合料進(jìn)行真空燒結(jié)，燒結(jié)溫度1360℃，保溫時(shí)間20分鐘。最后制得超細(xì)硬質(zhì)合金。

硬質(zhì)合金鉆頭的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。