本篇文章給大家談?wù)劼菁y鋼計(jì)算方法，以及螺紋鋼理算方法對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

螺紋鋼筋重量計(jì)算公式

計(jì)算公式如下：

1、鋼筋為圓柱體，體積計(jì)算公式： V=RRL，D：鋼筋直徑（mm），R：鋼筋半徑mm），L：圓柱體長(zhǎng)，1米長(zhǎng)（1000mm），=3.1415927，每米鋼筋體積為：

V=RRL=D/2D/2L=3.1415927DD/41000=785.398175DD（立方mm）；

2、每米鋼筋重G=Vd（d鋼筋比重：7.85g/立方cm=0.00785g/立方mm）

G=Vd= =785.398175DD0.00785 =6.1653757DD（g）

3、 將上述“2、”結(jié)果化為公斤（kg）：

6.1653757DD（g）/1000=0.0061653757DD（kg）。四舍五入得：

每米鋼筋重=0.00617 DD（kg）。

擴(kuò)展資料：

螺紋鋼理論重量表是指按鋼材的公稱尺寸和密度（過去稱為比重）計(jì)算得出的重量而得到的表格，用公式計(jì)算的理論重量與實(shí)際重量有一定出入，所以只作為估算時(shí)的參考。

螺紋鋼理論重量表是根據(jù)螺紋鋼的國(guó)標(biāo)理論尺寸計(jì)算所得，與實(shí)際重量有一點(diǎn)的差別。

理論重量

鋼材的理論重量是按鋼材的公稱尺寸和密度（過去稱為比重）計(jì)算得出的重量稱之為理論重量。這與鋼材的長(zhǎng)度尺寸、截面面積和尺寸允許偏差有直接關(guān)系。由于鋼材在制造過程中的允許偏差，因此用公式計(jì)算的理論重量與實(shí)際重量有一定出入，所以只作為估算時(shí)的參考。

實(shí)際重量

鋼材的實(shí)際重量是指鋼材以實(shí)際稱量（過磅）所得的重量，稱之為實(shí)際重量。實(shí)際重量要比理論重量準(zhǔn)確。

影響螺紋鋼價(jià)格變化的因素主要有以下三個(gè)：一是生產(chǎn)成本；二是供求關(guān)系，影響供求關(guān)系的因素比較復(fù)雜；三是投機(jī)因素，投機(jī)因素有時(shí)會(huì)導(dǎo)致價(jià)格非理性上漲或下跌。

影響生產(chǎn)成本因素包括原材料成本、能源成本，影響供求關(guān)系的因素包括宏觀經(jīng)濟(jì)運(yùn)行周期、產(chǎn)量消費(fèi)量、庫存情況、進(jìn)出口政策。

圓柱螺紋主要幾何參數(shù)

①外徑（大徑），與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相重合的假想圓柱體直徑。螺紋的公稱直徑即大徑。

②內(nèi)徑（小徑），與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱體直徑。

③中徑，母線通過牙型上凸起和溝槽兩者寬度相等的假想圓柱體直徑。

④螺距，相鄰牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。

⑤導(dǎo)程，同一螺旋線上相鄰牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。

⑥牙型角，螺紋牙型上相鄰兩牙側(cè)間的夾角。

⑦螺紋升角，中徑圓柱上螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面之間的夾角。

⑧工作高度，兩相配合螺紋牙型上相互重合部分在垂直于螺紋軸線方向上的距離等。螺紋的公稱直徑除管螺紋以管子內(nèi)徑為公稱直徑外，其余都以外徑為公稱直徑。螺紋已標(biāo)準(zhǔn)化，有米制（公制）和英制兩種。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)采用米制，中國(guó)也采用米制。

除管螺紋以管子內(nèi)徑為公稱直徑外，其余螺紋都以外徑為公稱直徑。　螺紋升角小于摩擦角的螺紋副，在軸向力作用下不松轉(zhuǎn)，稱為自鎖，其傳動(dòng)效率較低。

圓柱螺紋中，三角形螺紋自鎖性能好。它分粗牙和細(xì)牙兩種，一般聯(lián)接多用粗牙螺紋。細(xì)牙的螺距小，升角小，自鎖性能更好，常用于細(xì)小零件薄壁管中，有振動(dòng)或變載荷的聯(lián)接，以及微調(diào)裝置等。

錐螺紋的牙型為三角形，主要靠牙的變形來保證螺紋副的緊密性，多用于管件。

檢測(cè)系統(tǒng)

①硬件系統(tǒng)螺紋參數(shù)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)基于PC架構(gòu)，主要由照明系統(tǒng)、CCD相機(jī)和光路成像系統(tǒng)、、圖像采集卡、圖像處理系統(tǒng)、機(jī)械檢測(cè)系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)等組成。

測(cè)量時(shí)，經(jīng)照明系統(tǒng)照明后，通過CCD相機(jī)和光路成像系統(tǒng)采集緊固件的螺紋圖像，然后經(jīng)過圖像采集卡，將數(shù)字化圖像傳到計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)對(duì)該數(shù)字圖像按相應(yīng)算法處理后，計(jì)算出螺紋的牙型角、螺距和中徑等參數(shù)，并與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，計(jì)算出偏差。

②軟件系統(tǒng)螺紋參數(shù)自動(dòng)檢測(cè)的軟件系統(tǒng)主要包括系統(tǒng)控制模塊圖像處理模塊等。

系統(tǒng)控制模塊：初始化；完成系統(tǒng)圖像接口卡及標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)的初始化配置。圖像操作；采集并保存8位的灰色圖像，捕獲圖像到內(nèi)存。

圖像處理模塊：圖像處理模塊包括減少噪聲、突出螺紋輪廓邊緣信息的圖像預(yù)處理算法，檢測(cè)和提取輪廓邊緣信息的邊緣檢測(cè)和提取算法，測(cè)量數(shù)字圖像實(shí)際尺寸的系統(tǒng)標(biāo)定算法，以及用于計(jì)算螺紋參數(shù)的算法等。

參考資料：百度百科——螺紋鋼理論重量表

螺紋鋼的計(jì)算公式？

螺紋鋼重量計(jì)算公式是標(biāo)準(zhǔn)的，大家都這嗎用:

A. 每米鋼筋的重量（圓鋼）=直徑的平方0.006171m 。

　 0.00617是10的鋼筋理論重量，直徑12及以下的保留三位小數(shù)；

　 直徑12以上的保留兩位小數(shù)；保留時(shí)候6舍7入.

B. 6毫米的每米重0.222千克

8毫米的每米重0.395千克

10毫米的每米重0.616千克

12毫米的每米重0.888千克

螺紋鋼重量計(jì)算

計(jì)算公式如下：

1、鋼筋為圓柱體，體積計(jì)算公式： V=RRL，D：鋼筋直徑（mm），R：鋼筋半徑mm），L：圓柱體長(zhǎng)，1米長(zhǎng)（1000mm），=3.1415927，每米鋼筋體積為：

V=RRL=D/2D/2L=3.1415927DD/41000=785.398175DD（立方mm）；

2、每米鋼筋重G=Vd（d鋼筋比重：7.85g/立方cm=0.00785g/立方mm）

G=Vd= =785.398175DD0.00785 =6.1653757DD（g）

3、 將上述“2、”結(jié)果化為公斤（kg）：

6.1653757DD（g）/1000=0.0061653757DD（kg）。四舍五入得：

每米鋼筋重=0.00617 DD（kg）。

擴(kuò)展資料：

重量分類

理論重量

鋼材的理論重量是按鋼材的公稱尺寸和密度（過去稱為比重）計(jì)算得出的重量稱之為理論重量。這與鋼材的長(zhǎng)度尺寸、截面面積和尺寸允許偏差有直接關(guān)系。由于鋼材在制造過程中的允許偏差，因此用公式計(jì)算的理論重量與實(shí)際重量有一定出入，所以只作為估算時(shí)的參考。

實(shí)際重量

鋼材的實(shí)際重量是指鋼材以實(shí)際稱量（過磅）所得的重量，稱之為實(shí)際重量。實(shí)際重量要比理論重量準(zhǔn)確。

參考資料來源：百度百科——螺紋鋼理論重量表

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