今天給各位分享鋼材的疲勞破壞屬于的知識，現在開始吧！

什么是“疲勞破壞”﹖

疲勞破壞是指在遠低于材料強度極限甚至屈服極限的交變應力作用下，材料發生破壞的現象。

材料在循環應力和應變作用下，在一處或幾處逐漸產生局部永久性累積損傷，經一定循環次數產生裂紋或突然發生完全斷裂的過程。

根據循環荷載的幅值和頻率，疲勞可以分為等幅疲勞、變幅疲勞和隨機疲勞;根據材料破壞前所經歷的循環次數(即壽命)以及疲勞荷載的應力水平，疲勞又可以分為高周疲勞、低周疲勞和亞臨界疲勞。

擴展資料：

任何材料都會發生疲勞破壞，因此在設計零部件及工程結構等時必須考慮到材料遭受疲勞破壞的時限，以免造成不必要的財產損失和人身傷亡事故。

對于鋼材，在疲勞破壞之前并沒有明顯的變形，是一種突然發生的斷裂，斷口平直，屬于反復荷載作用下的脆性破壞。

在荷載反復作用下，結構構件母材和連接缺陷處或應力集中部位形成微細的疲勞裂紋，并逐漸擴展以至最后斷裂的現象。它是一個累積損傷過程。

參考資料：百度百科--疲勞破壞

鋼結構疲勞破壞屬于脆性破壞嗎?

鋼結構疲勞破壞不屬于脆性破壞。

結構或構件在破壞前無明顯變形或其它預兆的破壞類型稱為脆性破壞。

巖石受壓能使之以不同方式“破裂”和“破壞”。在有的突發破裂中，斷裂把巖石切開，兩側巖石相對滑動，多條裂紋把巖石裂成碎塊。如果巖石破碎的碎塊能再拼合起來，這種破壞類型稱之為脆性破壞。

什么是鋼材的疲勞破壞？其破壞特點是什么？

受循環反復的應力時，雖然力不到塑性變形的程度，但長期以后會斷裂。

與循環次數有關，力不大但逐漸積累會出現局部裂紋，最后斷裂。

什么是鋼材的疲勞破壞

在方向大小周期性變化的力的作用下，經過一定時間后鋼材發生突然斷裂的現象，稱為疲勞破壞。

疲勞破壞的特點主要有三點：1.力為周期性變化的力；2.力不一定很大；3.斷裂很突然，沒預兆。

疲勞破壞發生的主要原因為：材料薄弱部位產生應力集中---產生微裂紋---損傷累積---突然斷裂。

2. 什么叫鋼材的疲勞?鋼材的疲勞破壞屬于什么性質的破壞?影響鋼材疲勞強度的

什么叫鋼材的疲勞？

鋼材在循環應力多次反復作用下裂紋生成、裂紋擴展、以至鋼材斷裂破壞的現象稱為鋼材的疲勞或疲勞破壞。

鋼材的疲勞破壞屬于什么性質的破壞？

對于鋼材,在疲勞破壞之前并沒有明顯的變形,是一種突然發生的斷裂,斷口平直,屬于反復荷載作用下的脆性破壞。

影響鋼材疲勞強度的主要因素有哪些？

一、工作條件

1．載荷頻率：在一定范圍內可以提高疲勞強度；

2．次載鍛煉：低于疲勞極限的應力稱為次載。金屬在低于疲勞極限的應力下先運轉一定次數之后，則可以提高疲勞極限，這種次載荷強化作用稱為次載鍛煉。這種現象可能是由于應力應變循環產生的硬化及局部應力集中松弛的結果。

3．溫度：溫度降低，疲勞強度升高，溫度升高，疲勞強度降低。

4．腐蝕介質：具有腐蝕性的環境介質因使金屬表面產生蝕坑缺陷，將會降低材料疲勞強度而產生腐蝕疲勞。腐蝕疲勞曲線無水平線段．即不存在無限壽命的疲勞極限，只有條件疲勞極限。

二．表面狀態及尺寸因素的影響

1.應力集中：機件表面的缺口應力集中，往往是引起疲勞破壞的主要原因。一般用kt表示應力集中程度，用kf和qf說明應力集中對疲勞強度的影響程度。

2.表面狀態

（1）表面粗糙度:愈低，材料的疲勞極限愈高；愈高，疲勞極限愈低。材料強度愈高，表面粗糙度對疲勞極限的影響愈顯著。表面加工方法不同，所得到的粗糙度不同。

（2）抗拉強度:愈高的材料，加工方法對其疲勞極限的影響愈大。因此，用高強度材料制造受循環載荷作用的機件時，其表面必須經過更加仔細的加工，不允許有*痕、擦傷或者大的缺陷，否則會使疲勞極限顯著降低。

3．尺寸因素：機件尺寸對按勞強度也有較大的影響，在彎曲、扭轉載荷作用下其影響更大。一般來說，隨著機件尺寸的增大，其疲勞強度下降，這種現象稱為疲勞強度尺寸效應。其大小可用尺寸效應系數表示。

三．表面強化及殘余應力的影響

表面強化處理具有雙重作用：提高表層強度；提供表層殘余壓應力，抵消一部分表層拉應力。

表面強化的方法通常有表面噴丸和滾壓，表面淬火及表面化學熱處理等。

四．材料成分及組織的影響

1．合金成分：合金成分是決定材料組織結構的基本要素，在各類結構工

程材料中，結構鋼的疲勞強度最高，所以應用十分廣泛。

在結構鋼中，碳是影響疲勞強度的重要元素，當硬度hrc40,疲勞強度隨

碳的含量增加而增加。過高，疲勞強度下降。其它合金元素在鋼中的作

用，主要是通過提高鋼的淬透性和改善鋼的強韌性來影響疲勞強度的。

2顯微組織：

（1）細化晶粒能提高疲勞強度的原因，從疲勞裂紋沿晶界開裂的位錯塞

積機制不難理解。另外，細化晶粒還可提高滑移形變抗力，抑制循環滑移

帶的形成和開裂，增加裂紋擴展的晶界阻力，這些也都有利于提高疲勞強

度。

（2）結構鋼的熱處理組織有正火組織、淬火回火組織及等溫淬火組織三

種類型。一般正火組織因碳化物為片狀其疲勞強度最低，淬火回火組織因

碳化物為粒狀其疲勞強度比正火的高．而且隨著回火溫度的不同，其彌散

碳化物的大小、數量及基體的強度也不同，從而疲勞強度也不同。

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